石家庄煤矿机械有限责任公司成功实施ERP项目的经验和体会

企业信息化系统（简称ERP）可使企业提升管理水平、提高运营效率效益和企业竞争力。很多企业犹豫不决迟迟不上，有的企业尽管实施，却以失败而告终。石家庄煤矿机械有限责任公司（简称石煤机公司）成功实施ERP，收到了成效。

煤矿机械设备液压系统维修与保养

液压系统在煤矿机械设备的性能影响到设备的整体工作效率与安全性,而液压系统复杂多样,工作环境恶劣,故障频发,对其进行有效的维修与保养因此而及其重要。液压系统涉及液压泵、液压缸、液压马达、控制阀及管路等部件,每个部件的正常运行均是系统稳定工作的保障。而液压系统的故障常见于液压油污染、液压元件磨损、密封件老化等。为此要进行液压油的选型与更换、液压元件的检测与维修,及密封件的更换与保养等。定期的检查与维护,能有效地延长液压系统的使用寿命,很大程度上避免液压系统的突然故障,提高设备的可靠性。总之,系统地掌握煤矿机械设备液压系统的维修与保养方法,将在实际工作中高效的解决液压系统故障,维护煤矿机械设备的正常运行,提高其生产效率。

基于用户参与的煤矿机械新产品研发的分析

随着国内煤矿采掘机械的品种日益丰富，新产品开发的空间也越来越小，而激烈的市场竞争环境决定了新产品的开发周期及成熟周期必须缩短。为了让新产品能够快速占领市场并且自身具有较高的适用性，本文研究了让用户参与到产品研发的可行性及实施方法。

煤矿井下单轨吊无人驾驶目标识别算法与轨道接缝检测方法

单轨吊作为煤矿井下辅助运输的重要设备形式之一,具有运载能力大、爬坡能力强等优点,在煤矿智能化建设背景下无人驾驶是其必然的发展方向。为确保无人驾驶单轨吊在井下巷道内的安全行驶,对轨道接缝和关键目标的可靠检测尤为重要,从提高单轨吊无人驾驶安全通过性出发,对单轨吊无人驾驶目标识别算法与轨道接缝检测方法两大主要方面展开了研究。首先,对矿井图片数据集进行了增强处理,提高了其多样性;提出了一种加入改进通道注意力机制ECA_s和EIOU回归损失函数的YOLOv5算法,并对改进后的YOLOv5算法进行试验分析,结果表明,采用改进后的YOLOv5算法,识别准确率提高了9.1%,mAP提升了3.6%。其次,建立了基于机器视觉的单轨吊轨道接缝检测方法,采用图像预处理、直方图信息统计、形态学处理等技术,根据标定系数计算轨道接缝距离,结果表明,基于机器视觉的轨道接缝检测算法处理一张接缝图像的检测误差仅为0.3 mm。最后,开展了单轨吊无人驾驶目标检测试验,结果表明,改进后的YOLOv5目标检测算法平均精度达到90.3%,具有更高的检测准确率;单轨吊轨道接缝检测算法处理接缝图像的平均检测误差为0.73 mm、最大检测误差不超过1.1 mm,具有更高的检测精度。为保障煤矿井下单轨吊无人驾驶安全通过性和可靠性,提供了务实可行的检测方案和精确可靠的检测算法。

煤矿机械新产品开发的用户合作模式浅析

我国煤矿机械市场正在进入群雄割据阶段，企业间的竞争十分激烈。适应于竞争的要求，企业要不断的开发新产品。本文首先分析了导致新产品开发失败的因素，并提出了应注意的方面。然后，就在新产品开发中控制这些因素提出了一种新的用户合作开发模式，并具体分析了这种模式的优点。

新形势下机械自动化技术在机械设计制造中的应用分析

自动化技术作为现代制造业的重要支撑,正在以前所未有的速度和广度改变着传统的生产模式和工作方式。自动化技术的广泛应用不仅提升了生产效率,降低了成本,还为企业带来了更多的发展机遇。文中探讨机械自动化技术在设计制造中的应用现状、优势与挑战,并提出相应的发展建议,以期为推动我国机械制造业的高质量发展提供有益借鉴和指导。

