江西某钽铌尾矿中锂云母的浮选实验研究

这是一篇矿物加工工程领域的论文。江西某钽铌尾矿中主要矿物为长石、石英、锂云母和黄玉,含少量的锂辉石、绢云母等,其中主要可利用矿物为锂云母。长期以来,该尾矿缺乏综合利用回收工艺。本次实验研究针对该尾矿中主要的可利用矿物锂云母进行浮选实验研究,确定合理的选矿回收工艺,为该尾矿的综合利用提供技术依据。针对该矿石的工艺矿物学性质,确定采用浮选工艺对锂云母进行回收。通过一系列浮选条件实验,采用HZ-00和十二胺作为组合捕收剂,Na_(2)CO_(3)为pH值调整剂,以水玻璃为抑制剂的条件下,采用“一粗一扫一精”的浮选工艺流程,浮选闭路实验可获得锂云母精矿Li_(2)O品位为3.02%、回收率为72.41%的实验指标,实验结果较为理想。

某冶炼铜渣综合回收铜铁的实验研究

这是一篇冶金工程领域的论文。某铜冶炼渣浮选尾渣中铁品位为37.42%,铜品位为1.86%,根据其矿石性质特点,采用烟煤作为还原剂,应用直接还原焙烧-磁选工艺回收铜尾渣中铜铁,实验结果表明:将铜冶炼渣、烟煤和生石灰(作为助还原剂)按100∶25∶20的质量比混合,在焙烧温度定1 200℃,时间为80 min,磨矿细度为-0.045 mm 80%,磁场强度为0.139 T条件下可获得铁品位为90.98%,铁回收率为90.13%,铜品位为5.82%、铜回收率为87.38%的含铜铁精矿,实现了冶炼渣铜中铜铁的综合回收。

产品化竞赛式实验教学模式在矿业课程教学中的运用

产品化教学模式将实验过程中的最终实验产品作为最终评价学生成绩的主要依据,有利于解决传统矿业类实验教学模式存在的专业课理论与实践脱节、双师型师资极度缺乏、实验和实习成效较差等问题.具体来说,该教学模式主要以学生申报课题和自主完成实验为主,教师指导为辅,目的是充分激发学生的热情和创造力,锻炼学生的动手能力,加深学生对专业课程的理解,以使实验教学达到预期效果.

半自磨机顽石作为实验室立磨机介质的磨损与磨矿研究

随着半自磨流程在国内大型矿山的日益普及,对如何处理半自磨机磨矿过程中产生的顽石,各选厂采用的方式不尽相同.利用半自磨机顽石充当立磨机磨矿介质处理这类顽石并对此开展顽石的磨矿条件试验研究,包括:磨矿时间、充填率、磨矿浓度和磨矿处理量等条件试验,以及顽石、钢球磨矿介质对比试验.试验结果表明:半自磨机顽石可以作为磨矿介质在立磨机内使用,其损耗量相比较于传统钢球的损耗量(大约0.05%)是较大的,一般在1%~2%之间.在磨矿时间3 min、填充率60%、磨矿浓度65%、磨矿量5 kg时可获得满足浮选要求的磨矿产品.在磨矿时间3 min、立磨机转速210 r/min、磨矿浓度65%、磨矿量5 kg、磨矿介质直径10~20 mm、充填率60%的条件下进行顽石和钢球磨矿介质的磨矿对比试验,结果表明,钢球磨矿产品的细度比顽石磨矿高16.72%,过粉碎粒级产率高2.35%,钢球的磨矿效率大于顽石,但顽石磨矿产品中0.045~0.038 mm的产率高于钢球磨矿,说明顽石充当磨矿介质时易使被磨矿物磨细到嵌布粒度的大小,会使产品粒度分布更合理.

