低压脉冲磁场在材料凝固组织中的研究新进展

介绍了低压脉冲磁场对纯金属、低熔点合金和复合材料等凝固组织影响的最新研究进展。并分析了低压脉冲磁场在材料凝固组织的颗粒细化机理以及对非晶态合金的晶化机理。低压脉冲磁场在纯金属、铜合金等材料凝固组织晶粒细化取得了一些显著效果,但低压脉冲磁场对材料凝固的研究还存在初始阶段,还需要在脉冲磁场参数与晶粒细化效果及影响机制、焦耳热导致枝晶尖端温度升高和脉冲磁场对二次相析出的影响等方面还需要进一步的研究。

金刚石体积分数对金刚石/铜复合散热材料相关性能的影响

采用粉末注射成形-熔渗技术在不同金刚石体积分数(50%、60%、70%、80%)条件下制备金刚石/铜复合散热材料。利用阿基米德排水法、热分析仪和激光闪烁法等测试了金刚石/铜复合散热材料性能。试验结果表明,随着复合材料中金刚石体积分数的提高,复合散热材料的膨胀系、致密度以及热导率相应的下降,但当金刚石体积分数超过70%时,复合散热材料的性能下降趋势并不突出。

金刚石颗粒增强铜基散热材料的研究进展

随着现代电子行业高速发展对散热材料的性能提出了更高的要求,新型散热材料的研制已成为发展电子元器件的关键之一。新型的散热材料不仅要有高的热导率,而且热膨胀系数必须与半导体材料相匹配。金刚石/铜基复合材料作为新一代电子散热材料,目前已成为国内外研究的热点。在综合大量文献资料的基础上,对金刚石/铜基散热材料的特性及其制备工艺进行综述,并提出了目前制备金刚石/铜基散热材料存在的问题及发展趋势。

熔体超声处理对H62黄铜凝固组织的影响

对H62黄铜的熔体进行超声波处理，研究超声波输出功率和作用时间对合金显微组织的影响。结果表明：在0-250W范围内，随着超声波输出功率的增加，H62黄铜的凝固组织不断细化，初生α-Cu晶体形态由长条形向短棒状转变；在0-60S范围内，随着超声作用时间的增加，初生α-Cu先细化后又有所粗化，作用时间在达到40s时，组织细化效果最好。

光学级SiCp/Al复合材料尺寸稳定性研究

本文采用冷热循环法测试SiCp／Al复合材料的尺寸稳定性，分析了不同因素对复合材料尺寸稳定性的影响，并探讨了复合材料尺寸稳定性的影响机理。研究表明SiCp／Al复合材料中增强颗粒形状越规则，尺寸稳定性越好；颗粒粒径越大，尺寸稳定性越好；冷却速度越慢，尺寸稳定性越好。热残余应力的和是影响复合材料尺寸稳定性的主要因素，热残余应力越小，尺寸稳定性越好，反之，尺寸稳定性越差。

混合稀土氧化物与再生WC-Co粉制备YG8硬质合金的研究

以混合稀土和再生WC-Co粉混合制备YG8硬质合金为研究对象,对合金性能和组织进行检测。结果表明:混合稀土的加入对合金样品的密度和硬度无影响,对合金的矫顽磁力、钴磁和抗弯强度产生一定的影响,但并不明显。与原生WC粉末制备的硬质合金相比,再生粉末制备的硬质合金,其钴磁和抗弯强度等性能下降严重,而且组织中出现明显的脱碳现象。

二次加热对Al-0.3Ce合金半固态组织的影响

研究二次加热过程中Al-0.3Ce合金半固态组织的演化。结果表明:随保温温度的升高,初生固相颗粒逐渐球化,尺寸减小;随保温时间的延长,初生固相颗粒的圆整度提高,颗粒尺寸先减小后变大;当保温温度为655℃、保温时间为90 min,可获得最优的半固态组织。

硫化物固体润滑涂层的研究现状

硫化物(FeS、WS2和MoS2)是固体润滑材料中重要的一种材料,由于其呈六角形晶体层状结构,分子层间结合力较弱,界面分子层极易滑动形成良好润滑性能,因而备受研究者的关注。本文在综合大量文献资料的基础上,对硫化物固体润滑涂层特性、润滑机理及最新制备工艺研究现状进行综述,并对硫化物固体润滑涂层的研究前景进行展望。

