顶板高位定向长钻孔在煤矿井下瓦斯治理中的应用

为了更好地解决高瓦斯矿井综采放顶煤工作面回采过程中,上隅角瓦斯超限的难题。采用顶板高位定向长钻孔“以孔代巷”施工技术,设计钻孔施工轨迹,利用定向钻机随机测量系统,精准控制钻孔施工岩层层位,按预设钻孔轨迹施工至指定裂隙带,对采空区上隅角瓦斯进行高效抽采,减少采空区内的瓦斯涌出,有效遏制了高瓦斯矿井回采工作面上隅角瓦斯超限。

平煤十矿井下水力压裂增透技术研究

为了解决平煤股份十矿煤与瓦斯突出工作面瓦斯含量高、效检超标率高、掘进期间炮后风流瓦斯超限问题,采用本煤层水力压裂增透、卸压、强化抽采瓦斯的方法对瓦斯灾害进行了治理。效果考察显示缝隙沟通,瓦斯抽采率提高到49.5%,电磁辐射预测突出、防突措施效检超标率显著降低,经济效益显著。该技术减弱了压裂控制区域的瓦斯膨胀能、地应力集中现象,消除了煤与瓦斯突出危险性。

水力冲孔有效影响半径变化规律研究

水力冲孔技术是在石门揭煤和煤巷掘进前实现区域消突的措施之一,由于能实现快速高效的消突而被广泛应用。合理的水力冲孔技术参数是达到水力冲孔效果的技术保证,以潘二矿为研究背景,考察了瓦斯抽采钻孔和水力冲孔措施的有效影响半径,结果表明:经过30 d的抽采,有效影响半径分别为1.5,5.5 m,水力冲孔的有效影响半径提高了2.67倍。以此为基础,研究了水力冲孔措施不同冲孔直径对应的有效影响半径及其变化规律,得出水力冲孔直径与有效影响半径满足指数关系。

煤层气地面水平井钻井在黔西煤田施工工艺技术研究

本水平井钻井技术采用直井段,增斜段、稳斜段和水平段的井身剖面,水平段在设计煤层顶板2米范围内钻进。施工过程中在不同井段采用不同的钻具组合和钻进参数,较好地控制了井眼轨迹和提高钻速。针对钻遇灰岩段地层裂缝漏失及水平段泥岩坍塌的层段,选择合理的聚合物钻井液性能适应钻进地层和施工工程技术,保证了安全快速钻井的目的。

贵州新田矿区顶板L型水平井煤层气抽采技术

针对碎软煤层瓦斯灾害频发、瓦斯抽采困难、顺煤层水平井钻进困难的问题,在借鉴“虚拟储层”思路和页岩气开发技术的基础上,以新田矿区9号煤层为对象,研究分析了煤层顶板L型水平井分段压裂抽采技术。通过目标区及目标层位优选、井身结构优化、井眼轨迹精准控制技术、多簇定向射孔分段压裂精确优化工艺技术及排采作业精细控制技术,形成了煤层顶板L型水平井煤层气高效抽采技术体系。结合工程实践,顶板L型水平井在新田矿区取得了产能突破,最高日产气量达到了5334 m^(3)/d,并获得了长期稳产高产的试验结果。顶板L型水平井分段压裂高效抽采技术的成功应用,为具有类似地质条件的高突矿井煤层气抽采及煤矿区瓦斯治理提供了技术方向引领。

分析定向钻进技术在煤矿井下探放水孔施工中的应用

本文首先概述了定向钻进技术,该技术通过自然造斜与人工造斜方法,为钻探设定延伸轨迹,实现高质量、低成本、低偏斜率的钻井,随后分析了定向钻进技术在煤矿井下探放水孔施工中的应用,该技术凭借钻进速度快、施工精度高等优势,有效解决了煤矿井下旧巷积水问题,确保了矿井安全生产。最后,通过定向钻进技术的应用,实现了对煤矿水害的提前探测与防治,为煤矿开采提供了重要技术保障。

平煤股份四矿已三采区通风机改造论证与实施

矿井通风系统是煤矿生产系统中重要的辅助环节,是保障井下作业人员生命安全的基本系统。主通风机的安全、稳定、可靠运行,是矿井安全生产的重要保障。平煤股份四矿随着矿井开采深度的延伸、开采强度的增大、综合机械化开采程度的提高,使得矿井风需求增加,北翼二水平己三采区通风机随之出现开焊、风机振动大,风机电机轴承温度超标等安全隐患,此风机已不能满足安全生产的需求,亟需进行安全改造。

贵州新田矿区煤层顶板L型水平井钻井技术

针对贵州新田矿区复杂的地层岩性特征及煤体结构条件,在分析该区块煤层顶板L型水平井上部灰岩层漏失、着陆点垂深难以确定、井眼轨迹控制难度大、套管下入困难等钻井技术难点的基础上,通过井眼轨迹优化设计、井身结构优选、巨厚灰岩层防漏堵漏技术、定向造斜段及水平段井身轨迹精确控制、生产套管下入技术,研究并形成了沿煤层顶板L型水平井安全优快钻井技术体系。结合现场实践,解决了现场施工的诸多问题,钻井周期缩短,安全经济效益显著。该技术为新田矿区后续规模开发乃至同类型地质条件下沿煤层顶板水平井钻井施工提供实践指导,也为高突矿井地面区域瓦斯治理指明了新的方向,具有一定的推广应用价值。

膨胀管套管补贴技术在煤层气水平井中的应用

随着煤层气行业水平井的广泛应用,不同程度的套管损坏现象严重制约着煤层气井的投入生产。膨胀管套管补贴技术借助操作方便,密封可靠、修复后套管通径较大的优势,特别适用于套损井修复。该文介绍膨胀管套管补贴技术的工作原理,分析XT01-H1水平井的套损原因,给出膨胀管的材质选择及技术参数。通过XT01-H1煤层气水平井的成功应用,有效修复套损部位,达到预期目的,取得良好的效果,并为同类型煤层气水平井套损问题的处理提供一定的实践指导意义。

黔西煤田L型水平井钻遇井下复杂的技术应用

针对钻进过程中容易遇到的疏松砾石层钻孔易垮塌、砂岩(灰岩)裂隙性漏失或灰岩溶(孔)洞漏失、煤层顶板砂质泥岩中水平钻进超过700m井眼坍塌等风险,水平井在钻井施工前实施CSAMT电法物探探测复杂水文层段,施工中选用不同类型的低固相聚合物钻井液、结合及时有效的监控监测,不断调整钻井液性能等施工措施,使钻井液液柱压力能平衡地层压力。同时,采用有效的钻井工程措施,从而防止井塌、井漏等井下复杂情况的发生,保障了钻井施工过程中井壁稳定、井眼规则,实现了井下安全、优质、高效的钻井目的。