无线射频和云计算技术在奶牛养殖场中的应用

研究了无线射频技术在奶牛养殖和挤奶的应用,提出和设计了基于无线射频和云计算技术的奶牛信息管理系统和原料乳品质管理系统。通过无线射频系统、中继服务器和云服务器端对奶牛信息及其所产原料乳的信息进行识别、读取、保存和共享,饲养员可以方便的对奶牛的饲养和挤奶过程进行监控和管理。无线射频和云计算技术在奶牛养殖场和挤奶过程中的运用,将会极大的提高饲养员对奶牛的饲养和管理的效率和效果,同时减少对原料乳品质造成不良影响的因素,保证原料乳的良好品质。

无线射频和云计算技术在原料乳收购和计价中的应用

详细分析和研究了无线射频技术在原料乳收购和计价过程中对原料乳品质控制的应用过程,提出和设计了基于无线射频和云计算技术的原料乳质量控制的平台构架和原料乳品质管理信息系统。通过无线射频系统、中继服务器和云服务器端对原料乳来源和品质信息进行识别、读取、保存和共享,乳品企业可以方便的对原料乳的收购和计价过程进行监控和管理。

高蛋白低聚肽奶粉生产用酶的筛选研究

以水解度(DH)、氮溶解指数(NSI)及低聚肽得率为指标,研究各种蛋白酶对乳蛋白的水解情况。结果表明,碱性蛋白酶、复合酶A和Protamex对各种乳蛋白都有较强的水解作用,其他蛋白酶的作用相对较弱。复合酶B和木瓜蛋白酶作用于各种乳蛋白得到的水解液的苦味程度轻微,而其他酶得到的水解液苦味程度较强且有异味。

奶粉中低聚肽质量浓度测定方法

以四肽Gly-Gly-Tyr-Arg为标样做标准曲线,用质量浓度为100g/L的三氯乙酸沉淀奶粉中的大分子蛋白质,经离心过滤后,在上清液中加入双缩脲试剂,于540nm下测定其OD值,查标准曲线计算出样品中的肽质量浓度。

反相高效液相色谱法快速测定婴儿配方乳粉中的维生素A酯类化合物

目的:开发一种快速测定婴儿配方乳粉中维生素A酯类含量的反相高效液相色谱法。方法:直接使用二氯甲烷和甲醇体积比为2.5:1的混合溶剂对样品进行提取,在30℃的条件下采用等度洗脱,流动相采用体积比为80:20的甲醇-三氯甲烷溶剂,流动相流速1.0mL/min;色谱柱温度30℃,检测波长325nm。结果:维生素A醋酸酯和维生素A棕榈酸酯的回收率分别为100.1%和102.8%,多次测定结果的相对偏差分别为1.18%和0.96%,检出限分别为3.1ng和4.3ng。结论:本方法操作简单、精密度、回收率和灵敏度高,适用于婴幼儿配方乳粉中的维生素A酯类的检测。

维生素A酯类的稳定性及热降解动力学研究

研究了光、温度、氧化剂、金属离子、酸碱、抗氧化剂、防腐剂、溶剂类型等因素对维生素A醋酸酯(RA)和维生素A棕榈酸酯(RP)稳定性的影响。结果表明,其均对光和高温敏感;H2O2存在时RA不稳定;Fe3+和Cu2+引起的损失较大,Al3+引起的RA的损失较大;盐酸存在时都不稳定;在碱、抗氧化剂、防腐剂存在时都较稳定;维生素A酯类在正己烷中比在乙醇中稳定。多数情况下,RP的稳定性高于RA。维生素A酯类的热降解符合一级反应,RA和RP热降解反应的活化能分别为80·59kJ/mol和100·41kJ/mol。

婴幼儿配方奶粉中二十二碳六烯酸(DHA)的氧化稳定性研究

通过测定婴幼儿配方奶粉的生产和加速保存过程中DHA的质量分数变化以及过氧化值等理化指标,研究了DHA的添加方式、微胶囊、抗氧化剂对DHA氧化稳定性的影响。结果表明在60℃加速氧化实验中,DHA微胶囊干法添加的氧化稳定性高于DHA油湿法添加,DHA微胶囊湿法添加的氧化稳定性最低;抗坏血酸棕榈酸酯(AP)与维生素E(VE)的比例为2:3时DHA的氧化稳定性高于1:3的比例。

