基于ARM7TDMI核的工业洗衣机智能控制系统硬件设计

为了实现工业洗衣机的智能化、Internet远程监控的功能,本文深入分析了工业洗衣机智能控制系统的人机接口、电机控制、电磁阀控制、洗衣机状态检测、温度检测、布质布量检测、浑浊度检测、智能控制、Internet通信等功能模块,在此基础上完成了基于ARM7TDMI核的系统硬件设计。着重研究了水位、布量、水量和转速脉冲检测原理,给出了详细的水位检测、重量检测电路。实践表明,系统硬件运行稳定,在进行模糊推理及神经网络学习时具有更快的速度。

基于WEB的中小型机械制造业ERP采购管理模块的研究与设计

就目前中小型机制制造业的特点提出适用其管理特点的ERP系统框架,并就其中的采购管理模块进行了详细分析和实现的技术和方法。

μC/OS-II平台下工业洗衣机的系统软件设计

为了实现工业洗衣机智能化、网络化功能,以μC/OS-II嵌入式操作系统为开发平台,设计了控制系统的软件。将系统任务划分为显示界面、命令输入、洗涤流程控制、电机控制、模拟量检测、数字量检测、阀控制、混浊度检测、智能推理及报警等子任务,建立了系统多任务模型,并分析了显示、洗涤控制两个典型任务的执行过程。μC/OS-II平台上开发的工业洗衣机智能控制系统人机界面友好,有完善的智能控制、检测功能,运行稳定。

机电设备自动化监控技术在冶金机械制造业中的应用

随着我国经济的迅速发展,冶金机械制造领域中的理论体系与实践体系也得到了持续的完善。基于此,冶金机械制造工作者需要不断提升自身的专业素质。由孙学强编著,机械工业出版社2020年4月出版的《机械制造基础》一书,是冶金机械制造领域中重要的研究成果,该书使用专业理论联系实际案例的方式,对机械制造基础系统的介绍,重点阐述了机电设备自动化监控技术等内容,能够在冶金机械制造中发挥出重要的参考价值。

交互设计在工业产品设计中的应用现状分析

在人类社会发展的今天，高科技已然成为当今世界的主导力量，大量的自动化设备也越来越多地走进我们的日常生活。近年来，应用交互设计的原理设计出来的产品越来越受到国际消费者的青睐，交互设计的原理是以人的心理需求以及行为需求为初衷来研发一种新产品，应用交互设计原理设计出来的产品为人们提供了极大的便捷，交互设计让更加人性化的产品诞生，了解交互设计可以使它更好地服务于人们的生活。本文将从交互设计在生活中的具体应用和交互产品在未来的发展空间两个方面来对交互设计在工业产品设计中的应用现状进行详细分析。

机械制造技术在冶金设备中的应用

随着我国经济的进步与发展,机械制造技术领域中的理论体系与实践体系也得到了持续的完善。基于此,冶金设备制造工作者需要不断提升自身的专业素质。由黄筱调、赵松年编著,机械工业出版社于2004年6月出版的《机电一体化技术基础及应用》一书,是冶金设备制造领域中重要的研究成果,该书使用专业理论联系实际案例的方式,对机电一体化技术基础及应用系统的介绍,重点阐述了机电一体化技术等内容,能够在冶金设备制造中发挥出重要的参考价值。

关于工程技术在工业设计中的应用探究

工业设计从一定意义上来讲并不是一个独立的专业，它与其它一些学科虽有相对独立的内容但它们之间也有交叉，并且有着紧密的联系。工业设计所涉及的范围十分广泛，它不仅有着艺术的成分，也需要专业的技术作为支撑。随着社会的不断进步，科学技术的飞速发展，工业设计也需要时刻更新，不断创造出高质量的设计。本文主要是关于工程技术在工业设计中的应用探究，从不同方面来剖析工程技术在工业设计中的应用探究问题。

一种改进的随机Hough变换圆形检测算法

由于随机Hough变换在进行圆形检测时无目标的随机采样,引入了大量的无效采样与无用累积,为提高算法效率,提出一种改进的随机Hough变换圆形检测算法。该算法利用圆的几何特性确定圆心的位置,减少了Hough变换在参数空间中累加器的无效累积;通过两次阈值的比较,大大减小产生虚假圆的可能性;另外,用带图像数字量化误差补偿的圆方程进行候选圆的判定,并结合圆周长与像素点的关系使得圆的确认更加合理。经验证,该算法能实现对圆的快速检测。

基于无监督神经网络的故障模式识别

无监督学习的竞争式神经网络是一种数据聚类方法,能保持输入空间的拓扑关系不变,借助于一维或二维输出平面的一组有序的向量,实现高维数据的聚类和可视化;探讨了一种无监督神经网络———SOFM网络原理、思想和算法步骤,研究了无监督网络在模式识别中的应用,提出了基于SOFM网络的故障模式识别和状态监测方法;通过实例研究了SOFM网络在机械设备故障模式识别和状态监测中的应用。

覆冰输电线动力特性数值分析

针对某覆冰试验线路建立了完整的动力特性分析流程,并进行了找形、模态、谐响应和瞬态动力分析,为该试验线路采用激振方法防冰和除冰提供了重要的理论依据,并取得了理想效果。

水冷壁管漏磁/超声无损检测机器人设计

根据电站锅炉水冷壁管的缺陷特征和运行环境,研究了管壁内外表面缺陷和壁厚减薄的磁性与超声波融合的无损检测方法。研制了一种能在管壁表面自动爬行的高效无损检测机器人系统,开发了相关的爬行机器人、磁化装置、检测装置、控制系统和缺陷数据分析与可视化软件。试验证明,磁性检测装置能完成锅炉在役管道的普查和缺陷定位,超声检测能有效实现局部缺陷的定量检测。该检测机器人系统具有很大的实用和推广价值。

