炼油化工企业标准成本管理探析

简要叙述戍本管理的主要目标以及标准成本管理的概念内容，分析炼油化工企业在施行标准成本管理中出现的问题，针对问题提出有效性解决措施。

硫化亚铁氧化反应的研究

为了掌握自燃性低的Fe S的氧化自燃过程,为预防Fe S自燃事故的发生提供理论基础,对不同纯度化学试剂Fe S,利用定温、程序升温试验方法,结合XRD、TG-DTA、TG-DSC及化学分析的结果,研究其氧化反应历程。结果表明,不同纯度Fe S氧化时,试样都经历了先失重后增重再失重的变化过程。首先失重的是试样中易挥发的杂质,250~300℃时试样质量开始增加,意味着Fe S氧化反应的开始。在325~400℃范围内Fe S氧化反应复杂,涉及化学反应多,试样质量随试验时间延长而增加,直至恒重,增重的主要物质经XRD表征和化学分析为Fe SO4。试验温度达到480℃时,试样质量先增加后减小,增重的主要物质为Fe2（SO4）3,该温度下Fe2（SO4）3分解速率慢。在550~650℃内,Fe2（SO4）3热分解或Fe S的完全氧化反应引起试样质量迅速减小。试验温度高于660℃时Fe S发生完全氧化反应,最终产物为Fe2O3。具有不同氧化反应活性的Fe S,其氧化反应历程也不同。

基于GPRS的聚合釜远程监控系统的设计与实现

为使石化企业聚氯乙烯生产达到安全高效,构造一种基于GPRS(General Packet RadioService,通用分组无线业务)的聚合釜远程监控系统,对监控系统的整体架构进行设计,并结合召调式CDT规约和循环式Polling规约的优点,设计一系列新的通讯终端,监控中心和客户端之间的三方通讯协议,保证数据的可靠高效传输,实现对异地多台聚合釜实时运行数据及故障信息的远程动态监控.

二氧化碳气氛中TiO_2-Al_2O_3催化乙苯脱氢制备苯乙烯:煅烧温度的影响

通过溶胶-凝胶法合成TiO2-Al2O3复合氧化物,考察了CO2气氛中催化剂煅烧温度对其乙苯脱氢制备苯乙烯性能的影响。结果表明,随着煅烧温度从500℃升高到900℃,乙苯转化率呈现峰型变化,而苯乙烯选择性逐渐增加;同时,煅烧温度的升高加快催化剂的失活。BET、XRD和Raman光谱表征结果显示,随煅烧温度的增加,催化剂比表面积逐渐减小,TiO2晶粒逐渐增大,但TiO2保持锐钛矿相不变。

室温下汽车输油管在DMC-甲醇汽油中溶胀规律初探

在实验的基础上,探讨了捷达车用输油管和国产志富输油管在甲醇汽油、DMC-甲醇汽油中的溶胀规律,用以指导其实际应用。

DMC-甲醇汽油互溶性影响因素的研究

通过系统试验,研究了DMC-甲醇汽油互溶性影响因素。结果表明:甲醇汽油中加入DMC可以增强互溶性能,降低相分离温度,φ(DMC)每提高1个百分点,可以使相分离温度降低约3℃;水含量对甲醇汽油的相分离温度影响很大,当配制M15甲醇汽油所用的甲醇原料中的w(H2O)达到0.5%时,只有φ(DMC)不小于3.8%,才可保证其相分离温度低于-40℃。

苛刻条件下橡胶输油管在DMC甲醇汽油中溶胀规律探讨

实验研究了70℃、50℃条件下几种进口车用橡胶管在甲醇汽油、DMC-甲醇汽油中的溶胀现象和规律,初步分析了溶胀现象的原因。

车用NBR橡胶输油管在甲醇汽油、DMC甲醇汽油中溶胀后SEM电镜物化表征研究

利用SEM电镜,对在甲醇汽油、DMC甲醇汽油中溶胀后的"志富"、"捷达"车用NBR输油管进行剖析,进一步探讨其物化表征,在此基础上提出了可能的溶胀机理。

裂解汽油加氢装置节能改造

介绍了裂解汽油加氢装置节能改造的背景及改造内容,从优化、合理利用装置反应热入手,改进装置的换热流程。装置在改造前,二段加氢系统设置2台加热炉,为装置提供热源,燃料气消耗较大。在改造后的流程中,新增4台二段进出料换热器,将反应热充分回收。这样,可停止1台二段加热炉运行,而另一台加热炉,可根据原料中烯烃的含量及反应的放热量,选择间断或停止运行,进而降低装置能耗。对装置7个月的运行数据进行总结,并与2011年同期运行数据进行比较,装置能耗较改造前下降16%。

