超声导波检测管道缺陷的实验研究

介绍了超声导波在管道缺陷检测中的应用,并介绍了超声导波的检测原理。利用超声导波对管道缺陷进行检测,通过实验对缺陷回波和转换模态信号进行分析,即可达到对缺陷准确定位的目的。

新型无损检测技术在焊缝缺陷检验中的应用

文章对几种焊缝无损检测新技术的理论基础、主要特点、应用现状进行了探讨、分析。

场（厂）内专用机动车辆的定期检验不可少

一、案例经过 2014年2月5日,某纸业所属厂内03006号叉车正在作业过程中，操作人员发现座椅下的引擎室内有烟冒出，同时伴有较浓的焦糊味。操作人员及时向周围人员发出警示信息，并讯速打开引擎盖，发现引擎盖内部隔热层下有火星，并冒出大量浓烟。

汽车壳体件压铸模设计及有限元分析

基于Pro/E平台,设计汽车壳体件压铸模,包括分型面、浇注系统、溢流系统。将壳体CAD模型导入到有限元分析软件ProCAST,选择正确的初始条件和边界条件,将各种热物性参数定义给铸件材料,最终实现浇注过程的仿真,进而判断CAD模型建立的合理性。分析仿真结果可知,由于铸件各部分冷却速度不均匀,在某些地方存在严重的缩松,因此在模具上加工冷却水管道来避免冷却不均匀,很大程度上消除了缩松。运用模具CAD/CAE技术不仅提高了铸件质量,同时缩短了生产周期。

基于PRO/E的汽车零部件压铸模设计

目前国际上广泛采用三维造型软件PRO/E对各种模具进行设计。本例基于PRO/E的平台,对汽车零部件压铸模进行设计。整个压铸模包括浇注系统、冷却管道、镶块、抽芯机构的分析和设计,通过分析比较各工艺方案,选取最优的参数,并利用PRO/E进行了汽车零部件压铸模三维装配和干涉检验。由于PRO/E的应用,提高了压铸模设计的效率,降低了设计的成本。

落物保护装置（FOPS）和翻车保护装置（ROPS）在厂内机动车辆上的应用及思考

厂内机动车辆作为我国机动车辆的一个重要组成部分，越来越受到重视，但厂内机动车辆操作人员的安全防护要求又与道路机动车辆、农机车辆的要求有较大区别。厂内机动车辆操作人员的安全保护装置可以最大限度地保护其操作人员的人身安全，发挥最佳的经济效益、安全效益。2007年5月21日22时25分，我市某建材企业一辆矿用洒水车，由于操作人员措施不当，整车从矿区作业专用通道越过阻挡土墙冲出，在与矿区平台边帮正面撞击后，坠落下15米高的悬崖，

叉车致人死亡事故现场勘测及原因分析

1事故简要经过2010年11月15日19时10左右．镇江某化工有限公司物流科当班叉车操作工李某晚饭后，继续驾驶苏L厂内05284叉车，从生产二科包装生产线装载碳酸钾向成品仓库西侧露天货场运输时。生产二科工人胡某来问李某是否有“雪碧瓶”。李某说：“你上来。等我把货装完，我帮你找!”。然后，胡某登上了叉车，两人挤坐在叉车驾驶室座位上（胡某坐左侧，调查笔录），李驾驶着装载2吨碳酸钾的叉车，按照下午的运行路线向仓库外露天货场倒着行驶。

快速斜行电梯可变角度倾斜机构的设计研究

文章针对快速斜行电梯在加速或减速运行时对乘客产生的不稳定感觉的特性,对快速斜行电梯可变角度倾斜机构进行设计,以期望提高斜行电梯的运行速度及改善乘坐舒适性。

对厂内机动车辆柴油发动机最佳供油角度的随车调整与选择

厂内机动车辆属于特种设备，国务院《特种设备安全监督条例》将厂内机动车辆纳入安全监察范围确立监察地位。国家质量监督检验检疫总局国质检锅[2002]16号《厂内机动车辆监督检验规程》附录3《厂内机动车辆监督检验内容要求与方法》对车辆动力系检验关键项的要求是：所检测的发动机应性能良好。运转平稳。没有异响，能正常起动、熄火。而要保证实现上述要求，则与发动机的燃料供给系的正常工作密切相关。否则，发动机不易启动，功率不足，气缸有敲击声，发动机怠速不稳，燃油耗增多，甚至会引起柴油机飞车。

厂内机动车辆事故原因分析及预防对策

厂内机动车辆类型的多样性、应用的广泛性、作用的巨大性以及结构和操作性能的复杂性，导致了厂内机动车辆事故的多发，造成人员伤亡和财产的损失。究其事故发生的直接原因，存在着人的不安全行为、车辆的不安全状态和作业环境的不安全因素三个方面的要素。为有效地控制和减少厂内机动车辆事故的发生，现就其直接原因进行剖析，并提出相应的对策。

电梯交通体系的设计及发展趋势探讨

随着科学技术的不断发展和社会的进步,电梯交通体系也在不断的前进过程中。从电梯的产生一直到今天,无论是电梯轿厢自身的材质、样式还是电梯操控系统都有了长足的进步甚至是质的变化。

倡导廉政文化 推进廉政建设

廉政文化是以廉政为思想内涵、以文化为表现形式的特殊文化，倡导廉政文化，旨在用文化的形式来增强廉政教育的亲和力、渗透力和感染力，形成以廉为荣、以贪为耻的良好氛围。加强廉政建设旨在用制度的形式来约束人的言行，以道德规范来引导人的各项活动。笔者认为要搞好廉政文化建设工作，需要从以下五个方面抓起。

浅谈厚壁压力容器焊接方法技术

针对压力容器使用条件向更高温、高压或低温发展,容器壁厚相应增大的情况,介绍了厚壁压力容器的焊接技术,包括窄间隙SAW焊接、窄间隙MAG焊接、电渣焊、组合焊。