压力容器定期检验缺陷分析研究

压力容器一旦出现失效,不仅使本体遭到破坏,严重的还将发生泄露、火灾、爆炸等事故,因此,对在用压力容器进行定期检验,能够提前发现事故隐患,消除设备风险。文章针对某省检验机构1 a内所检验的16 752台压力容器进行统计,针对检验中发现的380台风险隐患容器进行分析,从检验方法、检验部位、缺陷类型、产生原因等进行研究,提出不同类型设备的重点检验部位和检验方法,旨在为压力容器定期检验工作提供有价值的参考和指引。

工业锅炉内部检验缺陷分析研究

工业锅炉在日常生产和生活中使用广泛,一旦出现问题,严重的将发生灼伤、火灾、爆炸等事故,对其进行内部检验,能够提前发现事故隐患,消除安全风险。文章针对某年度省级检验机构发现的124台重大缺陷的工业锅炉进行分析,从锅炉类型、缺陷类型、缺陷部位、水处理方式等方面进行研究,旨在为工业锅炉内部检验工作提供参考和指引。

多层包扎钢制高压储氢容器定期检验方法研究

本研究针对多层包扎钢制高压储氢容器的定期检验方法进行了深入探讨。文中详细介绍了这种容器的结构特点,特别是其多层包扎设计所提供的耐压性和机械强度。重点分析了容器的主要失效模式,包括超压爆破和疲劳破坏,并提出了利用超声相控阵技术等进行高效准确的无损检测方法。此技术能够显著提升对容器缺陷的定位和评估能力,从而有效预防风险并提高储氢系统的安全监管水平。

轧制态压力容器用钢12Cr2Mo1VR的拉伸性能及变形断裂机制

通过拉伸性能测试,EBSD观察等研究了12Cr2Mo1VR钢在不同温度下的拉伸性能及变形机制。结果表明,12Cr2Mo1VR的组织由针状和等轴状晶粒构成,在局部区域有碳化物偏析。碳化物为12Cr2Mo1VR钢在拉伸变形过程中的薄弱环节,孔洞易在碳化物处形成。在室温条件下,材料的主要变形机制是碳化物开裂形成孔洞,孔洞相互连接形成裂纹直至扩展断裂。随着温度升高,碳化物具有一定塑性,可通过再结晶形成尺寸较小的碳化物颗粒,缓解了应力集中,使材料的延伸率增大。

生物质锅炉应用研究

生物质是一种环保、节能、可再生的能源,对其进行开发和利用可以缓解我国对化石能源的依赖,以此作为锅炉的燃料,能够有效降低烟气排放中的污染物含量,从而保护生态环境。生物质锅炉是一种利用可再生资源(如木屑、秸秆、废弃农业物料等)作为燃料的热能设备,目前在我国已得到广泛应用。本文从生物质和生物质锅炉的发展现状出发,分析探讨生物质锅炉燃烧技术,总结生物质锅炉现存问题,综述了生物质锅炉在工业、农业、居民生活中的应用现状,并对其发展前景进行了展望,以期为生物质锅炉的研究和发展提供参考。

秸秆打捆燃料链条锅炉的设计与研究

针对目前秸秆打捆燃料难以充分燃烧及现有燃烧设备与之不兼容的问题,依据秸秆打捆燃料燃烧的独特性,对炉膛结构进行了改良,并开发了一种适用于此类燃料的链条炉排蒸汽锅炉。该锅炉采用单锅筒纵向布置的设计,配备有链条炉排和多管旋风除尘系统。试验结果显示,锅炉的燃烧效率达到98.52%,热效率达到82.38%;同时,烟气中的主要污染物——氮氧化物(NO_(x))、二氧化硫(SO_(2))及颗粒物的排放浓度分别仅为105、28、22 mg/m^(3),林格曼黑度也低于1级。这些数据表明,该锅炉不仅具有较高的热效率,而且其污染物排放浓度极低,完全满足我国锅炉污染物的排放标准,因此具有显著的环境和社会效益。

某机组锅炉末级过热器出口管段性能研究

为分析某锅炉过热器出口段管子性能,通过金相检验、SEM分析、硬度检验、室温拉伸试验、高温拉伸试验、现场内壁氧化层厚度检测等,对该过热器管子进行了材质老化损伤评估,并使用L-M参数法对其剩余蠕变寿命进行了计算。结果表明:该过热器管内、外壁氧化层厚度最大分别达609.76μm和330.29μm,金相组织珠光体球化5级,但未见明显蠕变损伤,布氏硬度、常温和高温拉伸性能仍符合相关标准的要求,考虑氧化层持续生长,下个运行周期结束时其剩余寿命为48820h。

