DG 1900/25.4-Ⅱ4型煤粉锅炉炉内过程的数值模拟

为了预测煤A在DG 1900/25.4-Ⅱ4型600 MW、前后墙对冲燃烧锅炉炉内的燃烧性能及了解掺混煤B后对炉内燃烧的促进作用,对煤A及煤A和煤B的混煤的两相流动、燃烧过程及传热传质等特性进行了数值模拟,获得了煤粉在炉内燃烧时的流场、温度场、组分浓度场及着火距离等参数.结果表明:煤A在该型锅炉内的燃烧效果较差,炉内温度较低,火焰中心位置过高,煤粉着火距离过长;掺混煤B后可显著改善炉内燃烧效果,各燃烧参数均处于正常范围;掺混煤B的比例越高,燃烧效果越好.

声波测温在W形火焰锅炉中的应用

为提高锅炉运行的经济性和安全性,采用声波测温技术对某330 MW机组W形火焰锅炉的炉膛烟温进行测量,通过与抽气热电偶的测量结果对比分析了声波测温的准确性。试验结果表明:炉膛声波测温系统能够准确反映炉内燃烧烟温分布和变化,据此通过燃烧调整可避免锅炉局部燃烧不完全及结焦,提高锅炉经济性和安全性;在声波测温的协助下开展燃烧调整后,该机组300 MW负荷下锅炉热效率提高了1.4%。

基于PCS7的SBO后备柴油发电机控制系统设计

福岛核事故后,为确保核电厂的安全运行,每台新建核电机组需配置一台后备柴油发电机。以核电厂后备柴油发电机为被控对象,根据其工艺流程,设计了后备柴油发电机控制系统。该控制系统采用西门子PCS7和AS410-H实施控制方案,由PCS7提供的顺序功能图表实现柴油发电机的启动、停机、保护等逻辑功能。作为国内首台套后备柴油发电机控制系统,该控制系统经过了严格的抗震鉴定试验、工厂试验、现场运行试验。试验及运行结果表明,该后备柴油发电机控制系统关键性能指标,如抗震性能、事件顺序记录(SOE)功能、启动时间、启动成功率,均满足设计要求。该研究为核电厂应急柴油发电机控制系统的国产化及设计提供了技术参考。该设计创新地使用了事件顺序记录、模拟量数据高速归档等功能,在设备故障发生后,可通过这些数据对故障原因进行分析。

基于PLC的SG水压试验装置控制系统设计

核电厂蒸汽发生器(SG)二次侧水压试验是系统调试过程中的重要里程碑节点,目的是检验SG系统及其相连管道的密封性,以及检验管线部件的承压强度,是机组后续调试试验开展的基础。使用西门子S7-1500 PLC作为控制器、亚控KingView作为上位机监控软件进行二次开发,完成该水压试验装置控制系统的设计。根据工艺流程,设计了可编程逻辑控制器控制系统程序,实现了SG二次侧水压试验的升温、升压、保压、卸压工作。相较于市场上现有的系统,所设计的系统具有升压和降压自动控制功能,可降低操作人员的工作强度。近30个SG二次侧水压试验应用结果表明,该控制系统操作简单、运行可靠,所有试验均一次成功。该研究可为大容积、高承压的压力容器受压形变测试提供精确、连续的对比数据。

微油-少油技术在双旋风燃烧器W形火焰锅炉点火及稳燃试验

结合锅炉燃用难燃煤种需要耗费大量燃油进行点火及低负荷稳燃,把微油-少油技术在W形火焰锅炉双旋风燃烧器上进行了冷态模化、热态试验和工业性试验。试验结果表明:采用带助燃风、分级点火的方法可以实现微油冷态点火,采用少油燃烧器能实现锅炉低负荷稳燃,两种燃烧器均可实现节约燃油的目标。

