Ca-Tb_4O_7-Fe体系中生成TbFe_2的动力学研究

高纯TbFe2 可以作为生产 (TbDy)Fe2 的一种中间合金原料。开发低成本、无污染、直接从氧化铽还原制备高纯TbFe2 的方法具有非常重要的实际意义。本文在已有关于Ca Tb4O7 Fe体系 ,还原扩散法制备TbFe2 合金在热力学上可能的基础上 ,进一步研究了其动力学可行性。XRD物相鉴定证明生成物是TbFe2 ;应用收缩核模型得知 :扩散是反应的控制步骤 ,表观活化能Ea=39kJ·mol- 1 。

专家系统与CAD一体化在曲轴模具设计上的应用

以曲轴模具设计为例 ,详细剖析了建造专家系统与实体图形库的基本原理和具体方法 ,并对二者的接口技术以及实体图形参数化处理进行了深入研究 .

热加工生产明细表管理信息系统的开发与应用

介绍如何设计、建立热加工生产明细分表管理信息系统,说明建立该系统的重要性及该系统在热加工管理中所起到的作用。

管材挤压力能参数物理模型

采用主应力法确定了管材挤压力理论计算公式 ,分析了变形温度、凹模锥半角、润滑剂、挤压比等对管材挤压力的影响及规律 ,经实验验证 ,其理论计算结果与实验结果相吻合 ,相对误差小于 2 0 %。

还原扩散法制备DyFe_2反应机理的探讨

从化学反应动力学角度出发,探讨了还原扩散法制备DyFe2过程中Ca的迁移形式,Ca还原Dy2O3的速度,还原出的Dy迁移到Fe粉表面的方式以及DyFe2的形成过程.相应表观活化能的计算值为45kJ/mol.

异型截面筋条压弯稳定性分析及数值模拟研究

对于成形带筋整体壁板,控制筋条的变形量和防止筋条失稳是此项技术的关键,本文基于对筋条弹塑性弯曲的理论分析,给出了异型截面筋条压弯时的应力应变表达式,并对筋条压弯变形稳定性进行了分析。此外,本文应用MARC有限元软件对筋条压弯过程中的失稳现象进行了数值模拟。

QAl9-2合金脱铝腐蚀的TEM研究

针对QAl9 2合金在海洋环境中亚稳 β1相优先脱铝腐蚀的问题 ,利用TEM ,EDX以及XRD分析 ,对其发生脱铝和未发生脱铝的区域进行了细致的研究。结果表明 ,QAl9 2合金的脱铝腐蚀与亚稳 β1相的马氏体相变有关 ,腐蚀优先发生在相变产物片状 β′1相区 ,β′1马氏体相的优先腐蚀是由有序的DO3 结构及其内部存在的大量层错造成的。

QAl-9-2合金在3.5%NaCl溶液中脱合金腐蚀研究

利用扫描隧道显微镜（ＳＴＭ）对 ＱＡｌ－９－２合金在３．５％ ＮａＣｌ溶液中脱合金腐蚀的早期过程进行了原位观察结合ＳＥＭ，ＥＤＸ分析表明，ＱＡｌ－９－２合金的脱合金腐蚀首先发生在α基体和亚稳β相的界面，并在亚稳β相内继续扩展．α相不发生脱合金腐蚀．ＳＴＭ原位观察没有发现钢在表面再沉积的现象．

采用可移动凹模的板材液压成形技术

提出一种改进的板材液压成形新工艺,即采用可移动凹模,实现拉深与胀形的复合液压成形。在整个变形过程中,板材初始变形部分始终与可移动凹模接触,从而抑制已变形区进一步变形,使变形更加均匀,实现变形的顺序控制,板材成形极限得到提高。从试验和数值模拟两方面对可移动凹模板材液压成形技术进行了研究,分析各种工艺参数,如摩擦因数等对板材成形性的影响,并且分析了可移动凹模对板材成形极限的影响。

泡沫铝的制备与应用

详细介绍了新型结构功能材料泡沫铝的制备方法 ,并叙述了泡沫铝的应用领域 ,指出了泡沫铝材料是一种具有广阔应用前景的新型结构功能材料。

稀土添加剂在钢铁常温发黑中的作用

在铜盐 亚硒酸钢铁常温发黑体系中加入稀土添加剂 ,通过对发黑膜外观形貌的观察 ,SEM、XRD测试 ,研究了稀土元素对发黑膜的显微组织和耐蚀性的影响。表明稀土元素可提高发黑剂的使用质量 。