纤维缠绕气瓶机械损伤的数字射线检测技术研究

为对纤维缠绕气瓶的检验检测提供技术依据,文章针对车用压缩氢气纤维全缠绕气瓶的机械损伤缺陷,采用数字射线技术进行检测。实验结果显示,缺陷深度对拍摄结果影响显著,深度大于0.5 mm的缺陷在照片中清晰可见,而0.2 mm深度的缺陷则无法显现。同时,垂直于纤维缠绕方向的斜向缺陷清晰度较高。通过侧向拍摄气瓶瓶肩位置,能清晰分辨纤维缠绕层和内胆层,有助于精确定位缺陷。此方法符合GB/T 42626—2023标准,可有效分辨三级和部分二级损伤,为气瓶检验提供技术依据。文章不仅提高了对气瓶内部结构的认识,更为氢能源公交车的安全运营提供了重要技术支撑,具有实际应用价值。

生物质燃料锅炉低氮燃烧技术研究进展

生物质能具有碳零排放、可再生等特点。我国NO_(x)排放标准日趋严格,开展生物质锅炉氮氧化物排放控制技术研究至关重要。对燃料再燃、空气分级燃烧以及烟气再循环等低氮燃烧技术的原理及其国内外研究现状进行论述,分析生物质锅炉低氮燃烧技术存在的问题。通过总结分析,提出生物质锅炉低氮燃烧技术的研究应根据锅炉实际运行工况,重点对配风量、烟气再循环量等参数进行精准调控。

垃圾焚烧锅炉蒸发器管服役性能变化研究

垃圾焚烧锅炉中的蒸发器管在长期高温、烟气冲刷以及腐蚀的作用下,容易发生爆管事故造成锅炉非计划停机。为了研究蒸发器管在高温腐蚀环境下的性能变化,对原始和服役蒸发器管的宏观变化、拉伸性能、冲击性能、金相组织变化等进行了分析。发现服役管子表面均匀覆盖着高温烟气的腐蚀产物和结焦产物,内外壁均发生磨损减薄,材料抗拉强度没有发生明显变化,冲击性能明显下降,管子金相组织未发生显著变化,但显微组织可以观察到贫珠光体区明显的减薄,为垃圾焚烧锅炉蒸发器管的安全使用提供参考。

关于工业锅炉水处理对锅炉能效的影响研究

我国工业锅炉数量比较庞大,但由于相关因素的影响,工业锅炉仍存在运行能效较低问题。而工业锅炉在运行过程中,水是主要的介质,因此要求在确保工业锅炉安全、高效运行的同时,合理制定通过工业锅炉水处理提高锅炉能效的办法,科学解决水垢、腐蚀等问题。基于此,本文主要围绕工业锅炉水处理对锅炉能效的影响进行分析,并提出改善工业锅炉水处理的建议。

压力管道检验中裂纹出现的原因和预防处理探讨

压力管道作为现代工业发展不可缺少的组成部分,其在促进我国社会发展中发挥着不可忽视的作用,如供暖管道作为日常生活中常见的压力管道,若是出现裂纹,且由于工作环境属高温、高压状态,极有可能发生爆炸,不仅会影响企业生产,更是危及工作人员生命安全。因此,为避免上述情况,本文就压力管道在日常生产中常见的裂纹原因和预防处理措施展开分析。

动力锅炉水冷壁爆管失效分析

某企业动力锅炉运行中发生水冷壁爆管事故。通过对爆管的冷壁管取样进行宏观形貌分析、材质成分分析、金相组织分析和机械性能检测,结合锅炉实际运行情况,分析了水冷壁爆管失效的主要原因是钢管原始制造质量缺陷和表面机械损伤。根据分析结果,提出了对应的解决方案和预防措施,避免同类失效现象对锅炉安全运行的影响。

含油污泥处理技术研究进展

在石油生产加工过程中,会产生大量的含油污泥。含油污泥是一种固体乳化废弃物,通常由水、原油和固体颗粒物组成。由于其含有大量的环烷烃、苯系物、多环芳烃和其他有毒有害物质,未经处理会严重危害周围环境和人类健康。如何有效地处理含油污泥成为国内外研究人员关注的焦点。通过调研,从纯环保的角度,综述了焚烧、固化、氧化处理和生物处理等无害化处理技术;从原油回收的角度,综述了萃取、热解、超声波和热化学清洗等资源化回收技术,主要目的是通过讨论这些处理技术,总结它们各自的优缺点和作用机制,为国内外含油污泥新型处理技术的开发和应用提供参考。