基于PLC的堵板密封装置控制系统设计

为保证核电厂反应堆压力容器与蒸汽发生器检修工作能够同时进行,需使用堵板密封装置对主管道进行封堵。这可以使得反应堆一回路水位的升降不影响蒸汽发生器的检修工作,同时也可保证人员和设备安全,避免人员或异物掉入主管道。使用西门子S7-1200 PLC作为控制器,采用全集成自动化博途软件进行编程设计。根据工艺流程,设计了可编程逻辑控制器(PLC)控制系统程序,实现了对堵板密封胶囊各腔室压力的监控。相较于市场上现有的手动调节系统,所设计的系统具有密封胶囊压力自动控制、故障远程报警功能。控制系统操作画面简洁,易于操作等特点。试验结果表明,该系统操作方便、运行可靠,可为用户在核电厂检修期间,提供一回路主管道和蒸汽发生器一次侧之间安全、可靠的隔离效果。使用该系统对充气式密封胶囊进行耐久性测试,通过对测试数据的分析,可用于优化密封胶囊的生产工艺。

信息化控制技术在风力发电控制系统中的运用

风力发电控制系统已经成为当下风力发电技术的核心竞争力。尤其是在风力发电的机组类型拓展之后,和电子功率变换技术的实现以后。而现代化的控制技术在风力发电的控制机构中,将会起到越来越重要的作用。当下研究针对如何的实现对于信息化控制技术的综合运用,使得风力发电的控制系统能够更加安全有效的运行,并且取得良好的控制效果,成为了热点,本文将简单列举几项技术的简单运用并且对于其发展前景进行展望。

基于极端随机树和声波测温的电站锅炉NO_(x)排放预测方法

针对某电厂330MW亚临界燃煤锅炉,利用极端随机树算法,以影响NO_(x)排放的主要因素为输入,以NO_(x)排放浓度为输出建立NO_(x)排放预测模型并与随机森林算法做对比,结果表明极端随机树模型能够更加准确地预测锅炉NO_(x)排放量。在此基础上,采用声波测温技术采集炉膛截面温度加入到NO_(x)排放预测模型输入端以优化其预测性能。优化结果表明:加入炉膛温度信息可以有效提高NO_(x)排放模型准确度,更加符合工程需求。

锅炉炉膛火焰电视系统信号传输方式浅谈

锅炉炉膛火焰电视系统是电站锅炉常规配备系统,随着机组容量的增大,集控室位置离现场设备越来越远,信号传输所使用的电缆也越来越长,既增加了工程成本,也增大信号衰减和受干扰的可能性。随着光传输技术的成熟,光纤成本降低,可将信号采用光缆传输(控制信号与视频信号),既节省成本,又提高了信号传输的可靠性,电缆连接变得更简洁。

锅炉燃烧器火焰图像检测系统的开发设计

介绍了基于传像光纤、CCD彩色摄像机和数字图像处理技术的锅炉燃烧器火焰图像检测系统,是近年发展起来的新型燃烧器火焰检测系统。作为FSSS系统的重要组成部分,设计选用不同的火焰检测分析算法,可提高火焰检测的实时性、准确性和燃烧诊断性能。

三菱燃机TCA冷却系统水侧控制优化研究

通过华能北京热电厂F级燃气-蒸汽联合循环二拖一供热机组工程成套设计经验,介绍了三菱燃机TCA冷却水系统水侧系统图和控制要求。通过分析问题,提出新优化方案,并与其他优化方案对比,从控制和经济效益等方面证明了新方案的优势,在不影响原设计情况下降本增效,提高综合竞争力。

电站锅炉智能吹灰程控系统的应用研究

为预防和减轻电站锅炉受热面积灰结渣,电厂普遍采用蒸汽或其它介质,定期对受热面积灰进行吹扫。由于受热面积灰与多种因素有关,具有不确定性,定期吹扫易造成吹灰不足或过度,显然与锅炉的经济性和安全性相违背。基于OPC通讯,以能量和质量平衡原理、模糊逻辑为基础,开发了锅炉智能吹灰程序控制系统。该系统可以实现传统吹灰程控,还能对锅炉各受热面进行结渣积灰的智能监测和吹灰运行指导,优化运行、节能增效。