乙烯生产的危险性及预防措施

乙烯装置生产运行中的原料、中间产品及产品全部为危险化学品,有着较大的火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危险性。通过对其危险性分析和辨识,在生产过程中和装置检修时,采取安全教育,动火作业控制,安全隔离,完善安全设施等手段,加强科学、严谨的安全管理,降低事故风险,以达到安全生产的目的。

变频器冗余系统的设计与应用

变频器是石油化工领域对交流电动机调速的重要方法之一。为了提高关键生产设备的可靠性,需要将其组成冗余系统。对变频器冗余系统的技术特点进行了综述,并成功的应用于生产实践当中。

XAY-3315缓蚀剂在加氢裂化装置的应用

针对辽宁华锦通达化工股份有限公司1.80 Mt/a加氢裂化装置脱丁烷塔(T-204)和脱乙烷塔(T-205)顶H2S质量浓度高达26 696 mg/m3和54 670 mg/m3,生产中两塔存在严重的腐蚀问题进行分析,得出塔顶产生腐蚀的主要形式是H2S-NH3-H2O型腐蚀,主要原因是硫氢化铵、硫化氢腐蚀。经过筛选,采用XAY-3315型缓蚀剂,该缓蚀剂具有中和、成膜双重作用,可快速中和溶解在微量水中的H2S,升高局部微量冷凝水的pH值,还能形成致密保护膜,隔离金属本体与腐蚀介质。将XAY-3315缓蚀剂注入塔顶回流线,使塔顶流出酸性水中的pH值平均值从7.0提高到8.2,两塔的Fe2+质量浓度平均值均从3.2 mg/L分别降低到2.7,2.5 mg/L,生产周期从原来的0.5 a提高到2 a以上。结果表明XAY-3315缓蚀剂在加氢裂化装置脱丁烷塔和脱乙烷塔的使用达到了减缓塔顶系统腐蚀的效果。

运用KRES^(TM)工艺技术提高合成氨厂生产负荷

简要介绍用凯洛格布朗陆特公司(简称KBR公司)的换热器转化工艺系统(简称KRES^(TM))对辽宁华锦通达化工股份有限公司(简称辽化厂)现有工艺进行改造及成功经验,评述面临天然气供应不足的合成氨厂,如何利用KRES工艺技术,提高工厂生产负荷,从而大大提高工厂效益。辽化厂改造后,天然气供应降低到71%时仍可满负荷生产,提高负荷近29%。

4513(100)合成压缩机油在氢气压缩机上的应用

实际应用表明,4513(100)合成压缩机油不仅可以替代L-DAB100压缩机油用于氢气压缩机的润滑,而且具有更好的综合经济效益。

高压锅炉给水预热器缺陷问题分析

介绍高压锅炉给水预热器管箱与管板的环焊缝裂纹缺陷情况,分析其产生原因,提出修复对策。

反渗透技术应用总结

结合辽宁华锦通达化工股份有限公司除盐水系统流程,介绍反渗透装置的主要技术参数、运行控制要点、装置消耗情况及出现的问题。通过采用反渗透技术取代石灰软化技术用于除盐水处理的应用实践,说明在除盐工艺中应用反渗透技术将取得节水、降耗的双重效益。

合成氨脱碳系统回流液零排放改造综述

合成氨装置脱碳系统经过改造,实现了回流液的零排放,解决了回流液的排放问题。

电子汽车衡使用总结

介绍了电子汽车衡的组成,总结了其安装注意事项及使用过程中的故障处理方法。

新型氨合成催化剂Amomax-10／Amomax-10H应用总结

介绍新型氨合成催化剂Amomax-10／Amomax-10H在辽宁华锦通达化工股份有限公司的装填、升温还原及运行情况,总结还原过程中应注意的事项。