有机化学在专科教学中的实践与探索

有机化学是四大基础化学之一,是化学、化工、生物、制药、园林等专业的必修课,有机化学在石油化工企业生产中发挥着举足轻重的作用。有机化学理论性强,知识点零碎繁多,系统性强,各章节之间联系比较紧密。在专科教学中,如何调动学生学习的积极性、主动性,提高学生分析问题、解决问题的能力,本人在从事专科有机化学教学中进行了实践和探究。

赤泥资源化综合利用研究进展

赤泥是工业上冶炼氧化铝过程中产生的固体废渣,具有产生量大、组成复杂、高碱及高盐性等特点,对环境造成极大的影响。同时,赤泥含有多种金属元素和丰富的硅酸盐,具有优秀的力学性能,是一种非常有价值的二次资源。本文结合赤泥的基本性质,综述赤泥综合利用进展,包括赤泥中有价金属综合回收、赤泥整体作为原材料利用,最后提出发展建议,为赤泥未来资源化综合利用提供参考。

固溶方式对Al-Zn-Mg-Cu合金组织及性能的影响

采用单级固溶、低温长时高温短时以及低温短时高温长时双级固溶淬火制度对热轧态Al-Zn-Mg-Cu系铝合金进行固溶处理,并通过OM,SEM,DSC,EBSD等技术手段以及电导率测试等检测方法,系统地对比分析不同固溶方式对Al-Zn-Mg-Cu系铝合金组织及性能的影响。结果表明:所选用固溶淬火制度不会使组织发生过烧,且能够使组织中的低熔点共晶第二相充分回溶;当选用473℃/20 min+477℃/40 min双级固溶淬火制度时,板材固溶效果最佳,电导率最低,为27.60%IACS,且组织再结晶程度低于50%,组织中主要存在{112}〈111〉,{011}〈211〉,{123}〈634〉变形织构和{001}〈110〉剪切织构。

Al-Mg-Si合金板材制备过程中微观组织的演变

采用OM、SEM、XRD等方法,研究了一种汽车用Al-Mg-Si合金在工业生产中的铸造、均匀化、热轧、退火、冷轧、固溶和预时效工序的晶粒、相结构和织构演变。结果表明,铸态晶粒近似呈等轴状,热轧后变为片层状的变形态,退火过程发生再结晶,但保留与轧制方向平行的位向关系,冷轧后晶粒再次变为片层状,固溶和预时效之后发生完全再结晶,形成无畸变的等轴晶粒;铸态合金中主要含有β-富铁相、α-富铁相、Mg2Si相和Q相,沿晶界分布,均匀化之后Mg2Si相和Q相回溶,片层较薄的β-富铁相转变为α-富铁相,片层较厚的β-富铁相未改变,热轧之后析出相数量增多,与富铁相都平行于轧制方向分布,退火后析出相数量进一步增多,尺寸也有所增加,冷轧后析出相趋于细小弥散分布,经过固溶、预时效后,析出相回溶,基体只残留富铁相;在热轧或冷轧态下,brass、S、copper轧制织构增强,而退火或固溶+预时效下,brass、S、copper轧制织构减弱,Cube和Goss织构增强。

高强度及自修复明胶基水凝胶可穿戴传感器检测人体生理信号

本文以天然明胶为基材,通过引入分子链间多重氢键和离子螯合作用,在明胶分子中形成双物理交联水凝胶网络结构,提高了明胶的拉伸强度和断裂伸长率;同时,离子的引入赋予明胶材料优秀的传感性能。由于氢键交联的可逆性,该改性明胶表现出快速自愈合的性能(2 min)。将改性的高强度、自修复明胶蛋白水凝胶以穿戴的形式进行应力传感检测应用,实现了对人体声带颤动、心跳频率、关节活动等生理信号地实时检测。

载体焙烧方式对CO_(2)-O_(2)联合重整CH_(4)反应的影响

本文主要对载体ZrO_(2)的焙烧方式对CO_(2)-O_(2)联合重整CH_(4)反应的影响进行研究。考察了焙烧气氛、焙烧温度等对催化剂性能和CO_(2)-O_(2)联合重整CH_(4)反应性能的影响。研究结果表明:反应温度为800℃,W/F=0.5×10^(-4)g/(mL·h),原料气配比为V(CH_(4))∶V(CO_(2))∶V(O_(2))=4∶2∶1时,以流动氮气-静态空气800℃焙烧的载体制成Ni/ZrO_(2)催化剂进行CO_(2)-O_(2)联合重整反应,CH_(4)和CO_(2)转化率可达90%以上,且在400 min时间内,转化率变化较缓,说明催化剂活性和稳定性均较好。

黏合剂脲醛树脂的合成及性质研究

本文采用碱-酸-碱的工艺,尿素分两次加入的合成方法,研究了低游离醛含量、高固体含量的脲醛树脂的合成。考察了原料甲醛的pH值、反应时间等反应条件对脲醛树脂的性能的影响。研究结果表明:合成脲醛树脂的最佳摩尔比是1:2.50,反应时间为2 h,最佳pH为7.6,改良剂为三聚氰胺。

固溶处理对Al-Zn-Cu-Mg-Zr-Ce合金组织性能的影响

利用金相显微镜、扫描电镜及拉伸试验机等,研究了固溶处理对Al-7.5Zn-1.5Cu-1.5Mg-0.12Zr-0.1Ce铝合金组织和性能的影响。结果表明,在460~480℃温度范围,保温30~120 min固溶处理工艺下,经470℃×2 h单级固溶处理后,试验合金出现了再结晶,且第二相大部分溶解到基体中,相比其它单级固溶处理工艺,固溶效果最好,时效处理后综合力学性能良好。经450℃×1 h+475℃×1 h双级固溶处理时,因在低温时释放了形变能,再结晶程度低,固溶效果比单级固溶处理效果好,时效处理后合金的综合力学性能更佳。