不同排水板真空预压软土加固对比试验研究

针对目前排水板真空预压加固过程中出现的加固效果不良的问题,现有研究大多针对真空预压加载方式,而对于新出现的不同结构类型的排水板缺乏理论及试验研究。采用3种不同排水板进行真空预压模型试验,对比了不同排水板在真空预压过程中的加固规律及效果。试验结果显示,双面连通排水板和秸秆排水板加固后的土体含水率相较于普通排水板分别降低了9%和5%,且十字板剪切强度平均提高了1.7 kPa和1 kPa。说明双面连通排水板具有更好的防淤堵特性,且新型秸秆排水板在具有环保特点的同时,能够比普通塑料排水板取得更好的加固效果,为解决真空预压加固效果欠佳的问题提供了新的解决思路。

环保植物型降解排水与刚性桩协同复合地基的设计与施工

关于深厚软土地基处理问题,常规处理方法易导致复合地基沉降过大等质量事故,该文对比了环保植物型降解排水板与传统塑料排水板,以及环保植物型降解排水板创新研发与工程应用,阐述了深厚软土地基柔性厚壳层与刚性桩协同工作机理。研究发现,处理深厚软土地基复合地基的核心是水和施工能量匹配问题,通过新技术,能够形成整体稳定、承载力高、沉降小的深厚软土地基刚柔厚壳层复合地基,从而为相关工程提供解决方法。

论基于变形控制的抗浮结构分析方法

本文介绍变形控制的结构抗浮分析方法,其内容包括:抗浮结构静力平衡具有局限性,不能单独追求最终状态的静力平衡;提出了将抗浮效应分为主动、被动抗浮力的概念;其中,被动抗浮力与变形有直接关系,不能被忽略;提出主动抗浮力构件变形控制标准;参照"砌体规范"柔度系数提出了抗浮柔度系数,并确定了抗浮柔度系数界限控制值;在此基础上提出了按抗浮柔度系数界限控制值进行区分的3种设计方法。该方法具有可实施性,同时避免了被动抗浮力构件不能提供抗力的情况发生,有实用价值。

碳中和、碳达峰中秸秆降解排水技术的应用与刚柔复合厚壳层地基的关系

在深厚软基及吹填造地上采用环保型秸秆可降解排水板替代塑料排水板进行真空预压施工时,每年可节约生产塑料排水板原材料聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)混合原材料1.4~1.5亿吨,每年可避免向大气排放约6800亿立方的CO气体。环保型秸秆降解排水板主要原材料为农田里废弃的秸秆原料,通过晾晒、烘干、粉碎切割、产生小于1 cm长的秸秆纤维绒与固体热融胶、少量锯木纤维、少量椰壳纤维等混合料,再投放到螺旋热融挤压设备中搅拌软化后挤出秸秆排水板板芯成品,后续再热融黏合上双面防淤堵滤膜层,最终形成工程上能用的整体式秸秆降解排水板。采用秸秆降解排水板处理后的深厚软基,可彻底解决塑料排水板处理软地基后继续排水的困局,在真空预压施工验收完1年后其板芯纤维分子结构链逐渐被生物菌分解断链使排水通道失去排水功能,同时还避免了水泥搅拌桩施工时易缠桩及植入预制管桩时易被拉扯桩而影响整体成桩质量的问题。当深厚软基地基承载力特征值处理后达到≥70 kPa以上、工后沉降值≤15 cm时,深厚软基厚壳层再按《复合地基技术规范》的要求,设计出植入大直径≥Φ1000 mm的水泥土或薄壁刚性复合疏桩的长度、间距,桩土协同后形成以刚性体为主、柔性体为辅的刚柔复合厚壳层复合地基,其具有整体承载力高、沉降小(可控)、差异沉降小(可控)、整体稳定、整体抗水平推力大、造价低、工期短等优点,不仅能提供地基承载力极限值为500~1000 kPa,还能为投资方节约综合成本20%以上。

碳中和、碳达峰中秸秆降解排水技术的应用与刚柔复合地基的关系

基于碳中和、碳达峰的需求,以农田废弃秸秆为原料开发了环保型秸秆降解排水技术。工程实践表明,该技术既能解决塑料排水板真空预压处理深厚软基的后续排水困局,也能解决水泥搅拌桩易被塑料排水板缠桩及植入预制管桩时因被牵拉而影响成桩质量的困局。该技术与刚柔复合厚壳层技术联用,处理后的复合地基整体稳定性高、抗水平推力大、承载力高(地基承载力极限值可达500~1000 kPa)、工期短且造价低(可降低20%以上的成本)。

深厚软基复合地基中桩与桩间土的协同作用

深厚软基及高路堤地基处理后,如何使地基工后沉降小(可控)、差异沉降小(可控稳定),如何使整体土高承载力、整体抗水平推力大,如何使大直径刚性复合桩再提高30%~50%的单桩承载力,如何使桩间土与大直径刚性复合桩协同后多发挥出10%~20%的地基承载力,是团队一直在潜心研究、实践、创新之事。团队经过近20年的工程研究实践、验证创立了一套可行、可靠的技术及施工工法,来解决深厚软基中实际遇到的困局。其技术及工法的核心机理就是如何使深厚软基复合地基中桩与桩间土阴阳平衡协同作用达到最大化的效果,使地基工后沉降小(可控)、使差异沉降小(可控稳定),使整体复合地基高承载力、整体抗水平推力大、整体稳定,为投资方节约综合成本20%以上、减少软基出土量50%,使深厚淤泥"废物利用、变废为宝"省钱又环保。