生鲜乳及工业奶粉中酸溶性非蛋白氮质量分数的测定

以生鲜乳或工业奶粉为原料采用不同的沉淀方法沉淀蛋白质,并采用凯氏定氮法测定上清液中的蛋白质增加量,即为酸溶性非蛋白氮的添加量。通过对几种沉淀方法进行对比,选择三氯乙酸法,并通过添加未水解蛋白、部分水解蛋白、完全水解蛋白、尿素和甘氨酸等物质,测定该方法的回收率。结果表明:用质量浓度150 g/L的三氯乙酸沉淀蛋白质,效果较好,回收率在81.2%～101.8%之间。

正相高效液相色谱法检测婴幼儿乳粉中的α-生育酚、α-生育酚醋酸酯

开发了一种快速测定婴幼儿乳粉中α-生育酚以及α-生育酚醋酸酯的正相高效液相色谱法。使用乙醇、正己烷提取,40℃下等度洗脱;流动相是体积比为97.2:2.8的正己烷-乙酸乙酯混合溶剂,流速为0.5 mL/min;α-生育酚和α-生育酚醋酸酯的检测波长分别为284 nm和296 nm。结果表明:α-生育酚和α-生育酚醋酸酯的回收率分别为99.41%,102.17%;多次测定相对标准偏差分别为3.45%和3.27%。检出限分别为5.5ng,6.9ng。本方法操作简单、精密度、回收率和灵敏度高,适用于快速检测婴幼儿奶粉中α-生育酚以及α-生育酚醋酸酯。

反相高效液相色谱法检测原料乳中的硫氰酸钠

硫氰酸钠具有一定的抑菌作用,但属于对人体有毒有害的非食用添加物质。本研究开发并验证一种简单、重现性好的测定原料乳中硫氰酸钠的反相高效液相色谱法。样品采用温水溶解,超声波提取,乙酸锌和亚铁氰化钾沉淀蛋白质;测定的最佳色谱条件为:以磷酸盐缓冲液∶乙腈=95∶5(V/V)为流动相等度洗脱,流速为0.8 mL/min,色谱柱温度30℃,检测波长218 nm;硫氰酸钠的检出限为0.484 mg/kg,验证测定结果的相对标准偏差为1.55%,平均加标回收率为82.26%。该法测定样品的预处理简单,检测的精密度、回收率和灵敏度高,适用于原料乳中硫氰酸钠的定量分析。

维生素C在婴儿配方乳粉加工、冲调模拟体系中的热降解动力学

对婴儿配方乳粉在加工、冲调过程中氧化型维生素C(DHAA)、还原型维生素C(AA)及总量维生素C(AA+DHAA,以VC表示)的热降解动力学进行研究。结果表明:加工模拟体系中,AA及VC符合动力学一级反应,活化能分别为46.49 kJ/mol和39.69 kJ/mol。冲调模拟过程中,温度对AA和VC的降解符合零级反应模型,对DHAA的降解符合一级反应模型,反应活化能分别为16.71,19.50,12.04 kJ/mol。

高蛋白低聚肽奶粉生产过程中的风味控制

研究了高蛋白低聚肽奶粉的生产过程中的各种因素对产品风味的影响。结果表明,脱酰胺反应会使产品具有氨味和辛辣味;还原处理和加热处理,对脱脂乳粉和乳清浓缩蛋白的酶解速度和水解液风味都无明显影响;不同的酶解顺序对乳蛋白水解液的风味影响显著;用风味剂不能有效地掩盖酶解液的不良风味。因此,工艺过程中酶的种类、水解度的控制以及酶的水解顺序对产品的风味影响很大。

