发展 创新 锐意进取——法尔胜集团持续快速发展的体会

回顾法尔胜公司 3次创业历程 ,认为 3次创业成功的根本经验是“以人为本 ,科技立厂 ,以质取胜 ,管理求实”。对企业在不断技术创新、发展国际型经济、推进产业升级、迈向资本经营 ,坚持以人为本等方面的成功经验作了详细介绍 ,提出了今后的发展构想 ,力争“十五”

法尔胜公司商业秘密保护体系的构建

分析了企业商业秘密泄露的原因,提出了法尔胜集团公司商业秘密保护体系的构建措施。

超弹性形状记忆合金丝(NiTi)力学性能的试验研究

从土木工程振动控制的角度出发 ,通过NiTi形状记忆合金丝处于超弹性状态下的力学性能试验 ,研究温度、加载速率、应变幅值、循环次数等加载工况对形状记忆合金的相变应力、耗能能力、变形模量及残余应变等力学性能参数的影响规律 ,并给出了各力学性能参数与主要影响它的加载工况之间的关系。试验和分析结果表明 ,处于超弹性状态下的形状记忆合金具有良好的耗能阻尼性能、较大的可恢复变形能力和很高的结构驱动能力 ,可满足土木工程结构振动控制的需要。

形状记忆合金超弹性阻尼性能的试验研究

本文分析了形状记忆合金 (SMA)超弹性阻尼减振的机理 ,通过试验研究了温度、加载频率、循环次数及预变形等因素对SMA超弹性阻尼的影响。研究结果表明 ,利用SMA的超弹性阻尼特性可以研制出性能良好的耗能减振装置 ,在工程结构振动控制方面具有比较好的应用前景。

桥梁缆索用过共析钢热轧盘条微观组织定量表征

利用金相显微镜(OM)、场发射扫描电镜(FEG-SEM)以及基于FEG-SEM上的X射线能谱仪(EDS)和电子背散射衍射系统(EBSD)分析研究了斯太尔摩冷却的国产盘条和盐浴淬火的进口盘条的微观组织结构。组织分析结果表明,斯太尔摩盘条组织表层的晶粒平均尺寸小于心部,盘条截面不规则珠光体片层结构较多,但片间距比盐浴淬火盘条片间距细;而盐浴淬火盘条表层和心部组织差异不大,珠光体片层结构较均匀。

形状记忆合金在结构振动控制中的研究与应用

形状记忆合金已在工程结构振动控制领域中的研究和应用得到了广泛的关注。针对这一问题,介绍了形状记忆合金的一些主要特性,阐述了形状记忆合金在被动及主动控制方面的研究现状,讨论了在工程中应用形状记忆合金进行振动控制所面临的问题。最后,给出了形状记忆合金在土木工程结构振动控制领域内应进一步研究的几个问题。

稀土催化低温熔融渗硫工艺及渗硫层组织形貌

利用稀土的催渗作用开发出一种低温熔融渗硫新工艺 ,采用XRD、SEM分析了硫化层的微观结构和表面形貌 ,并测定了其抗蚀性和显微硬度值。结果表明 ,采用该含复合稀土渗剂可较大幅度提高S在钢铁表面的渗速 ,以 980℃低温淬火 +2 10℃低温回火态Cr12钢为基体 ,190℃下渗硫 6h即可获得厚约 10 μm的渗硫层 ;且渗层厚度随渗硫时间增加而增加 ,其变化趋势呈抛物线型动力学曲线关系。稀土的催渗作用同其加入量有关 ,渗硫剂中复合添加 5 % (质量分数 )左右的稀土化合物效果最佳。渗硫层组织疏松多孔 ,主要由FeS ,FeS2 相构成 ,其与基体结合良好 ,硬度较低 (约Hmv30 0左右 ) 。

一种超弹性SMA复合阻尼器的设计与试验

根据形状记忆合金 (SMA)的超弹性特性 ,设计、制造了一种SMA复合摩擦阻尼器 ,该阻尼器利用SMA超弹性阻尼与SMA丝的约束作用使阻尼器内部产生摩擦来共同耗散振动能量 .介绍了阻尼器的结构构造及工作原理 .通过试验研究了加载频率、位移幅值对阻尼器力学性能的影响 .试验结果表明 ,在试验频率范围内 ,阻尼器的刚度、输出力、耗能等主要力学参数随加载频率的改变而变化较小 ;位移幅值是影响这些力学参数的主要因素 ,当阻尼器在小位移的情况下 ,其刚度变化较小 ,而输出力和耗能与位移基本成线性关系 .但在大位移的情况下 ,阻尼器的输出力变化较小 ,而其割线刚度减小 ,耗能有大幅度的增加 .分析表明 。

