丝胶蛋白/再生聚酯沉析纤维的制备及其性能研究

利用沉析法制备再生聚酯短纤维,并研究丝胶蛋白添加量及剪切速度对所制备沉析纤维形貌、结晶度、亲水性、回潮率等的影响。结果表明:利用沉析法可以制得丝胶蛋白/再生聚酯短纤,纤维呈丝带状,形态柔顺,质轻且薄。添加丝胶蛋白及提高剪切速度可以有效改善纤维的亲水性和回潮率,当丝胶蛋白添加量为15%,且剪切速度为9000r/min时,沉析纤维的水接触角为45.2°,回潮率为3.47%,表现出优秀且持久的吸湿性能。

纤维缠绕工艺在复合材料压力容器上的研究进展

与金属压力容器相比,采用纤维缠绕工艺制备的复合材料压力容器具有很好的减重效果,改变了氢气、天然气等一次性能源储存和运输原则。首先介绍了网格理论提供了纤维缠绕压力容器壳体设计解决方案;其次指出了非测地线缠绕工艺的研究引领了对纤维缠绕线型设计的发展;然后对不同缠绕工艺进行对比分析综述出复合材料压力容器在缠绕层成型工艺、缠绕层质量以及缠绕层检测标准3个方面的研究进展;最后总结了目前纤维缠绕工艺在复合材料压力容器上的发展趋势并进行展望。

高频感应热辊在转移印花工艺中的应用分析

文章介绍了自制高频感应电磁加热辊与传统导热油热辊在升温、保温、降温阶段能耗对比实验,结果表明:在相同测试条件下,高频感应电磁加热辊表面温度均匀性好,热效率高,节能降耗明显,为高频感应热辊在印染行业中的产业化应用提供参考。

汉麻/阳离子改性棉混纺纱线工艺分析

为解决汉麻纤维的木质素和胶质含量高、纤维粗硬、整齐度较低,纤维长度离散度较大等导致可纺性较差的问题,研究汉麻养生预处理工艺,并对棉纤维进行阳离子改性,对汉麻混纺纱技术路线和主要工艺进行分析。研究表明:优化养生预处理后的汉麻纤维性能指标满足后道纺纱加工的需求,对棉纤维进行改性并通过优化混纺纺纱工艺,基于环锭纺设备可成功纺制出高品质汉麻/阳离子改性棉混纺纱,采用紧密赛络纺纱工艺纱线单纱强度提高,条干均匀显著改善。

生物质石墨烯改性再生聚酯纤维的制备与性能分析

文章主要对生物质石墨烯改性再生聚酯纤维的性质和功能进行研究,借助聚合物熔融共混纺丝方法对其进行改造,并进行相关性能测试,旨在探索其中的力学、抗菌、远红外线等多种性能。通过研究可以发现,与普通的聚酯纤维相比,生物质石墨烯改性再生聚酯纤维具有更加强大的性能,多方面功能得到显著提高。同时,穿着该面料的地方微循环血流灌注量普遍提高,在一定程度上提高了人皮肤表面的温度,功能性更强,在生产生活中将发挥更大的用处。文章就生物质石墨烯改性再生聚酯纤维的制备与性能进行了详细的论述。

氮化硼/聚氨酯织物涂层制备及其凉感性能

为了获得具有优异降温性能的凉感织物,通过“接枝改性-高分子交联-涂层固载”策略制备功能化氮化硼(FBN)水性聚氨酯(WPU)涂层整理的复合凉感织物,通过棉织物的接枝改性以及功能涂层中高分子的交联耦合作用,提高功能涂层与棉织物之间的粘合力,研究功能涂层的导热性能、散热能力对复合织物性能的影响。结果表明:通过引入具有优异热管理性能的导热聚合物基功能涂层,得到性能优良的复合凉感织物,该织物接触凉感系数达到0.220 J/(cm^(2)·s),导热率达到3.1 W/(m·K),导热提升率为811%,透气率为427 mm/s。

β-环糊精多孔材料的制备及其模拟印染废水中亚甲基蓝的吸附性能

为了开发新型高效的吸附材料以实现对印染废水的高效处理,采用β-环糊精(β-CD)、甲基丙烯酸酐(MA)、对苯乙烯磺酸钠(SS)为原料,通过脱水缩合反应及碳碳双键加成反应制备含有磺酸基团(—SO_(3)H)多孔结构的β-环糊精基交联聚合物(S-M-β-CD)。测试分析S-M-β-CD的微观结构特性以及对模拟印染废水中亚甲基蓝(MB)的吸附性能,结果表明:S-M-β-CD为表面粗糙的多孔纳米微球,表面富含羟基(—OH)和磺酸基团(—SO_(3)H),可以为MB提供大量的结合位点。S-M-β-CD对亚甲基蓝(MB)的吸附过程符合拟二级吸附动力学模型和Langmuir等温吸附模型,对MB表现出良好的循环吸-脱附性,经7次循环吸-脱附后,S-M-β-CD对MB的吸附效率可达98.15%。S-M-β-CD作为新型吸附材料,对实现印染废水的低成本、高效处理具有重要意义。

等离子体在涤棉织物染色上的应用

为了研究低温空气等离子体在涤棉一浴法短流程染色生产中的应用,探讨等离子体作用时间、作用间距和放电电压对涤棉织物K/S值的影响。结果表明:等离子处理的优化工艺为作用时间5 min,作用间距2.5 mm,放电电压20 kV。经等离子处理后涤棉织物分散染料可以节省约27%,色牢度优于普通一浴法。