维生素C强化无糖牛奶布丁的研制

以木糖醇代替蔗糖作为牛奶布丁的甜味剂,感官评价作为选择配方的依据。通过单因素实验确定影响牛奶布丁的四个因素,利用L9(34)正交实验确定无糖牛奶布丁的最佳配方。结果表明:奶粉,木糖醇,稀奶油,复配稳定剂添加量分别为10%,5.5%,9.5%,0.48%时产品品质最佳。强化维生素C,并研究保质期内其稳定性。强化剂量为240 mg/kg,保质期内最终降解为131 mg/kg,满足营养强化要求。

婴幼儿配方奶粉菌落总数检验中不确定度的评定

分析样品中菌落总数不确定度的来源,采用合并样品标准差的方法来评定菌落总数的不确定。研究表明:实验中的扩展不确定度为0.046%,采用此法适合于菌落总数检验结果的评定。且该法简便,适合于每一个样本的检验结果,随着检验结果的不断增加,可随时加入到合并样本中,重新计算合并样本标准差,更新不确定度的取值范围。

大米蛋白改性研究进展

介绍了大米蛋白的组成、分子结构及存在状态,详细阐述了化学改性、酶法改性、物理改性等大米蛋白改性方法,并对大米蛋白的改性研究方向进行了展望。

用氨基酸自动分析仪测定婴幼儿配方奶粉中的16种氨基酸

通过盐酸水解——氨基酸自动分析仪法,测定了婴幼儿配方奶粉中的16种氨基酸。结果表明,在12.5～250μmol/L的线性范围内相关系数均达到0.999以上,6组平行样的重复性变异系数均在2.0%以内,16种氨基酸3个浓度梯度的平均回收率均在95.0%～105.1%之间;应用盐酸水解法得到的待测液常温(20～28℃)放置5h及20h后,除Met外其余15种氨基酸5h后的平均损失率均在1%以下,Met的实际平均损失量也分别在5h0.005nmol/20μL和20h0.020nmol/20μL以下。结论说明,利用该法能得到十分理想的分离效果和相对准确的分析结果。

双缩脲比色法分析三氯乙酸沉淀乳蛋白效果探讨

通过对双缩脲比色法分析加热条件、不同浓度的三氯乙酸(TCA)沉淀牛乳蛋白的效果,以及pH影响双缩脲比色法分析TCA沉淀牛乳蛋白的效果进行分析。结果表明,采用双缩脲比色法分析TCA沉淀乳蛋白的效果:当使用标准双缩脲试剂时,受TCA浓度的影响较大,需TCA浓度≤15%;当TCA浓度>15%时,需调整pH至11以上;pH≥11时,碱性强度微弱的变化对OD值结果无明显影响;加热煮沸与未加热煮沸对TCA沉淀牛乳蛋白的效果差别无明显规律。

红茶奶的研制

采用脱脂奶或脱脂奶粉,加入红茶粉进行红茶奶生产实验。根据对茶粉色度、溶解性、香气、滋味、价格等因素进行的性价比分析,选择出最佳红茶粉及添加量;重点研究稳定剂与体系稳定性的关系。在分析与研究现有设备的基础上,确定生产工艺;比较乳化稳定剂稳定效果,确定了复配稳定剂最佳配比.以及工艺参数和产品配方。

婴幼儿配方奶粉中乳蛋白酶解工艺条件的研究

通过测定婴幼儿配方奶粉乳蛋白酶解液的氮溶指数表征蛋白的酶解程度,确定蛋白酶水解乳蛋白的最佳酶解工艺条件。使用蛋白酶ProteaseM"Amano"G酶解婴幼儿配方奶粉中乳蛋白的最佳酶解工艺条件为酶解时间3h、酶浓度1.5%、pH7.0、酶解温度45℃。在此条件下,氮溶指数为45.93%。

影响婴幼儿配方奶粉容积密度因素的研究

运用正交试验法,通过优化工艺参数,研究影响婴幼儿配方奶粉容积密度的主要因素。试验表明,最优的工艺参数为浓度21°Bé,压力22MPa,孔径2.6mm;其主次因素关系为:浓度>孔径>压力。