黄埔发电厂#2机组协调控制系统分析

黄埔发电厂#2机组协调控制系统包括基础、机跟炉、炉跟机、以炉跟机方式为基础的协调等方式控制,及负荷指令发生及压力定值6个功能回路。锅炉主控输出信号送燃油控制回路及风量控制控制回路,作为给定值。汽机主控输出信号送DEH,控制调门开度。并在系统分析各控制转换方式的基础上,针对系统投运后的缺陷,将原运行方式切换逻辑修改为“DEH投入CCS方式+锅炉主控自动”切换方式。

“W”型电站锅炉炉膛声波测温网格划分研究

在对具有大长宽比几何特性的“W”型电站锅炉上应用声波测温技术时,对声波测温常用的最小二乘法重建算法的重建网格划分进行研究,通过预设标准温度场对均匀划分和非均匀划分两种重建网格划分方式的重建误差进行对比,结果表明:按均匀划分方式重建网格误差更小。最后给出了温度网格划分的建议。

基于系统工程方法的海水脱硫控制系统设计

系统可靠性分析是基于定量指标的分析方法,对具体工业系统的可靠性指标的特征量进行评价和分析。采用系统工程方法对电厂锅炉烟气海水脱硫的工艺系统、设备、装置等进行可靠性分析,根据定量指标进行工艺结构中各设备的可用性评价,建立可靠性结构模型。基于可靠性分析的结果,成功应用于电厂烟气海水脱硫DCS控制系统的工程组态和顺控、连锁、保护等逻辑的设计,以达到电厂烟气海水脱硫系统稳定、可靠运行的目标。

火电厂锅炉吹灰程控网络系统设计及调试

本文介绍了Modbusplus和Modbus现场总线的特点及其在某火电厂锅炉吹灰程控PLC系统网络设计中的应用，重点阐述了单台锅炉吹灰程控PLC系统的构成和5台锅炉吹灰程控PLC系统的通信网络构成以及该网络系统的调试步骤。

富氧燃烧煤粉炉控制系统浅谈

根据最近完成一套3MWt富氧试验燃烧试验台仪表控制成套设计经验,简单的介绍了3MWt富氧试验燃烧试验台工艺流程和控制要求。通过与常规煤粉炉控制对比,对富氧燃烧控制系统进行简单的分析,得出富氧燃烧系统能达到节能减排效果,可以实施工业化推广。

分析节能型锅炉房中的电气自动化设计

在我国的工业生产中,锅炉是其生产的动力来源,在我国的国民经济发展过程中起着重要作用。另外,我国提出了高质量发展的理念,在此背景下,原有的锅炉运行技术则逐渐地暴露出了一定的弊端,如能源消耗较大、效率有待提高等。基于此,论文就节能型锅炉房和电气自动化设计应用特点以及节能型锅炉房中的电气自动化设计措施进行了分析,希望对提高锅炉房运行的安全性、提高能源的利用率等方面有所启示和帮助。

某2×600MW火电厂除灰PAC控制系统改造

本文介绍某火电厂辅助控制系统中的除灰PAC控制子系统改造。给出了该系统的总体改造方案并详细描述了GEPACRX7i系列PAC冗余系统的构建和远程I／O、GENIUS网络及iFIX组态软件等的设置。

基于W型火焰锅炉的炉膛声波测温系统应用研究

由于炉膛的温度分布能直接反映其燃烧状况,某600 MW机组W型火焰锅炉安装了一套炉膛声波测温系统用于对炉膛出口烟温的分布进行实时监测。该测温系统对锅炉的多种运行工况进行了测试和试验,能准确反映锅炉燃烧工况引起的烟温变化。在保证主参数合格的前提下,根据烟气温度场对锅炉进行燃烧调整可以优化锅炉运行,从而提高锅炉运行的经济性和安全性。结果表明,利用炉膛声波测温系统进行燃烧优化试验后,该W型锅炉在480 MW负荷下热效率提高了约0.31个百分点。