某中低品位胶磷矿实验室反浮选研究

以某中低品位胶磷矿为研究对象,采用新型捕收剂TF-64,通过1粗2精1扫的反浮选流程开展了一系列选矿试验,取得了磷精矿P_2O_5品位33.71%、回收率84.03%的选矿指标。

磁-重联合工艺从钽铌尾矿中分选钽的实验研究

钽铌矿组分结构复杂,嵌布粒度细,品位较低,选矿工艺比较复杂。针对宜春钽铌尾矿中钽铌含量少,难以回收利用的问题,采用高梯度磁选机和摇床对钽铌尾矿进行分选。针对Ta_(2)O_(5)品位0.0134%、Nb_(2)O_(5)品位0.0078%的钽铌尾矿,采用“磁选-重选”联合工艺流程对其进行富集,分别得到Ta_(2)O_(5)品位为11.286%、回收率为40.74%、Nb_(2)O_(5)品位为6.633%、回收率为40.74%的钽铌精矿产品,试验指标良好。Ta_(2)O_(5)、Nb_(2)O_(5)得到了较好的综合回收,证明了“磁选-重选”联合工艺的可行性,并且该工艺提供了环保绿色的回收钽铌矿的方法,为钽铌矿及同类资源的综合回收提供了的技术支持。

江西某伴生银难选铅锌矿浮选分离

针对江西某伴生银的复杂铅锌矿分离困难的特点,分析了原矿矿物组成、有价组分种类、矿石结构构造及赋存状态,并在此基础上制订了选矿试验原则流程,进行了铅锌选矿试验研究。以丁基铵黑药和乙硫氮为捕收剂,石灰和碳酸钠为黄铁矿和磁黄铁矿抑制剂,硫酸锌与亚硫酸钠为锌矿物组合抑制剂优先浮选铅矿物;铅浮选尾矿经石灰调浆、硫酸铜活化后,以丁基黄药为捕收剂进行锌浮选。实验室小型闭路试验获得了铅精矿铅品位50.21%、铅回收率88.78%,锌精矿锌品位46.82%、锌回收率74.30%,铅精矿中银回收率为68.60%的选矿指标。

江西崇义钨矿石工艺矿物学特征

研究江西崇义含钨多金属矿工艺矿物学特征。结果表明,矿石矿物组成复杂,种类繁多,钨矿物主要以黑钨矿形式产出,少量为白钨矿,其他锡、铜、铅、锌、硫、银含量较低,可综合回收。由于矿物嵌布特征复杂,嵌布粒度不均匀,单体解离不一,且含钙脉石矿物性质复杂,与钨矿物可浮性相近,容易过粉碎和泥化,按照"能收早收,能丢早丢"的原则,以"重选—浮选"联合工艺为主流程,并充分考虑"阶段磨矿—阶段选别"的特点进行回收。

江西某铜银多金属矿选矿工艺

根据江西某铜银多金属矿石的特点,采用铜硫混合浮选—铜硫混合精矿再磨—混合精矿铜硫分离的工艺流程,以及组合铜硫捕收剂丁基铵黑药+丁基黄药,新型高效抑制剂DT-2#综合回收铜、硫、银等有价元素。闭路试验获得了含铜22.49%、铜回收率88.76%的铜精矿,含硫33.07%、硫回收率62.25%的硫精矿。银回收率88.16%,主要富集在铜精矿中,综合品位达到1 595.47 g/t。

江西某铜铅锌多金属硫化矿浮选试验研究

某铜铅锌多金属硫化矿工艺矿物学研究表明,矿石中有用矿物种类多、结构构造复杂、嵌布粒度细、分选难度极大。针对该矿石特点,采用铜铅混合浮选—铜铅分离—尾矿选锌的工艺流程,在原矿含铜0.20%、铅0.78%、锌1.64%、金1.60 g/t、银65 g/t的条件下,最终可获得含铜20.12%、铜回收率72.32%、含金79.27 g/t、金回收率40.61%、含银3 488.93g/t、银回收率为41.73%的铜精矿,以及含铅50.26%、铅回收率86.69%、含金28.46 g/t、金回收率27.29%、含银1 720.75g/t、银回收率为38.53%的铅精矿和含锌51.20%、锌回收率为83.64%的锌精矿。