冷拔珠光体钢丝渗碳体微观结构

采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和高分辨透射电镜(HREM)观察了拉拔前后SWRH82B钢丝的显微组织,并采用振动样品磁强计(VSM)研究了渗碳体含量随应变量的变化规律。结果表明,钢丝经拉拔变形后,铁素体中形成竹节状位错亚结构;渗碳体片层内部碎化,并出现非晶。VSM测量显示,随着应变量的增加,钢丝比饱和磁化强度不断升高,渗碳体含量逐渐减少。变形前,钢丝的比饱和磁化强度为198.84 emu/g。经过应变量为1.90拉拔变形后,钢丝的比饱和磁化强度升高到210.9emu/g。相应的渗碳体含量则由变形前的14.1%降至变形后的8.9%。这表明SWRH82B钢丝经过应变量为1.90的拉拔后,渗碳体发生了部分溶解。

退火工艺对强塑性变形珠光体钢丝组织和性能的影响

用TEM、XRD研究了强塑性变形(ε=2.60)SWRH72A钢丝经不同温度(100-400℃)退火处理后的微观结构变化。XRD分析显示强塑性变形引起SWRH72A钢丝中渗碳体回溶,部分碳原子溶入铁素体形成过饱和铁素体,过饱和铁素体中含碳量约0.34at%。由TEM分析可知强塑性变形钢丝经200-300℃退火,由于渗碳体颗粒的弥散析出,钢丝强度升高到2400MPa。退火温度进一步升高到400℃,渗碳体片开始球化,钢丝强度大幅降低,但塑性显著增加。

超弹性SMA复合阻尼器的计算模型及参数分析

介绍了超弹性SMA复合阻尼器的构造及工作原理,并根据它的受力特性,建立了该阻尼器的力学计算模型,针对模型中的关键参数:阻尼器内滑条槽深与接触面摩擦系数、SMA丝的预应变及缠绕量、环境温度及位移幅值等对阻尼器力学性能的影响规律进行了分析。分析结果表明:阻尼器的初始刚度、输出力和滞回面积随内滑条槽深、SMA丝缠绕量、接触面的摩擦系数的增加而增加;在不同的位移幅值下,阻尼器的荷载-位移曲线形状分别呈三角形、四边形和五边形等多边形形式,表现为变刚度的特性;阻尼器的屈服位移和输出力随环境温度的升高而线性增加;当对SMA丝施加一定的初始预应变,SMA复合阻尼器表现为摩擦型阻尼器。最后,将模型结果与实验结果进行了对比,两者基本吻合。

室温盐液渗硫

介绍了室温盐液渗硫新工艺 ,采用SBR系列硫化液对淬火 4 5钢表面进行了室温硫化处理 ,借助SEM、EDAX和XRD研究了渗硫层的结构和形貌 ,分析了渗硫层显微硬度的分布。结果表明 ,室温盐液渗硫层呈片状结构 ,主要由FeS相组成 ,其硬度仅为 6 3HV ;适当调整硫化盐液浓度将有利于提高渗速 ,一般经 (0 5～ 1)h处理可获得 10

设置超弹性SMA阻尼器的框架结构地震反应分析

将超弹性形状记忆合金 (SMA)阻尼器应用于框架结构的被动控制中。给出了超弹性形状记忆合金简化的本构模型 ,建立了结构 -阻尼器体系的力学分析模型及其一般方程 ,通过模型结构在地震作用下的控制仿真分析和对比 。

NiTi基形状记忆合金加工工艺研究的现状和发展趋势

NiTi基形状记忆合金管材塑性加工是我国21世纪前沿性金属加工技术.由于其具有优异的记忆性能,产品在紧固件、连接件和医疗领域具有广阔的应用空间.国际市场价格昂贵,加工难度大,国内没有实现产业化,影响了紧固件、连接件的推广应用,增加了医疗领域应用成本.文章在较全面综述NiTi形状记忆合金的加工方法的同时,详细分析形状记忆合金成型特点、介绍了NiTi基形状记忆合金管材加工技术国内外研究、生产现状和发展趋势.NiTi基形状记忆合金管材塑性加工技术发展趋势是,以热挤或温拔加工替代冷轧加工,缩短加工工艺流程,进一步降低加工成本.建立相应的技术标准和专用生产线.文章还对近些年来,出现的可用于制造NiTi基形状记忆合金管材的新工艺、新技术、新装置进行了介绍,其中有半固态金属加工技术、自蔓延高温合成技术等.

