六乙氧基二硅乙烷偶联剂合成工艺研究

采用六氯二硅乙烷与乙醇的酯化反应制得六乙氧基二硅乙烷。考察了加料方式、酯化温度、乙醇用量和N2流量等对产物收率的影响。较佳工艺为:乙醇与六氯二硅乙烷的量之比为6.05∶1、加料采用乙醇滴加方式、程序升温控制、N2流量1.0 L/min、真空度0.02 MPa,此时产物的摩尔收率为89.2%;经红外光谱和质谱分析,证实产物为六乙氧基二硅乙烷。

铂络合物/胺体系催化合成γ-氯丙基三氯硅烷

研究了铂络合物-胺体系在氯丙烯与三氯氢硅硅氢加成反应中的催化作用,发现铂络合物-DMF对于该反应有较好的催化活性。找出了最佳催化剂配比,在反应温度72～78℃、n(Pt.MViMVi)︰n(DMF)=2:1、主催化剂用量2.5ppm条件下,反应可以在2h完成,γ-氯丙基三氯硅烷的收率可以达到76.4%。

乙烯基三异丙氧基硅烷的合成研究

研究了乙烯基三甲氧基硅烷与异丙醇的酯交换反应,发现以二丁基氧化锡为催化剂,用量为1%,反应温度为60℃,反应时间为7h,乙烯基三异丙氧基硅烷收率最高,达到了91.82%。经过精馏后,乙烯基三异丙氧基硅烷的纯度可以达到99%以上。

有机硅树脂乳液的制备方法及应用研究进展

有机硅树脂乳液是将主链含SiOSi的高度交联聚硅氧烷在外加乳化剂或亲水基团的作用下,经过机械分散后形成的聚合物乳液,具有环境友好特性,可用于水性耐高温涂料、防水涂料、水性胶黏剂、日化和纺织品、纸张及皮革整理等。本文详细综述了有机硅树脂乳液的3种常用制备方法,重点介绍了其应用进展,并对未来发展方向进行了展望。

高稳定性增深硅油乳液在织物整理中的应用

针对当前增深硅油乳液稳定性不佳、整理织物撕裂强力显著降低的问题,合成了增深硅油乳液,并研究了其乳液稳定性、增深整理工艺条件及应用性能。结果表明:该增深硅油乳液具有优异的乳液稳定性,较优的应用工艺条件为质量浓度30~60g/L、焙烘温度140~180℃、焙烘时间为60~100s。其在黑色涤纶织物上增深率最高(88.50%)、撕裂强力几乎无损失,且具有优异耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和手感,市场应用前景良好。

生物基水性聚氨酯研究进展

从生物基水性聚氨酯(Bio-WPU)的生物基合成原料出发,综述了近十年生物基异氰酸酯、生物基多元醇、生物基扩链剂、天然高分子化学改性、非异氰酸酯及全生物基Bio-WPU制备技术的研究进展,并对当前研究现状及发展趋势进行了展望。

TiO_(2)降解纺织印染废水工艺技术研究

印染废水是日常生活中存在比较普遍的工业废水,它的来源分布广泛,对水体的构成具有严重的污染性并且在环境中不易被处理或转化,因此对环境的治理带来了巨大的困难和挑战。本文重点介绍离子掺杂光催化法、复合半导体光催化法、纳米二氧化钛光催化法、贵金属修饰二氧化钛光催化法、新近改性二氧化钛光催化法降解纺织印染废水的工艺研究。综述了国内外先进的降解实例,比较和分析了各种方法的可行性,并对印染废水的处理进行了总结和展望。

双(三氯硅基)乙烷的醇解研究

以双(三氯硅基)乙烷为原料,通过醇解反应制备了双(三乙氧基硅基)乙烷。研究了溶剂种类、进料方式、醇解温度、反应时间、原料配比、氮气流速对双(三乙氧基硅基)乙烷收率的影响。较佳工艺为:双(三氯硅基)乙烷与乙醇的量之比1∶6.5,正己烷作溶剂,原料于40~50℃滴入乙醇,同时以50 m L/min的流速通入氮气吹除HCl气体,此条件下产物的收率可达95%。

二氧化硅气凝胶及复合体的应用研究进展

二氧化硅气凝胶具有低密度、高孔隙率、高比表面积、低导热率、物化性能稳定等特点,广泛应用于隔热、隔音、催化传输、吸附过滤、光电子等领域。介绍了以稻壳灰、粉煤灰和多晶硅副产四氯化硅等固废资源为硅源,采用喷雾冷冻干燥和燃烧干燥等技术制备二氧化硅气凝胶及复合体作为吸附材料和催化材料应用的研究进展。

X射线荧光光谱仪测试二甲基二氯硅烷水解物中有机氯含量

采用X射线荧光光谱仪测试了二甲基二氯硅烷水解物中有机氯含量,通过减压蒸馏排除无机氯的干扰,使用标准加入法除去基体的干扰,解决了标准样不易获取的难题。采用该方法时需要对样品进行前处理,较佳的样品量为5 mL。该方法具有操作简单、分析速度快的优点,适用于二甲基二氯硅烷水解物中有机氯含量的日常快捷测试。

