论多称重传感器衡器三组计量称重技术的可行性分析

多称重传感器衡器三组计量称重的原理分析和对汽车衡、料斗秤、轨道衡实际应用的工况分析及现场数据表明,多称重传感器衡器三组计量称重技术,只有在理想情况下才能成立或者是准确度要求相对不高的情况下才能使用。

浅谈无基坑不断轨复合式轨道称重装置的实践与应用

本文简捷地介绍了我们应用多项自主专利和发明专利技术成功研制的100吨无基坑不断轨复合式轨道称量系统,其较好地解决了矿山采矿装车计量问题过程中的一些经验与体会,与同行交流。

动态800吨无基坑不断轨复合式轨道称重装置的研究

一、前言 随着钢铁行业节能减排的需要，高炉容积的不断扩大，为了解决超大载荷铁路运输车辆的计量，杭州钱江称重技术有限公司自1988年开始，先后多次和鞍山钢铁公司计量厂、本溪钢铁公司计控厂、上海宝钢集团计量室、鞍钢化工总厂、

基于RFID技术的罐号跟踪系统解决方案

随着钢铁企业"一罐到底"工艺的提出及普及,同时为减少铁水罐的使用量、提高铁水罐的周转率,从而最终达到降低铁水温度损耗之目的,这就需要对所有在用的铁水罐进行全厂定位、跟踪,从而使得罐号识别项目应运而生。本文主要讲解了我公司研制的基于RFID技术的高温标签,应用于铁水罐跟踪的解决方案。

有关无基坑不断轨轨道称重装置传感器设计的若干问题

无基坑复合式不断轨轨道称重装置起初的研究目的与研究方向只是为了解决行驶中的铁路货列车的超载、偏载、欠载的安全检测和对工矿企业工艺过程中的在线计量检测及自动化生产的工业控制。

上海宝钢800t无基坑不断轨钢轨塞入式轨道称重装置的实践

本文简单介绍了由我们公司为上海宝山钢铁集团公司三高炉所研制的一种800t无基坑不断轨钢轨塞入式轨道称重装置——即替代原来由日本引进的有基坑断轨式电子轨道衡。该称重装置采用了本人的专利技术和产品:钢轨塞入式测力传感器作为核心元件,取得了较好的称量应用效果。

废钢天车电磁吸盘轨道式称重装置的研究与实践

废钢的天车配料计量设备的技术创新,突破了废钢抗砸秤不耐砸、故障率高、计量失准的技术瓶颈,将以往粗框的计量方式,转变为一步到位的计量模式,既能对每一废钢品种的准确计量,又能对配料合成后的总重准确计量。通过解决废钢配料过程中的精准计量、智慧计量,避免生产过程中的重复计量、避免重复投资,实现炼钢经济效益的最大化、炼钢品质再提升的管理目标。

高炉称重式铁水液面计的全面升级

一直以来,常规的高炉铁水液面计主要功能只有大屏幕可以显示实时重量和报警。经过我们对原有系统硬件的重新组合,再融入受铁车对位指示和车号识别等实用功能,更是配备了一套功能齐全的铁水液面计管理软件,使高炉铁水液面计的作用得到了极致的发挥。其中高炉铁水液面计管理软件亮点在于自动判断铁口状态,并自动生成数据齐全的统计报表。这种新型的高炉铁水液面计在保证受铁过程的安全性和提高自动化程度等方面的优异表现,非常符合高炉作业全面自动化的发展趋势,极有可能成为今后高炉铁水液面计发展的风向标。

突破炼钢废钢配料--抓钢机计量技术的瓶颈与智能调度

本文阐述了由首钢股份迁钢公司与杭州钱江称重技术有限公司联合研制的发明专利--履带式电动抓钢机高准确度计量装置的结构、原理及应用效果。介绍了抓钢机计量装置与起重设备的测力安全报警装置之间的区别。履带式抓钢机高准确度计量装置是为钢铁、冶金配料而专门研制的一种新型计量器具,将废钢的配料称重、装卸载计划、生产调度信息与物联网的有机结合,可广泛应用于钢铁、冶金、矿山、林区、铁路、物流等场合的起重计量。履带式抓钢机高准确度计量装置,解决了起重车辆对梅花抓斗、贝壳抓斗、圆木抓斗、电磁吸盘等抓具互换使用的需求;突破了起重臂杆与斗杆在伸缩、颤动、摆幅、旋转、车辆走行动态工况下,实现快速、准确动态计量的技术瓶颈。

