企业类研究院财政科研项目经费内控管理研究

企业类研究院结合自身重大优势参与到国家重大研发计划中,取得的财政科研项目经费不断增加,因此,做好财政科研项目经费的管理对于落实国家重大发展战略、企业长足发展有十分重要的意义。针对企业类研究院财政科研项目经费执行过程中存在的问题,运用全生命周期管理、PDCA质量管理工具提出优化内控管理建议,完善财政科研项目内控管理机制,提升财政科研项目经费高效执行,推动研究院高质量发展。

攀钢高炉使用渗铝渣口的试验研究

本文介绍了攀钢高炉渣口的渗铝研究及攀钢高炉使用渗铝渣口的试验情况。试验研究的结果证明，渗铝渣口的性能优于普通渣口，渗铝渣口的寿命比普通渣口提高1．535倍。攀钢高炉若全部使用渗铝渣口每年可获益三十余万元。

攀钢焦炭在炉内的性能变化研究

针对2001～2003年间取自现场入炉焦和风口焦，经对其受热力作用、碳素溶损、矿物质侵入、渣铁侵蚀等方面的研究，基本弄清了攀钢焦炭在炉内的蚀损情况．即焦炭的气化反应仍为主要蚀损，其渣铁中TiO2的存在对焦炭有一定的保护作用，为进一步改善攀钢焦炭质量提供了依据。

攀钢半钢炼钢工艺技术优化研究

针对攀钢120t转炉所存在的工艺问题，进行了多方面的工艺改进和优化，提高转炉作业率、转炉生产效率和增加钢产量。

攀钢科技信息研究的地位与作用

叙述了企业科技信息研究的地位与作用、存在的问题及应对措施 ,重点介绍了攀钢科技信息研究在生产、科研和市场服务中的地位与作用。

高钙粉煤灰混合水泥体积稳定性及改性研究

对高钙粉煤灰混合水泥不同龄期雷氏夹膨胀值的研究表明，试件养护到较长龄期，其体积稳定性仍较差；掺入添加物可显著提高混合水泥的强度和改善其体积稳定性；６０℃蒸汽养护可使混合水泥的１天雷氏夹膨胀值小于１ｍｍ，只要蒸养温度不超过６０℃，对后期强度无不良影响。

攀钢高炉提高喷煤量的措施

攀钢高炉喷煤始于80年代初,当时的煤比为30～60kg/t。近几年来,通过采取一系列措施,如新建喷煤车间、改进喷煤设备和工艺、提高煤粉质量、改善原料条件、提高风温、改进高炉操作等,煤比逐年提高,1998年5月全厂4座高炉的平均煤比达到76.25kg/t,其中3号高炉平均煤比突破80kg/t。

国外钒的应用现状及对攀钢钒产品开发的建议

钒在冶金、宇航、化学、建材和电子工业等领域具有广泛的用途。国外 85%的钒用于冶金工业。本文详细叙述了钒在钢铁生产 ,尤其是在碳素钢、合金钢、不锈钢和工具钢生产中的应用 ,同时也介绍了钒在其它各领域中的应用现状以及钒的最新应用研究发展趋势。

攀钢钛工业现状及其发展

描述了攀枝花钛资源的特点 ,较详尽地介绍了攀钢钛原料及钛白的生产现状以及科研进展 ,分析了攀钢钛工业发展存在的问题 。

攀钢高速线材轧机提高成材率的措施

攀钢线材厂于1988年在原复二重轧机的基础上进行了改造,建成了45°高速无扭线材生产线。图1为其生产线的平面布置简图。这套轧机在试生产过程中,事故频繁,造成大量轧废。为此。

攀钢4^#高炉局部造衬修补炉衬实践

攀钢４＃高炉１９９８年２月首次进行局部修补内衬，同时采用了新型冷却器，遏制了炉皮发红、开裂频繁的势头，炉体工作情况良好。

攀钢高炉保温直吹管的研制

国内1200m3级以上的高炉使用保温直吹管的情况未见报道，攀钢进行了高炉保温直吹管的研制，获得了成功。本文介绍了攀钢高炉保温直吹管的研制和试验情况。

提钒尾渣远红外涂料性能研究

研究了利用提钒尾渣经过热处理和改性,作为远红外涂料的填料,替代钴系列黑色颜料,通过配比设计,配制出远红外涂料,经过性能检测和节能试验表明该涂料性能优异、节能效果显著,适用于中高温工业窑炉。

还原-锈蚀法生产人造金红石技术现状及攀钢采用该工艺可行性分析

主要介绍了国内外还原-锈蚀法生产人造金红石工艺技术特点,并对攀枝花钛资源采用还原-锈蚀法生产沸腾氯化钛原料——人造金红石的可行性进行了分析探讨。

800MPa级超细晶粒钢研究现状和发展趋势

800MPa级超细晶粒钢是通过多向变形热处理,大角度交叉轧制,大变形应变诱导动态相变和铁素体动态相变,大变形诱导铁素体相变,弛豫析出控制相变,促进针状铁素体形成等轧制技术,将钢中的晶粒尺寸由10μm降到1μm以下,从而达到高强韧性的一种低碳(0.05%C)微合金化钢。介绍了国内外800MPa级超细晶粒钢的理论研究、生产工艺和焊接技术的新进展和今后发展趋势。

超低碳IF钢变形抗力研究及工业应用

实验研究了变形温度、变形速率、变形程度对超低碳IF钢变形抗力的影响规律,并采用实测变形抗力数据对热连轧数学模型进行了优化和完善,其结果已成功应用于超低碳IF钢铁素体区轧制工业试验。

攀钢研制成功钢轨轨腰裂纹超声波数字探伤仪

由攀枝花市攀研科技产业公司和攀钢新钢钒轨梁厂自主研制开发的针对钢轨轨腰裂纹，并可兼容原探伤装置的八通道超声波数字在线探伤仪，最近通过攀钢（集团）公司验收并已正式投入生产现场使用，发挥着把好钢轨最后质量关的重要作用。

攀钢自主研制成功高质量钢轨探伤装置

由攀钢钢铁研究院和轨梁厂研制成功的高质量钢轨超声波探伤装置，经四川省科技成果查新咨询服务机构最近查证，属国内高质量钢轨探伤仪，申报的四项专利也正在被国家知识产权局受理。我国现阶段国产的钢轨探伤装置，多半是20世纪70年代针对普通钢轨设计的产品，与发达国家相比存在明显的差距，而极少数进口装置，不仅价格昂贵，并且使用不便。作为国内最大的铁路钢轨生产厂家，攀钢科技人员坚持走原始创新的道路，下决心开发研制出具有自主知识产权的多通道多探头全断面超声波检测技术及装置，以满足我国铁路日益高速化和重载化对钢轨质量越来越高的要求。

攀钢钛渣生产技术及生产发展思路

介绍了攀钢钛渣的生产技术、工艺装备、生产规模及主要技术指标。分析了攀钢钛渣产品定位。攀钢引进了乌克兰钛渣生产技术,建成了年产6×104t的钛渣生产能力。投产初期,攀钢钛渣产品应定位在供硫酸法钛白厂使用的酸溶性钛渣生产和熔盐氯化钛渣产品的开发。生产工艺成熟后,应扩大生产规模,并开发高品位钛渣,最终实现攀枝花矿全钛渣生产目标。

攀钢镁复合喷吹脱硫调渣工艺实践

介绍了攀钢在镁复合喷吹脱硫工序调整脱硫渣态方面开展的工作,通过加入调渣剂,有效地解决了含钒钛铁水镁复合喷吹脱硫存在的铁损高和回硫波动的问题。