Al-12Si-2Cu-xCe压铸铝合金的微观组织演化及显微硬度

在工业用压铸铝合金Al-12Si-2Cu(ADC12)中分别添加0.3 wt%、0.6 wt%、0.9 wt%的稀土Ce元素,对其进行压铸实验。采用光学显微镜和显微硬度计,研究了Al-12Si-2Cu-xCe压铸铝合金的微观组织演化及显微硬度。实验结果表明:初生α-Al枝晶得到一定的球化,且其二次枝晶间距(SDAS)开始随着Ce含量的增加而逐渐减小;当Ce含量为0.6 wt%时,SDAS达到最小值;当Ce含量为0.9%时,SDAS值反而更大。另外,Ce的添加使α-Al枝晶间共晶Si相和富Fe金属间化合物相(β-AlFeSi)的尺寸变化规律与SDAS的变化规律类似。Al-12Si-2Cu-xCe(x=0、0.3、0.6、0.9)压铸铝合金对应的显微硬度值分别为100.6、109.87、111.54、108.1 HV。

再生WC-Co粉与混合稀土制备YG8硬质合金存在的脱碳问题研究

以再生WC粉混合制备YG8为研究对象,通过对合金性能和组织进行检测,结果发现,稀土的添加并没有抑制脱碳现象的生成,相反在一定程度上还加剧了碳的脱除。此外,与原生WC粉末制备的硬质合金相比,再生粉末制备的硬质合金,合金样品组织中出现更为明显的脱碳现象,这主要归因于再生粉末本身晶粒尺寸分布不均,杂质含量偏高等缺点,使粉末在球磨过程中易吸附有害气体,并出现更多的孔隙、空洞等缺陷,为碳的氧化或扩散提供动力。

再生WC-Co粉制备硬质合金的研究

本文以再生WC粉混合制备YG8硬质合金为研究对象,对硬质合金性能和组织进行分析。结果发现,与原生WC粉末制备的硬质合金相比,再生粉末制备的硬质合金矫顽力有所提高,而钴磁和抗弯强度等性能下降明显;金相分析发现组织中出现明显的脱碳现象。

本底真空度对PVD/TiN涂层组织和性能的影响

采用物理气相沉积（PVD） TiN涂层的表面处理技术,对合金结构钢进行表面强化处理.分析了不同本底真空度下TiN涂层的硬度、膜基结合力以及涂层颗粒尺寸等.结果表明,本底真空度在7.8×10-3～ 10.0×10-2 Pa范围内,本底真空度与涂层颗粒尺寸成反比,与硬度和膜基结合力成正比.当其为7.8×10-3 Pa时进行30-40 min沉积的涂层,涂层硬度可达到1 878.63 HVo.1,结合力达到7.86 N.

水轮机叶片氩弧熔覆WC涂层的组织和性能

采用氩弧熔覆法对用于水轮机叶片的45碳钢进行WC涂层表面强化处理。利用扫描电镜、XRD、显微硬度计和磨损试验机对未熔覆涂层和熔覆WC涂层的45碳钢进行组织和性能分析。结果表明,氩弧电流对涂层表面形貌产生影响,电流为100 A时表面形貌最均匀。涂层组织除了稳态相Fe、WC外,还出现亚稳态W2C、Fe6W6C相。与未熔覆涂层相比,熔覆WC的碳钢表面显微硬度,磨损强度等性能显著提高。

干式切削条件下自润滑复合涂层技术

随着现代汽车、航空等领域轻合金及难加工材料的应用,干式切削加工越来越受重视。但干式切削没有冷却液的作用,因此对刀具涂层技术提出了新的要求。由于固体自润滑可以很好地解决这一问题,因此近年来固体自润滑复合涂层研究成为热点。在综合大量文献资料的基础上,对自润滑复合涂层特性、制备技术的研究进行综述,并提出了目前制备复合涂层存在的问题及发展趋势。