自动化技术在机械设计制造中的应用及优化措施

随着科技的不断进步和社会的不断发展,自动化技术在机械设计制造领域的应用日益广泛,成为推动产业升级和经济增长的重要引擎。自动化技术的迅速发展不仅为传统制造业带来了新的发展机遇,也为人类社会带来了深远的变革。通过自动化技术的应用,传统的生产模式正在向数字化、智能化和灵活化方向迈进,推动着机械设计制造行业朝着更加高效、精准、可持续的方向发展。因此,深入探讨自动化技术在机械设计制造中的应用及其优化措施,不仅对于促进产业升级和提升经济竞争力具有重要意义,也是应对全球制造业发展趋势、推动科技创新的迫切需求。

机电一体化技术在机械设计制造中的应用探讨

伴随着工业现代化的持续发展,国内的经济水平及工业化水平取得大幅度的提升。由于机械装备在各个领域中的实际应用对于机电技术的发展水平提出更严格的需求,机电一体化技术属于机械加工行业内非常核心的研究领域,其进步和后续的品质管理有非常紧密的关联,基于此,该文论述在机械装备设计和加工制造中,需要借助电子、IT和机电等相关技术的配合来提升机电一体化的执行效率,最大限度地发挥出其在机械加工制造中保证质量安全的积极作用。

煤矿井下无人化辅助运输系统关键基础研究及应用实践

辅助运输系统是煤矿生产系统的重要组成部分,辅助运输设备的先进与否直接关系到煤矿的生产效率与作业安全。近年来我国开始大力推进煤矿智能化建设,但传统辅助运输系统仍普遍存在工艺不连续、转载环节多、用工占比高、自动化程度低等现实问题,已经成为制约煤矿智能化建设和无人化发展的薄弱环节。面向煤矿辅助运输系统“无人化”发展目标,凝练提出了辅助运输系统亟需研究解决的“连续化、标准化、智能化”三大关键基础问题,分别针对轨道式、无轨式辅助运输系统给出了多种连续化、标准化和智能化解决方案,进而提出了一种新型复合式连续化无人型辅助运输系统。首先,针对往复式串车提升不连续问题,设计了一种采用悬挂式钢丝绳牵引的轨道矿车连续运输系统;针对无极绳绞车难以适应长距离运输问题,设计了一种采用耐磨胶带多点辅助驱动的长距离无极绳牵引系统;针对无轨胶轮车因爬坡能力不足而导致的应用受限问题,设计了一种采用钢丝绳辅助牵引的无轨胶轮车连续运输系统。其次,开展辅助运输系统标准化设计,基于无轨、有轨两类标准化载物平台,针对设备、长料、散料、液体等不同物料类型,设计了不同大小规格和开口形式的系列化标准容器;通过将标准化、系列化的装载容器与载物平台进行模块化组合,可实现辅助运输物料的“集装箱式”快速装运,为开展机器人化辅助运输奠定了基础。再次,面向煤矿辅助运输系统智能化建设需求,研制了无人驾驶的无轨胶轮车和单轨吊并通过现场试验进行了验证,给出了无极绳运输系统的无人化运行方案,可有效解决传统辅助运输系统用工岗位多、人为失误多等问题;进一步,针对井下转运环节和最后100 m运输亟待解决的智能化难题,设计了一种“装铲运”一体化重载搬运机器人。最后,针对传统辅助运输设备种类繁多和应用局限性问题,发明了一种“轮轨复合”且“天地衔接”的新型多功能井下运输机器人(MAGV);基于MAGV提出了煤矿井下“两地三轨”自适应连续化辅助运输系统,并分别给出了其在斜井和立井中的应用工艺。研究结果可为解决煤矿井下辅助运输系统长期存在的运输不连续、用工岗位多、智能化程度低等现实问题提供指导,从而为推动煤矿井下实现“连续、标准、智能”的“无人化”辅助运输提供了一系列务实可行的技术原理和设计方案。