三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸酯盐的合成及其对染料的分散性能

三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚(TSPOE-n)经五氧化二磷酯化,水解后得到三苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚磷酸酯盐(TSPOEP-n,n=13,16,20,29),以其作为分散剂用于分散染料的液体化。利用红外光谱法表征了分散剂的化学结构;通过粒径分析仪考察了TSPOEP-n中环氧乙烷(EO)数对液体分散染料贮存稳定性的影响,并对比了液体与粉体分散染料染色性能的差异。结果表明:经TSPOEP-n稳定的液体分散染料的粒径均小于215 nm,具有较好的贮存稳定性和高温(130℃)分散稳定性,且上染率高于粉体分散染料,染色残液化学需氧量(COD)远低于粉体分散染料得到的对比样。

高支高密无氨纶弹力面料的产业化染整工艺探讨

文章介绍了高支高密无氨纶弹力面料的设计要点,中试染整工艺,包括前处理工艺、丝光工艺、PTT/PET自卷曲复合弹性纤维染色工艺、棉套染染色工艺。前处理采用酶冷堆二浸二轧工艺,预定型温度150~155℃,时间30~40s。丝光采用低碱直辊丝光工艺,碱浓度控制为150~160g/L,丝光时间30~40s,同时增加一道酸中和流程,确保落布的pH值控制在7~8。PET/PTT弹性纤维采用中温型分散染料染色,同时加入分散促进剂,定型温度控制在155℃以下,染色温度控制在120℃以下。

基于BP神经网络的涤纶水刺非织造布孔径及其分布预测

以涤纶短纤维为原料,以水刺压力和水针作用距离的不同组合制备30种涤纶水刺非织造布,采用泡点法测取其孔径,探讨制备工艺参数对涤纶水刺非织造布的孔径及其分布的影响规律;以水刺压力和水针作用距离为输入,建立基于BP神经网络的模型对涤纶水刺非织造布的孔径及孔径变异系数进行预测。结果表明:随着水刺压力的增大,孔径及其变异系数均呈减小趋势;随着水针作用距离的增大,孔径及其变异系数均呈增大趋势;BP神经网络经过2000次迭代运算后,其性能函数值最小误差达0.010563,测试样本的网络输出值与网络目标值的相关系数达到0.99478;基于BP神经网络的预测,涤纶水刺非织造布的孔径预测值与实测值之间的绝对百分比误差的平均值仅为2.78%,孔径变异系数预测值与实测值之间的绝对百分比误差的平均值仅为3.14%;BP神经网络模型的预测准确度非常高,可以用于涤纶水刺非织造布孔径及其分布的预测。

浅析节能减排中热能与动力工程的实际运用

本文介绍了热能与动力工程技术在不同领域的应用及其重要贡献,包括高效热电联产、废热回收利用、新型清洁能源动力系统、高效节能供暖系统、太阳能热水与空调系统、建筑物能源管理、新能源汽车动力系统、轨道交通动力系统、绿色航空技术、生物质能源利用、农业废弃物资源化处理、节水灌溉技术与能源管理等方面。同时,本文也介绍了政策与法规对热能与动力工程的推动作用以及热能与动力工程面临的挑战和未来发展方向。提高社会各界对热能与动力工程重要性的认识,有助于推动技术创新和应用,促进经济可持续发展。

二维材料MXene(Ti_(3)C_(2)T_(x))的制备、性能及其在纺织领域中的应用

为进一步推动MXene(Ti_(3)C_(2)T_(x))在纺织领域中功能化和智能化方面的应用,结合国内外相关文献,着重介绍MXene的制备方法,包括HF腐蚀法、原位产生HF腐蚀法、熔融盐法、电化学法、浓碱法等;详细综述了MXene在纺织领域的力学、电学、阻燃抑烟、储能等方面的研究进展;总结了MXene在以纺织油墨、纤维、涂层等为载体的智能织物和柔性传感器等应用中的优异性能。最后指出了MXene在树脂基体中分散性较差,在空气中易被氧化和使用耐久性等不足及其未来发展方向。

热塑性聚酰胺弹性纤维的制备及性能

选择两种不同硬度的热塑性聚酰胺弹性体(TPAE),在卧式微量单孔挤出机中进行熔融挤出得到初生纤维,再经过牵伸和热定形制备出TPAE纤维。通过差示扫描量热、热重分析、旋转流变等测试手段对原料性能进行了表征,并采用单纱强力机、INSTRON万能强力机等对纤维的性能进行了评价。结果表明:在相同纺丝牵伸条件下,硬度高的TPAE纤维强度高,硬度低的强度低;在定伸长30%条件下,硬度高的TPAE纤维弹性回复率最高值为75.9%,硬度低的弹性回复率最高值为91.9%,随着TPAE硬度的降低,纤维弹性回复率增大。

微流控纺丝中凝胶速率对螺旋纤维形貌的调控机制

微流控纺丝技术制备海藻纤维已在诸多领域得到认可,但快速凝胶反应限制了螺旋纤维形貌的灵活调控。鉴于此,采用同轴环管毛细管微流控装置制备海藻纤维,外相为氯化钙溶液,内相为海藻酸钠溶液,通过添加柠檬酸钠降低凝胶反应速率,并系统考察了凝胶速率和内外相流量对纤维分布和螺旋形貌的影响。结果表明,凝胶速率降低有利于螺旋纤维形成,并影响直线、螺旋、波浪和堵塞等纤维分布。实验发现粗细两种螺旋纤维,其形貌特性与凝胶速率和两相流量的关系存在显著差异。经比较,粗螺旋直径和螺距、细螺旋振幅对凝胶速率和两相流量的影响更为敏感。凝胶速率和剪切力分别是调控粗、细螺旋螺距的主导因素,利用螺距与内外流量比可很好划分两种螺旋纤维。