不锈钢管件无模拉伸实验研究

对不锈钢管件无模拉伸变形时壁厚变化进行了实验研究 ,分析了不锈钢管件无模拉伸时壁厚变化的影响因素及影响规律。确定了不锈钢管件无模拉伸时壁厚变化经验公式。实验结果发现 ,不锈钢管件无模拉伸时 ,壁厚变化tf/t0 与Dif/Di,D0 f/D0 ,1-RS的值成正比 ,即 :tf/t0 =k1Dif/D0 =k2 D0 f/D0 =k3 1-RS。对于薄壁不锈钢管件 (当t0 /D0 <0 1)无模拉伸时 ,k1=k2 =k3 =1。

扇形摇臂轴镦挤成形热力耦合分析

计算机数值模拟了汽车扇形摇臂轴的镦挤成形,建立了相应的数学模型并得出其计算结果,对其成形工艺和成形特点进行了三维热力耦合分析。

20g钢对接焊接接头循环应力-应变的特性

利用低周疲劳单试样步增量法 ,得到了 2 0 g钢的母材、焊缝和焊接接头试样的循环应力 -应变曲线及相关低周疲劳性能参数 ;分析了焊接接头各区域组织对循环应力 -应变行为的影响 ,说明了焊接接头组织不均匀性引起的力学性能不均匀性的存在及作用。试验表明 ,具有组织不均匀性和力学性能不均匀性的焊接接头试样与均质的母材或焊缝试样的循环应力 -应变行为是不同的 。

超声波对合金结晶过程的均匀化作用

在铸造合金中导入超声波，其周期性的空化和搅拌作用，使合金液的温度和成分均匀化，细化了铸造组织，减轻了铸造合金的宏观偏析倾向。

分流塔套筒焊缝应力腐蚀开裂分析

通过对断口形貌的金相、SEM、XRD检测分析 ,确定了Q2 35、TZ33钢制套筒焊缝处出现的裂纹为应力腐蚀裂纹。焊缝开裂的主要介质因素是CO2 ,在 10 0～ 110℃的使用温度下CO2 浓度偏高 ,以及焊后残余应力和工作应力的叠加 ,促进了应力腐蚀开裂。并根据分析结果提出了套筒制造工艺的改进措施。

半轴套管锻造折迭问题的有限元模拟研究

采用商用有限元软件DEFORM3D对半轴套管胎模锻成形过程进行了计算机模拟。再现了半轴套管锻造成形中折迭产生的全过程,分析半轴套管成形过程的应力场和速度场分布,模拟结果表明,半轴套管在成形过程中首先产生失稳弯曲,随后在芯轴的作用下两股金属汇合而形成折迭。为解决该问题,采用带有凸起的凸模,并适当加大圆角,利用模具形状的限制,来避免坯料产生失稳弯曲,从而可以有效的防止半轴套管成形过程中折迭的形成。

关于铜铬合金的细化实验研究

利用形变 +热处理的工艺路线 ,即把铜铬合金试样用压力机及轧机进行一定的变形 ,然后在 1 0 73K左右进行真空退火 ,来探讨铜铬合金组织中铬粒子细化问题。实验结果表明 ,由粉末冶金法制备的铜铬合金塑性很好 ,当铜铬合金的冷变形率达到一定程度时 ,铬粒子会随铜基体发生塑性变形 ,在本实验条件下 ,虽然铬粒子未明显细化 ,但铬这一很脆的金属在合金中可以形变这一现象表明 ,形变

棒材无模拉伸温度场及温度梯度

采用有限元法对棒材无模拉伸温度场进行了研究,利用有限元分析软件对变形区温度场进行了数值模拟,分析了温度场及温度梯度的影响因素及影响规律,确定了变形区温度梯度分布规律。拉伸件轴向温度梯度dT/dz与其轴向坐标z之间呈线性关系,这就使得轴向各断面的平均变形抗力分布均匀,从而保证拉伸过程稳定进行。

关于滑移线场α族线与x轴夹角ω的探讨

本文综合分析了滑移线法求解变形力时α线与x 轴夹角ω在汉基应力方程中的几种形式, 提出了α线与x轴夹角ω以及汉基应力方程中ωab 的确定原则。即对于两点 A、B, 确定α线与x 轴夹角ω原则是满足|ωab | =|ωa-ωb|<π,在确定A、B两点的ωa 和ωb 时应该遵循的原则是: (1) ωa 和ωb 同时沿逆时针或顺时针; (2) |ω|<π。如果条件 (1) 不能满足|ωab|<π, 则采用条件 (2) 来满足|ωab|<π。