江西某低品位白钨矿工艺矿物学及浮选试验研究

江西某低品位白钨矿,由于含有大量可浮性与白钨矿极为相近的钙、铝离子脉石矿物,浮选分离极其困难。试验在工艺矿物学研究的基础上,对其采用硫化矿浮选-白钨粗选-白钨常温精选-白钨加温精选的选矿工艺对其进行了浮选探索性试验研究,小型闭路试验获得钨精矿品位WO_350.23%、回收率71.26%的选别指标,有效地实现了该低品位白钨矿的浮选分离。

江西某低品位白钨矿选矿试验研究

江西某低品位白钨矿WO_3品位为0.35%,矿石结构复杂,有用矿物嵌布粒度细,共伴生含钙脉石矿物含量较高,属于复杂难选低品位白钨矿。为开发利用该矿石资源,对该矿石进行了大量工艺条件及工艺流程试验研究。结果表明,采用羧甲基纤维素(CMC)为矿浆调整剂,Pb(NO_3)_2为白钨矿活化剂,Na_2SiO_3+Al_2(SO_4)_3为脉石矿物的组合抑制剂,苯甲羟肟酸(GYB)+改性脂肪酸类捕收剂(GYR)为白钨的组合捕收剂,经过"一粗三精二扫"的常温闭路浮选工艺流程可获得白钨粗精矿;在白钨粗精矿中加入水玻璃和硫化钠,将矿浆温度调至90℃,矿浆浓度浓缩至55%,搅拌1 h,再经过"一粗四精二扫"的加温精选闭路流程,最终获得WO_3品位为61.89%,回收率为63.83%的白钨精矿。

江西宜春高铁锂云母矿浮选分离试验研究

江西宜春地区高铁锂云母矿品位低、组分复杂、风化严重,对该锂云母矿进行了浮选分离试验研究。结果表明,采用-0.045 mm粒级预先分级、脱泥,六偏磷酸钠强化粗选矿浆分散,以有效作用官能团数量更多、弥散性更好的改性醚二胺强化捕收,结合酒石酸、淀粉、煤油类混合抑制剂ZY 强化铝硅酸盐矿物精选分离方案,解决了高铁锂云母资源不易分离回收难题,在原矿含 Li2O0.64%的情况下,获得了含Li2O3.62%、回收率78.53%的锂云母精矿。

江西某黑钨矿石选矿工艺研究

江西某钨矿矿石中有用金属矿物主要以黑钨矿为主,伴生有锡石、辉钼矿、黄铜矿、黄铁矿、闪锌矿等。采用重—浮—重联合流程回收钨,先用重选得到钨的粗精矿,再用浮选脱去硫化矿,最后用重选获得钨精矿。在原矿WO3品位为1.10%时,获得钨精矿WO3品位为65.73%、回收率为82.17%,硫化矿含WO32.66%、回收率12.59%的选别指标。

江西某白钨矿浮选试验研究

江西某白钨矿为夕卡岩型矿石,含WO_30.39%,脉石矿物含量较高,属于低品位难选白钨矿。针对该矿特点,进行了磨矿细度试验,并对矿浆pH值、水玻璃用量、水玻璃模数、捕收剂种类及用量等对选矿指标的影响进行了研究。最终确定了以Na_2CO_3为p H调整剂、水玻璃(m=2.5)为抑制剂、ZL为捕收剂的药剂制度,经一粗三精二扫的粗选闭路流程得到白钨粗精矿;白钨粗精矿在经一粗四精三扫的加温精选闭路流程,最终可获得含WO_368.70%、WO_3回收率79.26%的白钨精矿选矿指标。