SMJ5540TZJ15/800Y煤层气车载钻机井架结构有限元分析

运用Pro/E软件建立了SMJ5540TZJ15/800Y煤层气车载钻机井架的三维模型,然后将模型导入ANSYS软件,在设计载荷作用下对其进行了静力和模态特性分析,估算了车载钻机井架结构在设计中产生共振的情况,为钻机井架设计提供了参考和依据。

煤矿井下灾后多功能救援通道构建装备设计研究

根据煤矿井下灾后抢险救援工作作业需求,研发在救灾中能够快速清除障碍物、构建救援通道的多功能抢险救援装备;阐述了该装备的结构特征及作业特点,并针对挖掘作业工况下的多功能工作臂进行设计计算及有限元分析,结果表明:挖臂最大应力点位于中间斗齿连接处,应力值为297.2 MPa;最大变形点位于中间斗齿齿尖处,位移值为0.951 mm,均满足工作性能需求。

石煤机公司实施ERP项目的实践

介绍了石家庄煤矿机械有限责任公司(简称石煤机公司)实施ERP项目的背景、方案和效果,并介绍了实施经验和体会。

煤矿硬岩巷道快速掘进成套装备研究

通过对硬岩巷道岩石岩性的分析,得出了不同巷道岩性不同,应研制不同的硬岩巷道掘进设备的思路。在实践中,研究出2类硬岩巷道掘进成套装备。经多个煤矿应用,验证了2类硬岩巷道掘进成套装备不仅提高了生产效率,而且提高了煤矿生产的安全性,推动了煤矿硬岩巷道掘进全面实现机械化的进程。

侧卸式装岩机在煤矿全岩巷道掘进的应用

应用于煤矿井下全岩巷道的掘进设备品种日益增多,掘进技术也越来越多样化,向着更加人性化、高效率化、高安全性的方向发展,本文简要的介绍了目前全岩巷道掘进技术的现状及侧卸式装岩机在岩巷道掘进中的应用。

两种煤矿巷道快速掘进设备分析

实现煤矿巷道掘进作业的安全高效,是保产稳产的需要,也是可持续发展的必然需要。本文介绍了煤矿巷道快速掘进比较成功的两种设备,为提高煤矿巷道掘进速度提供参考。

石煤机公司女工体检女性疾患的调查分析

随着社会的进步，工作节奏的加快，生活压力的加大，食品安全问题的出现，个人健康意识的提高，日常生活、穿着的改变，个人卫生知识的欠缺，致使工厂女工易患多种女性疾病。乳腺增生是女性最常见的乳房疾病，其发病率占乳腺疾病的首位。

社会责任会计亟待实施

所谓社会责任会计是研究如何更好地维护可持续发展，为企业管理当局、政府、社会公众等相关利益集团和个人的决策提供企业的社会责任履行情况的会计信息系统，是在传统会计模式上发展起来的一门新兴的会计分支科学。

浅谈煤矿用掘进机常见故障排除与日常维护

如何让煤矿用掘进机常见故障得到及时解决,使损失降到最低,笔者根据多年来的技术设计及售后服务管理经验,提出相关对策建议,以使掘进机的日常维护能使机器使用寿命延长,让其最大限度地发挥价值。

单片机及编码器在煤矿架空乘人装置中的应用

介绍了MOTOROLA公司生产的编码器MC1 4 5 0 2 6的基本原理 ,给出了MC1 4 5 0 2 6和ATMEL公司生产的单片机AT89C2 0 5 1组成的编解码系统软、硬件设计方案。该系统应用在煤矿架空乘人装置中 ,可以准确判断出呼叫点的位置 。

钻塔天车结构有限元静力分析

为确保四脚型钻塔设计合理、安全可靠,采用SAP5有限元分析程序对其进行了有限元静力分析计算,所得结果可为企业今后的钻塔产品系列设计提供技术参考。