光棒生产线粉尘干法回收用袋式除尘技术开发与应用

光纤预制棒生产中产生的粉尘通常采用传统的湿法除尘回收技术,粉尘回收工艺流程长、系统复杂、企业的环保投入和运行维护费用较高,而除尘效率和物料回收率低,且产生二次废水,对周边环境造成较大污染。故此研究提出全新的干法除尘回收技术,在满足炉压波动±20Pa和炉温波动±20℃等特殊工艺要求的前提下,通过袋式除尘技术高效干法回收废气中有价值的二氧化硅粉体,该技术工艺流程短、回收物料效率高,颗粒物排放要求严,且不产生废水等二次污染,实现生产物料的清洁回收。

光棒生产线微硅粉干法回收除尘技术研发与应用

微硅粉(SiO2)干法回收装置作为绿色生产有机硅光纤预制棒生产线中的重要装置之一,既是工艺设备,又是环境治理用的除尘设备,除尘设备的应用确保了光棒成品的品质,节约资源的同时减少了排放。本装置的新技术研发课题,从立项、策划、中试、首台套研发成功到量产,前后历时近2年时间完成。

高温高湿高腐蚀危废焚烧烟气创新型协同脱酸技术分析

危险废物焚烧烟气具有高温、高湿、高腐蚀性等特点,新建的大型焚烧炉又具有烟气量大、负荷波动大的特点,烟气脱酸难度大。文章介绍高温高湿高腐蚀危废焚烧烟气创新型协同脱酸技术,并结合实际运用情况及案例,希望能给危废焚烧烟气脱酸的项目设计者及研究者提供参考。

危废焚烧烟气净化脱白技术研讨

危废焚烧烟气净化脱白是危废焚烧烟气净化的深入,烟气脱白的主要任务就是要清除因烟气遇冷后产生的小水珠白烟,本文描述了危废焚烧烟气净化脱白的现状及关于几种危废焚烧烟气净化脱白技术,为以后危废焚烧烟气净化脱白设计人员提供思路及借鉴。

滤料涂层增效技术实验研究

为克服针刺毡和覆膜滤料的缺陷,研究开发一种高分子表面涂层技术,在滤料表面形成一层带微孔的过滤保护层,并通过实验测试、筛选和优化,甄选出适合的配方和工艺,从而改善滤料表面效果和清灰性能,延长滤料的清灰周期及使用寿命,提高过滤精度和效率。

中低温滤料涂层增效技术的开发

袋式除尘器用滤料的深层过滤机理存在着寿命低、过滤精度差、清灰困难等问题,为克服以上缺陷近年来开发了滤料覆膜和涂层的后处理技术工艺,实现了表面过滤,相比具有过滤精度高、运行阻力低等优势。但是覆膜技术存在制造成本高、运输安装要求高、表层薄膜易失效等问题,为此在现有技术基础上开发新型的高分子涂层增效技术,能克服覆膜技术的缺点,满足超低排放的需求。

港区粮食筒仓除尘系统创新设计及应用

本文介绍了某港区16万吨粮食筒仓配套的除尘系统创新设计及应用情况,主要包括除尘工艺创新,除尘风量确定,节能、防爆、防腐设计等内容。

智能化电炉解决方案助力钢铁绿色制造

供给侧改革政策的不断推进要求钢铁行业提高生产效率和原材料利用率,秉承绿色制造理念提高钢铁质量。 电弧炉炼钢是近年来钢铁行业炼钢的主要方式,随着钢铁企业对该种炼钢方式的应用,原本存在的产能过剩问题逐渐得到缓解。 但是,我国电弧炉炼钢工艺水平和世界发达国家平均水平相比还存在一定差距。 为此,钢铁企业需要寻求智能化电炉方案,以此来助力钢铁行业绿色制造。 文章分析了电弧炉职能炼钢方案在钢铁绿色制造方面的应用,讨论了电弧炉炼钢智能化控制,期望为钢铁行业炼钢技术的研究提供参考。

燃煤工业锅炉污染物协同治理与超低排放技术研究

工业锅炉不同于电站锅炉,其规模小、负荷波动较大,且大多燃用未经洗选加工的原煤,故燃煤工业锅炉的污染物治理不能简单沿用当前电站锅炉的治理模式。基于燃煤工业锅炉污染物排放和治理现状,结合国家和地区大气污染物排放标准和企业发展方向,从工艺技术路线、关键技术装备、智能监控等方面进行研究,因地制宜进行污染物的协同治理和高效脱除并实现超低排放。

宁钢铁水倒罐除尘系统改造效果分析

国家新环保法2015年1月1日已全面实施,宁钢除尘环保达标排放形势严峻,现有指标与新标准要求存在较大的差距。铁水倒罐和精炼炉除尘系统改造是宁钢的环保工程项目之一,倒罐和精炼炉除尘系统经改造后除尘器出口颗粒物排放浓度由30 mg/m^3下降至15 mg/m^3以下,以满足国家新环保法排放要求。