退火温度对铸轧3003铝合金冷轧板带材冲压制耳率的影响

3003铝合金在铸轧工艺过程中,存在制耳率不理想的问题。基于此,以3003铝合金冷轧1 mm板带材为研究对象,并结合EBSD检测手段,研究了不同退火温度下3003铝合金冷轧板材冲制过程中制耳率与退火温度及织构组织之间的关系,并最终得出影响制耳率的关键因素。结果表明:3003铸轧产品冷轧退火后铝合金板材中的织构主要由Copper、Brass、S、Goss等形变织构和Cube、CubeND、P、R、黄铜R等再结晶织构组成,随着退火温度的升高,形变织构向再结晶织构的转变倾向增大,且显著伴随S型织构及R型织构的减少,Cube型及CubeND型织构的逐渐增加,当形变织构与再结晶织构比值在0.67~0.73时,冲压效果明显改善,制耳率效果理想。

8079铝合金双零箔铸轧坯料内部组织分析

借助OM和EPMA分析了双辊连续铸轧生产的8079铝合金双零箔坯料物相、晶粒形貌以及不同铸轧速度下铸轧带坯的中心偏析,确定了最佳的铸轧速度控制范围。结果表明,在带坯表层和中心层之间,8079铝合金双零箔铸轧带坯物相和金相组织有显著的差异,铸轧坯料中含有Al、Fe二元弥散相和Al、Fe、Si三元弥散相,当铸轧速度达到827 mm/min以上时内部组织明显恶化,带坯厚度中心附近出现了中心偏析。综合考虑产品质量和生产效率,8079铝合金双零箔铸轧坯料最佳铸轧速度为810~820 mm/min。

“碳中和”背景下电解铝行业节能减排研究

作为高碳排放,高耗能的行业,为实现碳中和目标,电解铝企业务必要采取各类措施,以达到节能减排的最终目标。文章基于碳中和背景下电解铝行业发展现状分析的基础上,探讨节能减排的原因,并提出具体的应对措施,以期为降低电解铝行业企业污染物的排放,并有效促进该行业实现碳中和制定目标。