镍中间层增强Stellite堆焊层力学性能研究

采用焊条电弧焊,在COSTE耐热钢和Stellite6合金之间堆焊ENiCrFe-3镍中间层,COSTE钢/Stellite6合金堆焊板作为对比试样,利用扫描电镜、X射线衍射仪、冲击试验机和有限元软件等表征手段,研究ENiCrFe-3中间层对COSTE钢/Stellite6合金堆焊板的成分、组织和冲击性能的影响。结果显示:ENiCrFe-3中间层与COSTE钢和Stellite6合金之间冶金结合良好,在堆焊试样中并没有引入新的脆性相;COSTE/Stellite6堆焊板的冲击功为28 J,加入ENiCrFe-3中间层后,堆焊板的冲击功提高到55 J;ENiCrFe-3中间层的断裂模式为韧性断裂,Stellite6合金的断裂模式为脆性断裂,ENiCrFe-3中间层能够减少堆焊板界面处的残余内应力值。

锅炉水冷壁管泄漏失效分析

针对某企业锅炉运行期间水冷壁管发生纵向开裂泄漏的问题进行了研究分析,在对取样的水冷壁管宏观形貌分析、化学成分分析、显微组织分析以及机械性能检测的基础上,结合锅炉的服役运行情况研究了水冷壁管泄漏失效的原因。水冷壁管因长期过热导致材料性能老化,最终发生了蠕变开裂引起泄漏失效。根据分析结果,提出了对应的解决方案和预防措施,避免同类型失效现象对锅炉安全运行的影响。

相控阵技术在PE管道电熔接头缺陷检测中的应用

介绍了PE管道电熔接头焊接原理,分析了电熔接头各种缺陷产生的原因,制作不同缺陷类型的试件和正常焊接状态下的试件进行相控阵超声检测,同时利用X射线数字成像技术(以下简称DR)对检测结果进行验证,对缺陷图谱与正常图谱进行分析标定,用于检测PE管道电熔接头时进行参考比对。结果表明相控阵超声检测对电熔接头的过焊、承插不到位等缺陷灵敏度高,具有较高的缺陷检出率。

不同负荷下焚烧炉-余热锅炉内垃圾燃烧特性数值模拟

为揭示负荷波动对垃圾焚烧电厂垃圾焚烧炉-余热锅炉内垃圾燃烧过程的影响规律,针对某市日处理量700 t/d的垃圾焚烧余热锅炉,采用Fluent和FLIC耦合的方法,研究了不同负荷下炉内垃圾燃烧特性,分别计算了不同负荷下炉内温度场以及各气体的质量分数分布。结果表明:随着负荷的增大,余热锅炉出口平均温度从939.49 K升高到1 039.99 K,出口氧气质量分数从10.03%下降到6.19%,出口二氧化碳质量分数从10.34%升高到13.91%。当垃圾焚烧炉在低负荷条件下运行时,炉膛内部温度相较于高负荷较低,可能会造成污染物排放超标等问题;在高负荷条件下运行时,炉排燃烧段向后推迟,火焰靠近右侧水冷壁,炉膛左右水冷壁之间热偏差较大。

多股流混合管束高压换热器性能研究

为了研究换热管螺旋角度、层间距、管间距等关键结构参数对换热器性能的影响,建立了多股流混合管束高压换热器模型。数值模拟分析了不同结构参数下换热器壳程流体流动、传热和压降性能,分析了其对换热器性能的影响规律,确定了混合管束换热器综合性能较优的结构参数。结果表明:多股流混合管束高压换热器的壳程换热系数随层间距、螺旋角的增大而减小,在一定范围内随管间距的增大而增大;壳程压降随层间距、管间距和螺旋角的增大均减小;总传热量随螺旋角和层间距改变的变化程度不大,随管间距的增大而减小。

城镇燃气管道泄漏扩散规律模型的应用研究

通过数值模拟的方法,结合管道检验中实际情况模拟出沙壤土、黏土、粉质沙土3种环境下中压燃气管道泄漏情况,并进行现场实测对比。然后,经对数据进行归一化处理,结果表明:天然气在不同孔隙率土壤中扩散规律存在差异,土壤粒径越小即燃气泄漏扩散范围越小;在泄漏点附近土壤中天然气浓度呈非线性衰减等规律。这为管道安全检验及评估提供可靠理论支撑。