YB65型条盒包装机条盒纸成型吸附装置的研制

研制YB65型条盒包装机条盒纸成型固定装置,在通道内控制正在进行折叠的条盒位置,可以有效解决烟条回弹导致的缺陷问题,并减少人员的取样频率,降低设备操作工作的强度,提高生产效率。详细介绍YB65型条盒包装机条盒纸成型固定装置技术设计、关键技术及应用效果。

基于“HTML5”的质量过程控制APP的设计与实现

随着信息技术的发展,在“数字烟草”建设的大环境下,生产车间内部的质量问题反馈与追溯原来仅通过微信群或电话沟通,存在诸如网络安全问题、质量管控无法实现全流程监管、质量问题统计归档不便捷等问题。基于以上问题与可行的技术手段,开发基于“HTML5”的质量过程控制APP,用于提升车间内部质量管理水平,提高工作效率。质量过程控制APP采用HTML5开发模式,实现了质量问题预警、问题填报、统计分析功能。从上线运行情况来看,开发完成的质量过程控制APP能够解决目前的问题,并对质量管理工作形成闭环控制。

小盒烟包散包检测状态监测系统的设计与实现

文章介绍了一种小盒烟包散包检测状态监测系统的设计与实现。该系统通过监测散包检测的异常情况,实时提醒维修人员处理,并能够多频次自动验证散包检测的有效性,节省人力物力。通过显示屏和报警灯的反馈,确保散包检测的功能正常,提高产品质量。

FOCKE408条盒透明纸包装机端部预封烙铁装置的改进

FOCKE408条盒透明纸包装机端部预封烙铁的作用是对烟条透明纸的下短边进行两点预封。在包装机连续生产过程中,会出现烟条透明纸端部皱褶、翘边、漏条盒等外观质量缺陷,该质量缺陷发生具有偶发性、随机性和突发性,不利于过程质量控制,并且在现场故障处理时难度较大,影响设备有效作业率。通过对端部预封烙铁装置进行改进,弥补预封烙铁装置原机设计缺陷,改善产品外观质量,提升包装设备保障能力。

YB25产品分类剔除装置的开发和应用

卷烟工厂的YB25型小盒包装机,生产过程中会通过设备产品质量检测装置剔除不合格产品,但不合格产品剔除窗口仅有一个,不同部位产生的不合格品均剔除在一处,人工分拣不合格品费时费力,不符合企业高效低耗的理念。YB25产品分类剔除装置可以替代人工分拣回收工作,降低人员工作强度,保证不合格产品分类的精度,有效提高生产效率。从YB25产品分类剔除装置的设计、应用效果等方面,介绍其研发过程。

基于uni-app框架的一部手机管生产APP的开发和应用

随着工业信息技术和互联网技术的不断发展,现在已经进入物联网和5G网络时代,手机、平板电脑等移动终端成为人们必不可少的使用工具,在工厂的生产过程管理中的应用逐渐增强,提高了工厂的管理效率和丰富了工厂的管理手段。一部手机管生产APP就是通过移动应用平台的搭建,将工厂的生产过程数据进行实时展示和统计,通过手机进行展示,方便现场生产人员和工厂各级管理人员及时掌控生产过程数据和运行情况,准确地做出决策和判断,指导工厂生产运行,提高工厂数字化水平。文章着重从APP技术设计、功能设计以及应用效果等方面进行该课题的探讨。

YB55包装机气动式缓冲碰撞装置设计

由于YB55小包透明纸包装机入口的烟包供给系统结构存在烟包运动方向突变,造成烟支被点燃端烟丝内陷均值约为0.78 mm,样品的极大值可能超过烟支空陷深度判定标准(1 mm),机组可能面临工厂与上级质检部门质量考核,被消费者误认为空头烟支而面临市场投诉。通过对比气动式缓冲结构与弹簧式缓冲结构,选择用气动式缓冲结构降低烟支烟丝内陷的均值,降低软包机组由于烟包供给结构造成的空头烟支数量。

一种管路清洁工具的研制

针对现如今制丝车间主机设备使用的管路系统,管路系统由蒸汽管路、水管路、压缩空气管路、加料管路等组成,用于对物料进行增温、加料、补水等工艺加工,以满足各工序的工艺指标。管路系统平时不易清理,在生产过程中由于管路长期未进行清洁或清洁保养不彻底,导致管路内壁附着沉淀,从而使得相应的加工条件不能满足工艺需求。在维修清洁时,不仅清理时间长,而且会导致相应的工艺质量问题,严重影响产品质量稳定性。

降低YB25烟包输出轮卡堵频次的改进措施

烟包输出轮卡堵直接影响烟包干燥输出通道内烟包的数量,导致产生“多包”问题。通过对烟包分离装置增加烟包堵塞检测程序,更换烟包干燥输出通道的烟包输送皮带,调整烟包外观剔除口方向,更换压缩空气喷头等措施能降低74%的堵塞频次,避免因为烟包输出轮卡堵导致的包内烟支表面皱纹、弯曲问题的产生,以及偶发的尾部外观变形,同时减少操作人员处理故障与分拣时间,从而提升包装机设备运行效率,降低包装机组物耗。