辽河油田稠油减阻降粘试验研究

采用不同减阻剂，针对辽河油田稠油进行了减阻输送试验研究。试验结果表明：当雷诺数Re在3000～6000之间，减阻剂加入浓度在（30～60）×10－6时，减阻率为7．1％～8．0％，相应的增输率为4．1％～4．7％。试验研究中还发现：每种减阻剂都有其针对性和适应性，对稀油有效的减阻剂，对稠油则可能效果不佳。

辽河油田120×10~4m^3/d 轻烃回收装置

该轻烃回收装置是辽河油田引进日本的成套设备。其设计规模为日处理天然气量120×10~4m^3,操作弹性为设计能力的80～120%,连续运转周期为8000h/a。本装置具有工艺流程简单、制冷方式先进、能量利用合理、产品收率较高、质量好、设备性能可靠、自动化程度较高、设备布置及工艺安装合理紧凑、占地面积小等特点。通过72h 的性能考核试验,天然气平均流量为设计处理能力的93.7%,乙烷回收率为86.2%,高于设计值.乙烷、液化石油气、轻油的产品质量均超过设计质量指标。

轻型快装技术在辽河油田的应用

轻型快装技术是目前国内外在油田建设施工方面的一项新技术。本文主要阐述了辽河油田应用此项技术的情况。文内从设计原则、主要设计参数、定型系列设计、轻型快装枝术的主要特点以及技术经济分析等几个万面较为全面地论证了该项技术之所以成为施工技术中的一次革命的道理所在。这项技术的推广应用在提高油田地面建设水平,提高劳动生产率,加快投资周转,发挥投资效益上都见到了十分明显的效果。

沈阳油田动力液供给系统的设计

给出了沈阳高凝油田水力活塞泵采油工艺中动力液供给系统的设计参数,并分析了常规动力液供给系统所用流程的弊端,进而介绍了沈阳油田动力液供给系统“从泵到泵”流程的设计情况及配套技术,最后介绍了沈阳油田动力液供给系统采用“泵到泵”流程后的运行情况,以及所取得的经济效益。

油田用水溶性聚合物防垢剂

讨论了水溶性聚合物防垢剂在油田的应用现状与发展趋势，分析了水溶性聚合物防垢剂的结构与性能的关系，介绍了几种新型聚合物防垢剂的合成及其应用。

油田含油泥砂的处理

利用热化学─搅拌水洗─重力沉降的工艺方法，可以使含油泥砂处理后达到环保要求。试验确定了最佳的除油化学剂，最佳的处理工艺参数。结果表明，该处理工艺完全适用于含油泥砂的除油，对油田生产以及环境保护都有重要意义。

基于ZigBee的煤矿环境监测系统设计

主要研究了基于ZigBee无线传感器网络在煤矿环境监测的应用，介绍了ZigBee无线传感器网络拓扑结构及网络节点的构成，并设计了监测平台，包括硬件平台和节点软件，并详细介绍了系统的实现，其中硬件平台以CC2430芯片为核心，该平台包括射频模块和辅助功能模块，能够实现数据采集，该监测系统有着很大的推广应用价值。

应用网络计划技术实现最佳设计周期

一、做好工序分析是实施网络计划技术管理的基础张1块是辽河油田1989年产能建设的主要开发区块,它的建设速度直接影响着辽河油田原油生产任务的完成。针对张1块计量接转站工程时间紧、设计要求高的实际情况,决定把网络计划技术引入到张1块的施工图设计管理机制中,在保证设计质量的前提下,使张1块计量接转站的施工图尽早交付施工单位。

沙地草原埋地热油管线强度设计特点

辽河油田通—科（通辽—科尔沁）输油管线，位于内蒙古科尔泌草原东部，管线全长１７０ｋｍ，埋设在沙地草原沙质土壤中。作者针对管线所处地域环境及土壤等特点，在管线管段机械强度校核，弯头强度计算、弯头温度应力分析等设计上采取了一些技术措施，既保证了输油管道的安全运行，又节约了大量投资。