突破炼钢废钢配料--抓钢机计量技术的瓶颈与智能调度

本文阐述了由首钢股份迁钢公司与杭州钱江称重技术有限公司联合研制的发明专利--履带式电动抓钢机高准确度计量装置的结构、原理及应用效果。介绍了抓钢机计量装置与起重设备的测力安全报警装置之间的区别。履带式抓钢机高准确度计量装置是为钢铁、冶金配料而专门研制的一种新型计量器具,将废钢的配料称重、装卸载计划、生产调度信息与物联网的有机结合,可广泛应用于钢铁、冶金、矿山、林区、铁路、物流等场合的起重计量。履带式抓钢机高准确度计量装置,解决了起重车辆对梅花抓斗、贝壳抓斗、圆木抓斗、电磁吸盘等抓具互换使用的需求;突破了起重臂杆与斗杆在伸缩、颤动、摆幅、旋转、车辆走行动态工况下,实现快速、准确动态计量的技术瓶颈。

马钢668#无基坑不断轨动态铁水轨道衡技术改造经验

本文介绍了马鞍山钢铁股份有限公司动态轨道衡改造的技术经验,以说明无基坑不断轨轨道衡在改造项目与新建项目相比的广阔前景。

天津钢铁炼钢厂倒罐站600t无基坑不断轨钢轨塞入式轨道称重装置的实践

本文简单介绍了由我们公司制造的安装于天钢倒罐站的600t无基坑不断轨钢轨塞入式轨道称重装置,着重介绍了对该称重装置的隔热防护措施以及停车对位联锁。

不断轨轨道称重装置在天车秤中的应用研究

目前国内外大型钢铁、冶金、焦化、矿山企业,使用天车对货物列车进行装载时,属于目测估计,存在着的超载、欠载状况严重,每年因此而带来的因超载的罚款、欠载损失达数百万之多,同时也给铁路运行带来了严重的安全隐患;或者是装载后货物列车经轨道衡过衡计重后再实行多卸少补的操作,这对装载操作带来了极大的不便,同时需铁运部门多次调度过衡计重,也给铁运部门的调度等带来繁重的工作及降低货物列车的使用率,增大火车机车的行运时间,使能源消耗增加、环境污染增大。目前,国内外许多衡器生产企业生产出天车称量装置多少属一些低精度的用于天车起吊超载限制的设备,因其大约只有5%的精度,计量精度低、稳定性差、设备改动大、维护量大、存在较大的安全隐患等问题。

浅析轨道衡结构的发展历程

本文介绍了轨道衡结构的发展历程,以及各种结构轨道衡的优缺点和应用场合。

机车连锁与自动控制在捣固焦炉的应用

焦炉机车定位及连锁控制是保障推焦安全的重要技术手段。利用编码电缆定位技术及无线扩频通讯技术,实现焦炉机车的连锁控制及自动走行控制,同时利用机车已有的自动控制单元,实现机车全自动控制。

焦炉车辆自动化控制与管理系统的应用

介绍了南钢联炼铁新厂5#焦炉自动化控制与管理系统的组成、原理及功能。以拦焦机为例分析了自动化操作程序应用过程中存在的问题及解决办法。该系统的应用实现了四大车有人监控的全自动化操作控制,为全面实现焦炉车辆操作无人化奠定了基础。

山东兖矿7.63m焦炉料斗秤的改造

本文主要介绍了兖矿国际焦化有限公司7.63m焦炉煤塔上两排称重斗(每排称重斗由四个料斗组成,每排称重斗为一台秤),因生产工艺的要求,需要对每排称重斗的四个料斗进行单独计量的改造过程。

废钢防作弊配料秤

本文主要介绍了编码电缆技术在天车定位上的应用,让称重与天车定位相结合,防止天车司机作弊(违规)操作,严格管理废钢的配料计划,以改良炼钢质量、合理工艺配方及节省能耗。

论高炉出铁场下方铁水秤的快速安装

本文简单介绍了在高炉出铁场下方安装铁水秤的目的,着重介绍了快速安装铁水秤的方法、步骤。

捣固焦炉机车全自动化系统研究

研究捣固焦炉机车全自动操作的实现,保证各个动作触发的条件逻辑安全可靠。以可靠的地址检测、关键安全信号的检测和稳定的通讯系统作为底层保障。在此基础上,针对现场机车的工艺流程和作业特点,对每个自动操作的步序条件进行分析与设计。必要情况下进行一定的信号冗余处理,从而实现可靠稳定的自动操作控制。根据研究设计方案进行现场实施,最终满足各车在各自工艺条件情况下,实现了车辆全自动化操作。通过多地址检测、信号冗余等处理,可有效保证焦炉机车自动化运行的可靠稳定性。