基于PLC的自动填料机控制系统设计

为提高石墨棒碳粉填料效率,实现填料流程自动化,降低石墨棒填料生产成本,设计一种基于PLC的自动化光谱实验样品智能处理系统,实现全自动化填料功能。系统采用PLC作为主控制器,根据光谱实验样品智能处理系统的控制需求分析,对系统软硬件进行设计,通过触摸屏实现人机交互,结合多源传感器信息融合技术,对各执行部件实施模块化控制;实验表明:该系统运行稳定,人机交互性好,自动化程度高,大大降低了人工成本,提高了生产效率,应用前景好。

青贮秸秆高压缩比打包机压缩装置的设计与试验

针对目前青玉米秸秆或半青玉米秸秆粉碎后采用传统青贮方式密实度小、厌氧程度低、氨化不足、易腐烂变质、不便密封等缺点,设计了一种适用于青贮秸秆高压缩比的打包机。对打包机的关键部件压缩装置预先进行4、5、6倍等3种压缩比的压缩成型试验,并经过正交设计及多水平分析,确定打包机最优压缩比为1∶6。基于提高打包成型率的质量目标,确定压缩箱采用2个液压油缸开闭加料活动盖板,2个主液压油缸对压进行压缩,1个液压油缸推出及保压箱保压等技术完成压缩和保压成型;根据物料压缩后由于应力松弛,存在一定程度膨胀和回弹的特性,进行设计性试验。确定打包机保压箱长、宽、高分别为600、300、365 mm。经过校验后的压缩装置实现内部有效工作区间长、宽、高分别为1800、600、365 mm,实现体积压缩达到6∶1的较高压缩比,极大改善了青贮秸杆厌氧条件并提高了其氨化程度。

基于Pro/E的直齿圆柱齿轮参数化三维建模

推导了直齿圆柱齿轮渐开线的参数方程,根据方程并借助于Pro/E Wildfire软件,对直齿圆柱齿轮进行了三维实体建模,通过Pro/E的族表功能实现了齿轮三维模型的参数化设计,大大提高了齿轮的设计效率,为齿轮传动系统后期做虚拟装配、有限元分析和优化设计等工作打下了基础。

测控系统软件质量模型及评价

改善和提高软件质量是开发者研究的重要课题,对质量进行定量评价是工程领域的热点问题。在分析常见质量模型的基础上,结合测控软件的特点,从实用的角度出发,建立了相应的质量评价模型。针对评价环节具有很强模糊性的特点,提出了模糊综合评价的一般方法,并结合实例验证了该方法在技术上可行,且具有较强的可操作性。

基于ANSYS的摩擦式提升机主轴有限元分析

采用三维实体建模软件Pro/E和有限元分析软件ANSYS建立了JKM4×4提升机主轴的有限元模型,对模型施加约束和载荷后进行静力学分析求解,获得了主轴的结构变形图和应力应变云图。计算结果与实际情况相符,证明了主轴有限元模型的正确性,模型可用于进一步做模态分析和瞬态分析;云图精确全面地反映了主轴的应力应变分布规律,为主轴结构的优化设计提供了理论依据。

漏磁无损检测中的缺陷信号定量解释方法

由于在漏磁场正问题求解、信号反演等方面还没有形成系统的理论和方法,因此漏磁检测信号的定量解释一直是无损检测技术领域的研究重点。在综述国内外漏磁信号定量解释方法研究现状的基础上,分析了由漏磁信号定量描述缺陷特征的技术特点以及模式匹配法、统计分析法的局限性,重点探讨了利用人工神经网络方法解释漏磁信号的优点和不足,并指出了可视化、多传感器信息融合等漏磁信号定量解释技术的研究发展方向。

周期性结构声子晶体研究概况

声子晶体的研究是振动与噪声控制研究的新课题,文章重点介绍国内外声子晶体的研究现状,分析周期性结构声子晶体研究存在的问题,提出周期性结构声子晶体研究及其应用研究的未来发展方向。

基于改进H∞算法的电动转向控制系统仿真研究

首先对电动助力转向系统(EPS)进行了建模、分析及合理的简化。根据该系统特性,选择基于H∞的控制方法。在对S/T奇异值曲线的深入观察和研究的基础上,提出一种根据系统频域关键参数先构造闭环函数然后反推出系统控制器的方法。EPS系统频谱分析及干扰和模型参数摄动下的仿真结果表明,该方法设计的控制器简单有效,具有很好的鲁棒稳定性和鲁棒性能。

选择性激光烧结铺粉辊设计与成型质量研究

在选择性激光烧结工艺中,铺粉效率以及粉末密度将直接影响烧结成型件的成型效率和质量。为了提高铺粉的质量,对铺粉装置进行了分析比较,提出了一种新的铺粉方案,首先,对铺粉装置的结构进行改进,并对改进后的铺粉装置进行运动学分析,建立了粉末颗粒在铺粉辊作用下的受力模型;然后,通过对该模型进行理论分析,得到影响铺粉质量的主要参数有铺粉辊的半径、粗糙度、自转的方向及刮板和铺粉辊的平移速度;最后,以改进铺粉装置之后的激光烧结设备为试验平台,进行试验研究,结果表明改进后的铺粉装置对成型件的成型质量有提升作用,并得出随着铺粉辊平移速度的增大,成型件的尺寸精度会先增大后减小。