兴—鲅液化气储运工程的设计

1 兴—鲅液化气储运工程概况 兴—鲅液化气储运工程由液化气外输首站、外输管线、末站储库和装船码头四部分组成。外输首站有1000m^3球罐一座,外输泵2台;外输管线全长130km,管子规格φ219×8,设计压力6.4MPa;末站位于鲅鱼圈区,有12座200m^3卧式储罐,装船泵2台,放空火炬1座及其它配套设施;

浮顶油罐灭火泡沫挡板开孔设计的探讨

针对浮顶油罐灭火泡沫挡板开孔设计存在的一些问题,通过对泡沫注入量与泄流量的分析,提出泡沫挡板开孔设计的重要条件,是严格控制泡沫的泄空时间,并据此推导出泡沫挡板开孔的设计计算公式。

沈阳油田产能建设地面工程十项先进技术

沈阳油田产能建设地面工程是国家“七五”期间的重点工程。沈阳油田是国内最大的高凝油生产基地,也是辽河油田的重要油区沈阳油田原油属典型的高凝油,平均凝固点为46℃,最高达67℃,最高含蜡量为51.3％,析蜡温度为73℃,在常温下呈固状,可以制成各种图样的工艺品长期存放。因此,油气集输的技术难度很大,国内外均没有较为成功的工艺方法可以借鉴。

沈阳油田高凝原油的集输系统

沈阳油田的全面投产,标志着我国高凝原油的集输工艺技术达到了80年代世界先进水平。本文主要介绍了沈阳油田高凝原油的性质,工艺流程和流程特点,以及所采用的一些新型设备。还介绍了管道伴热、解堵、防蜡新技术。生产实践证明,沈阳油田所采用的各种新技术、新设备是先进可靠的,达到了节能降耗的目的,并取得了明显的经济效益。

丛式井组的油田地面工程及其优势

丛式井组是油田钻劳工程和开发技术进步的产物。丛式井组的出现将对油田地面工程的设计和施工,产生积极的影响和作用。我国已经出现了一大批丛式井组,据辽河油田陆地丛式井的经验:①可节省占地面积4～5亩/井;②可降低油田建设投资3～5%;③加快钻井和油田地面工程的施工速度;④可以解决特殊地域(如海滩,沼泽)及特殊油藏(如高凝点,高粘度)的诸多开发难题。所以说,以丛式井组为基础进行油田地面工程的设计和施工。

拓宽设计领域增强企业后劲──兼谈科技情报调研的作用

在初探市场竞争和油田生产后期生产特性变化的前提下，根据大量的国内外边缘设计科技情报信息，为老油田地面规划设计部门进一步发展提出了几项措施；又参鉴了国内外相关行业的发展经验，给出了供油田地面工程企业部门领导决策的几点意见。

油田联合站计算机集散控制系统

随着工业控制计算机系统的发展，油田原油生产工艺的管理也进入其自动化的更高阶段。本文主要介绍计算机集散控制系统（DCD）的二种“分散”形式及作下位机用的设备、功能与特点。结合联合站集石油天然气的汇总、分离、脱水、稳定、加热、存储、计量及外输等功能为一体。就其管理强度和管理质量的要求而言采用DCS系统来控制是很合适的。针对联合站内各岗位的物理位置，设立三个岗区作为下位机的布置点（仪表间）。具体说明了各岗区的可编程过程信号处理器及功能。仅举一实例，希望与同行们交流。

振动沉管灌注桩在油田工程中的应用

目前,振动沉管灌注桩技术在我国发展迅速。在辽河欢喜岭油田大凌河河滩区域建设高架计量站和转油站的平台设计中,采用了振动沉管灌注桩基础。本文介绍了工程概况、振动沉管灌注桩的设计及施工,并进行了技术与经济效益分析,最后提出了建议。

兴古7块地面工艺方案设计与研究

根据前期试验成果,对兴古7块油田总体布局、油气集输系统、油气分离处理系统等几个方面进行了方案优化,合理地确定了油田地面工程工艺方案,确保了油田开发的整体经济效益.