纯水萃取法测定硅烷偶联剂中游离氯的含量

建立并首创了一种选用免化学试剂离子色谱系统、抑制型电导检测的方法,分析测定几种常见硅烷偶联剂中游离氯的含量。选择的色谱条件是高容量阴离子交换柱IonPac AS18,淋洗液自动发生在线产生装置,配有自循环模式抑制器的数字电导检测器进行检测。该方法结果准确,方法快速,操作简单,选用试剂少,具有良好的选择性,丰富了有机硅产品特殊指标的分析方式。

化工安全生产中自动化控制的应用

在智能化、大数据等技术的支持下,各行业逐渐朝着自动化方向发展。化工企业在国民生产生活中,占据着十分重要的地位。化工企业实现自动化生产与发展,是必然趋势。就化工生产而言,涉及到的化工产品较多。此类产品具有易燃性、易爆性和腐蚀性。若操作不恰当或是不规范,可能会埋下安全隐患,造成不可挽回的安全事故。尤其是化工生产所用的工艺与设备比较繁琐,生产过程要求严格,实际操作难度相对较大,无法切实保障化工产品生产的安全性。基于此,文章首先阐述化工生产自动化控制技术及其应用价值。其次,总结化工行业生产工作特点及化工安全生产自动化控制问题。再次,分析化工安全生产中自动化控制的具体应用。最后,研究自动化控制在化工安全生产中的应用措施。

二甲基二氯硅烷水解工艺技术进展

介绍了二甲基二氯硅烷饱和酸水解工艺以及近几年水解工艺技术进展。

有机硅生产精馏环节的节能探讨

简要介绍了有机硅生产的精馏系统工艺流程和精馏环节的节能减排方法。

气相法白炭黑生产中洗涤酸的处理工艺研究

对气相法白炭黑生产中洗涤酸的处理工艺进行研究,研究的主要目的是清除洗涤酸中的白炭黑,保证尾气洗涤效果,同时所得副产白炭黑经过加工处理运用到其他领域,保护了环境,有效提升废物处理技术。在本文中研究洗涤酸中白炭黑处理工艺,通过沉降、过滤、分离、干燥和研磨等工艺相互配合下完成。通过运用该处理工艺保证了尾气洗涤效果,减少了环境污染,促进经济效益的提高。

关于加强SAP系统在企业财务管控中的应用研究

本文对SAP系统对企业财务管控的影响进行简述,针对企业财务管控中应用SPA系统存在的问题展开分析,并以此为依据,提出利用计算机网络信息平台,转换财务管理人员的职能、对财务系统中的交流平台进行优化、强化SPA系统对于成本核算的控制工作、提高对于SAP系统的重视程度等。企业利用SAP系统,是促使财务凭证更加智能化的有效路径,在实际的发展过程中,加强SAP系统的应用,强化财务管控工作,可以为企业的可持续发展打下良好基础。

电感耦合等离子体质谱法测定铅的四种同位素

铅(Pb)在自然态中存在四种同位素,即204 Pb(1.4%)、206 Pb(24.1%)、207 Pb(22.1%)、208 Pb(52.3%)。文章以电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)作为测试仪器,运用几种不同的制样方式,分别对有机硅床内触体中铅的四种同位素进行测定。综合仪器制备厂商推荐测试元素和实际测试效果,文章认为,在利用电感耦合等离子体质谱仪测定床内触体中铅含量时,206 Pb的测试值相比其余三个同位素,更接近真实值。

ICP-MS测定床内触体中铅的含量

文章采用电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)测定了甲基氯硅烷生产使用的有机硅床内触体中的铅(Pb)含量,研究了触体中存在的主要元素铜(Cu)对Pb的基体干扰。探讨了采取不同试样预处理方法对测定结果的影响。经测试对比,先加王水热熔,后用硫酸洗脱的方式结果较为准确,测得有机硅合成床内触体中Pb含量1.516 ppm,且RSD值仅为1.03%。

基于冲蚀磨损理论的有机硅流化床硅粉与指形管的磨损分析

根据研究分析冲蚀磨损理论的有机硅流化床硅粉与指形管的磨损的问题,经过冲蚀磨损所得到的结论,通过使用ANALYSIS中CFD程序,进而研究硅粉的颗粒的直径大小、指形管的具体高度值、有机硅流化床的进气进入快慢和指形管之间磨损程度的关系,就会得到一个比较贴近实际的研究参数,然而通过以上的种种研究和对比,我们需要做大量的实验才能得到有效的数据,进而通过这些有效的数据我们才能真正的分析出其存在的问题,从而得到非常有效的解决方法,通过我们得出的有效解决方法就为有机硅流化床的实现奠定了理论上的数据,这样就会更加接近之前的研究参数,为以后有机硅流化床的使用和推广奠定了良好的基础。

浅析绿色化学工业技术在化学工程与工艺中的应用

随着近年来国民环保意识的增强,有关部门逐步加强了对化工和化工生产的监管,大力推动节能减排和绿色化学技术在化工行业的发展和应用。在绿色化学技术已经成为化学工业可持续发展战略的重要组成部分的背景下,化学工业的研究人员试图改善现有的化学生产模式,最大限度地利用能源和原材料,使用更多低毒无污染的催化剂,减少生产过程中的能源消耗和污染,达到减少甚至不产生废物的目的。