退火处理对大应变冷拔珠光体钢丝性能和微观组织的影响

采用TEM观察了大应变冷拔SWRH72A钢丝经不同温度退火处理后的微观组织,并采用振动样品磁强计测量了钢丝磁学性能的变化。试验结果表明,大应变冷拔变形引起SWRH72A钢丝中渗碳体分解,部分碳原子溶入铁素体形成过饱和铁素体。变形后钢丝经200～300℃退火,由于渗碳体颗粒的弥散析出,钢丝强度升高到2400MPa。退火温度进一步升高到400℃,渗碳体片开始球化,钢丝强度大幅降低,但塑性显著增加。

铝热焊接同步挤压下焊缝的组织和性能研究

通过力学性能试验和SEM技术对不同随铝热焊半固态锤击强化工艺下的616装甲钢、装甲铝、低碳钢、铸铁试样进行了力学性能研究和组织分析.结果表明:常规铝热焊件断口形貌上存在较多树枝晶;随焊半固态锤击件断口为韧窝和撕裂棱形貌.枝晶破碎、晶粒细化、减少纤维缺陷是随焊半固态锤击工艺的主要强化机理.随焊同步挤压焊缝使接头的抗拉强度由300 MPa提高到470 MPa,接近锻件的水平,实现了焊接和强化一次完成,简化了焊接接头的强化工艺,对于提高焊缝质量具有极为重要的意义.

NiTi基形状记忆合金管材组合温拔工艺及组织性能分析研究

NiTi基记忆合金管材在紧固件、连接件和医疗等领域都有广泛的用涂.NiTi基记忆合金无缝管材是一种难加工型材.采用多道次冷轧加中间真空退火工艺生产成本较高.通过热加工工艺生产NiTi基记忆合金管材国际上只有少数几个国家技术过关.为深入研究其变形规律,在我国实现产业化,借助有限元模拟设计了模具、工装和拔制工艺.通过套拉开坯或机械加工管坯和金属芯棒,采用石墨润滑,在60T万能拉压实验机上对碳钢和NiTi形状记忆合金两对组合体进行400～700℃不同温度、10～15%不同到次延伸率、芯棒与管坯间不同间隙和不同长度下的温拔试验.然后加热塑性拉伸金属芯棒,使其减径并从管中取出,芯棒材料与管坯为同一种材料.温拔由一步完成或两步或多步完成,每步温拔之间不做任何处理,每步温拔芯棒要充分地改变,然后进一步延伸.成功地拔制出了表面和内部质量良好的科4mm管材.结果表明该工艺可用于NiTi基记忆合金材加工,也可供成型其他难加工管材参考.为与套拉后制件的组织性能对比研究提供素材,套拉前对管坯组织性能进行了分析.

Ti-50.8%Ni形状记忆合金R相区力学性能研究

对Ti-50.8％Ni形状记忆合金丝进行了不同顸变形量处理和不同温度的时效,研究了合金力学性能和预变形量、时效温度之间的关系。结果表明:时效温度和预变形量对NiTi合金的强度影响很大,经适当的预变形和时效后NiTi合金的屈服强度降低,抗拉强度增大。测试表明10％预变形+500℃时效的合金丝室温组织为R相。

自蔓延快速铸造工艺研究

融合铝热铸焊技术与快速原型问接制造树脂砂模具技术,发明了一套适用于装甲车辆零件战场应急快速成型的新技术并研制了相关的器材.试验研究了浇注温度对铸件组织性能的影响,优化了工艺参数.

大应变量变形珠光体钢丝的显微组织和力学性能

采用透射电镜观察了大应变量拉拔变形前后SWRH72A钢丝的显微组织,研究了钢丝的力学性能及珠光体片层间距随应变量的变化关系。结果表明:钢丝的抗拉强度和屈服强度均随着应变量的增大而增大,伸长率则随着应变量的增大先急剧下降,而后基本保持不变;钢丝显微组织中的珠光体片层间距随着应变量增大逐渐减小,基本上符合Langford的指数衰减规律,经过ε=2.6的冷拔变形后,珠光体片层间距由变形前的200 nm减小到50 nm左右;经过大应变量拉拔变形后,铁素体内的位错密度显著升高,形成大量的位错胞,变形后铁素体具有特殊取向。