江西宜春低品位锂云母矿综合回收工艺研究

钽铌锂是重要的稀有金属,具有极高的开发利用价值。针对江西宜春地区低品位锂云母矿,开展了钽铌、锂及长石综合回收工艺试验研究。结果表明,针对低品位锂云母矿资源特性,开发了以-CO-NH-为主要作用官能团的高选择性锂云母捕收剂ZL-01,实现了在易于泥化的复杂矿浆体系中锂云母矿物的高效捕收,解决了传统脱泥-浮选工艺造成锂云母矿物流失的难题。以ZL-01作捕收剂不脱泥直接浮选锂云母矿物,浮选尾矿采用螺旋溜槽粗选-摇床精选的重选工艺回收钽铌矿物,重选尾矿采用弱磁-强磁联合的磁选工艺对长石矿物进行除杂提纯。在原矿含0.42%Li2O、0.004%Ta2O5、0.008%Nb2O5的情况下,获得了Li2O品位3.38%、回收率为73.50%的锂云母精矿,Ta2O5品位18.530%、Nb2O5品位24.120%,钽回收率48.89%、铌回收率36.98%的钽铌精矿,TFe含量(质量分数)0.090%、白度72.40%的长石精矿,实现了低品位钠长石化花岗岩蚀变锂云母资源的高效综合回收。

基于瞬变电磁法的矿井断裂破碎带探测工程实践

地质构造问题在矿山开采过程中经常会遇到且会给矿山安全生产造成严重威胁,探明断裂破碎带和其他不良工程地质体对于保障矿山安全具有非常重要的意义。文中以某矿山北矿带-270m分段和-260m中段为研究背景,利用瞬变电磁(TEM)勘探方法对本区地层、岩(矿)石的电学性质,以及3个探测工作面,共36个测点进行了现场探测研究,根据测区导电性来分析该被测的地下区域导电性情况,从而确定被测地层含有断裂破碎带和含水溶洞等,进而对成矿理论以及矿山安全生产等方面提供有力的证据。这说明矿井瞬变电磁(TEM)在矿山能做到一定的超前预测的作用。

正交实验优化钨尾矿地聚物的蒸压养护制度

以钨尾矿为主要硅铝原料、偏高岭土为铝校正料制备地聚物,以恒压压力、恒压时间和卸压时间作为影响因素,以地聚物试块的7d龄期抗压强度作为考察指标,通过正交实验获取最佳蒸压养护条件,并借助XRD和SEM对试块的微结构进行表征。结果表明:恒压压力对钨尾矿地聚物抗压强度影响最大;在恒压压力为0.8 MPa、恒压时间为60 min、卸压时间为40 min时,地聚物可达到最高抗压强度31.13 MPa;微观结构分析说明适宜的蒸压养护制度可使原料中低活性硅铝成分的溶出得到强化,进而提高地聚物的胶凝性并改善其微观结构。

安全工程专业本科毕业设计存在的问题及质量提升策略

毕业设计是大学人才培养的重要环节,对学生的工程实践能力和综合素质的培养具有不可替代的作用。结合安全工程专业的实际情况,从学生、教师与管理三因素出发,分析毕业设计过程中存在的主要问题,提出了毕业实习—设计—就业一体化模式、科学选题、培养学生的创新能力及优化过程管理等具体措施,对提高安全工程专业毕业设计质量、培养综合性安全人才具有重有指导意义。

江西某铜硫矿选矿试验

江西某铜硫矿石含铜0.952%、含硫4.77%,为确定其合适的选矿工艺流程,以石灰为硫抑制剂,MA-1+MOS为组合捕收剂优先浮铜,选铜尾矿以硫酸为黄铁矿的活化剂,丁基黄药为捕收剂进行了选矿试验,实验室闭路试验获得了含铜21.37%、铜回收率为91.78%的铜精矿,含硫28.62%、硫回收率为62.15%的硫精矿,选矿指标较理想。