矿用提升机电控系统智能化设计及应用分析

针对提升机所用的传统电控系统存在控制效率低、精度差、运行安全可靠性差等不足,为有效解决上述问题,本文基于提升机系统的主要结构,通过应用PLC可编程控制器,高压变频器及上位机等设备,创建了新的提升机智能电控系统,经应用高压变频器来优化改造原调速系统,电动机实现了平滑调速,应用上位机与PLC合理结合,提升机实现了变频调速,改造后不仅提升机电控系统的自动化、智能化水平显著提升,而且提升机运行更节能、更高效,取得了较好的应用效果,可为类似工况下提升机电控系统的改造提供参考。

矿用水泵排水智能化监控系统的设计及实现

针对传统矿用排水系统存在排水效率低、自动化与智能化水平低、作业人员多等问题,为有效解决上述问题,基于矿用自动排水系统的设计要求与应具备的主要功能,分析了现用排水系统存在的不足,以PLC可编程控制器为核心,设计了一种矿用水泵排水智能监控系统,介绍了该系统的整体结构,具体设计了系统的硬件部分与软件部分,并进行了应用测试。测试结果表明:应用该系统后,矿井排水系统,排水效率更高,人员使用更少,取得了较好的应用效果,可为类似工况下矿井排水系统的自动化、智能化发展提供参考。

基于物联网技术的煤矿井下环境监测及人员定位系统探讨

煤矿安全生产是煤矿企业的生命线,是国家安全生产和企业安全生产管理的重要组成部分,也是煤炭企业实现可持续发展的前提和保障。近年来,国家对煤矿安全生产越来越重视,要求也越来越高。为了有效掌握井下人员数量、及时准确地了解井下人员活动情况、有效地进行预警预报等,提出了一种基于物联网技术的煤矿井下环境监测及人员定位系统,实现实时监测,并且对矿井各区域的统一管理。

煤矿深井重复采动割煤工艺和支护优化研究

针对王村煤业深井综掘机割煤时间长、部分区域支护难度大和巷道掘进速度慢等问题,研究了不同阶段重复采动围岩变形规律,对围岩应力场和位移场演化进行了分析,优化地质情况良好的地段、工作面顶板破碎阶段、在煤壁片帮地段或处于采后掘进阶段割煤工艺。在原支护方案的基础上,设计分段支护方案,采用泥岩顶锚网索梁支护以及架棚和锚索联合支护。通过对现场变形量监测以及保护煤柱采动应力监测,结果表明:巷道变形量基本稳定,整体支护效果良好,掘进速度显著提高。采用分段支护方案,每月的进尺比原方案提高了34.04%,生产效率和巷道支护质量大幅提高,说明所提出的割煤工艺和支护优化方案切实可行。

深部煤层巷道围岩变形规律数值模拟及控制技术研究

以某矿2号煤层为研究对象,通过三维数值模拟分析深部煤层巷道围岩的变形规律,采用锚杆+注浆+锚索形式进行支护,并在现场进行工业性试验。试验结果表明:在采用锚杆+注浆+锚索的支护方式后,巷道顶板的移近量在250 mm以内,巷道两帮的移近量在350 mm以内。可见,在进行巷道支护后,大大降低了巷道的维修工程,确保了巷道围岩的稳定性。

煤矿瓦斯隐蔽致灾因素与防治管理措施

煤矿瓦斯隐蔽致灾是煤矿安全生产中极为重要的问题,关乎煤矿工人的生命和财产安全。瓦斯是常见的煤矿危险性气体之一,其泄漏或积聚都可能导致爆炸、窒息等严重事故。瓦斯的隐蔽性使得预防和控制它变得尤为困难。从煤矿瓦斯隐蔽致灾因素的概念、分类入手,分析了瓦斯隐蔽致灾的关键影响因素,结合实际案例分析,提出相应的防治管理措施,以期为相关决策者和从业人员提供科学的参考和借鉴。希望通过不断完善和创新瓦斯防治技术,进一步提升我国煤矿安全水平,保障煤矿工人的生命和财产安全。