以高质量党建引领企业高质量发展--重庆国际复合材料股份有限公司党委党建工作实践

重庆国际复合材料股份有限公司.党委全面贯彻落实新时代党的建设总体布局,以“高质量党建引领企业成为全球最具价值的玻璃纤维及复合材料企业”为总目标,以“引领、担当、凝聚、发展”党建工作理念,构建党建七大价值体系,实施党建五大工程,充分激发基层组织活力、干部职工干事创业精气神,不断增强公司竞争力、创新力、控制力、影响力和抗风险能力,确保各个时期经营目标任务的达成。

TRIZ创新方法在重庆国际复合材料股份有限公司的应用与评价

创新是引领发展的第一动力,国家发展要不断寻求创新,而企业在面临激烈的市场竞争时,更是需要以创新领航,不断提升市场竞争力。该文以制造型企业重庆国际复合材料股份有限公司(CPIC)为研究对象,深入探讨CPIC在不断创新的过程中引入TRIZ创新方法后的发展与应用,以及应用过程中面临的挑战。企业通过成立推广团队、组织分批集中培训学习、划分课题小组、制定推广机制等措施应用TRIZ创新方法。

热塑性复合材料蜂窝夹芯板的低速冲击失效行为

夹芯结构具有优良的力学性能和多功能性,是一类良好的冲击防护材料。以编织玻璃纤维增强聚丙烯复合材料蜂窝夹芯板为研究对象,采用JSL-3000落锤式示波冲击试验机研究了其结构在低速冲击下的抗冲击特性。试验采用固支的边界条件,通过控制落锤下落高度实现不同冲击能量对结构低速冲击响应的影响;并在相同的冲击能量下,研究了蜂窝夹芯结构芯层高度和芯层层数对结构抗冲击性能的影响。利用ABAQUS有限元软件建立了蜂窝夹芯板的低速冲击模型与试验结果进行对比,通过对获得的载荷时间曲线和结构失效模式的分析,发现结构的损伤以上面板的凹陷和芯层的压溃为主,在面板未发生穿透的情况下结构会发生大幅度回弹。

树脂基体对玻纤单向复合材料力学性能的影响

采用玻璃纤维增强聚氨酯(PU)树脂与环氧树脂(EP)分别制备了两种单向复合材料,通过动态接触角与纤维拔出法表征了玻纤与树脂的润湿性和界面强度,并研究了单向复合材料静态与动态力学性能。结果表明,与环氧树脂相比,聚氨酯树脂黏度低和表面张力小,与玻纤之间具有更低的动态接触角和更高的界面强度,使得PU/玻纤复合材料具有更优异的静态力学性能;但在动态测试下,与EP/玻纤复合材料相比,PU/玻纤复合材料具有较低的储能模量、较高的损耗模量和玻璃化转变温度。

除湿时间对聚氨酯复合材料垂直纤维方向拉伸性能及断面形貌影响

采用不同的除湿时间制备聚氨酯复合材料,研究除湿时间对聚氨酯灌注工艺以及单向织物垂直纤维方向拉伸性能和断面形貌的影响。结果表明:随着除湿时间的延长,灌注时间逐渐缩短,除湿3 h以上发泡现象消失;随着除湿时间的延长,复合材料的性能明显提高,孔隙率明显下降。断面形貌结果表明:未除湿得到的复合材料纤维间存在较多的孔隙,树脂基体呈颗粒状填充,断口出现树脂基体脱落现象;随着除湿时间的延长,复合材料树脂基体填充严实,树脂与纤维的结合明显改善,断口出现纤维界面的脱离。

异形玻璃纤维的生产控制要点及其在复合材料中的应用

结合生产实际对异形玻璃纤维生产控制要点如漏板设计、漏板温度控制和冷却成型条件等进行了系统分析,研究了异形玻璃纤维增强聚对苯二甲酸丁二酯的力学性能,发现其性能优于普通玻璃纤维,并成功用于制造喷药飞机上的农喷药箱。

碳化硅晶须增强复合材料性能研究进展

碳化硅晶须作为增强组元加入复合材料基体中起到了补强增韧的作用,可以加速传统材料产品的更新换代。与其他晶须相比,碳化硅晶须的强度、弹性模量和耐高温性能更好,近年来我国在碳化硅晶须生产方面发展迅速,在机械、电子、航天等领域得到了推广和应用。在简要介绍碳化硅晶须的基础上,着重介绍了碳化硅晶须增强机理,结合国内外研究现状综述了在不同基体复合材料性能增强应用中的研究进展,探讨了未来相关研究工作面临的挑战,并对碳化硅晶须的应用前景作了展望。

一种低气味高强度玻纤增强聚丙烯复合材料的制备与研究

研究了不同树脂、玻纤、色母、相容剂、润滑剂对玻纤增强聚丙烯复合材料气味、力学性能的影响。结果表明树脂、玻纤、相容剂对气味和力学性能影响较大。并通过对树脂、玻纤、色母、相容剂、润滑剂的优选,加入萃取剂采用低气味双螺杆工艺和后加热处理工艺,制备了一种气味等级为3级的低气味高强度玻纤增强聚丙烯复合材料。

聚氨酯风机叶片专用玻璃纤维及其增强复合材料性能研究

针对风电叶片市场需求和聚氨酯树脂性能优势,开发出聚氨酯体系大型风机叶片专用玻璃纤维产品,综合对比了浸胶纱线、单向纱线增强层合板和织物增强层合板性能。研究结果表明:该产品与聚氨酯树脂体系具有良好的相容匹配性和界面结合强度;纱线模量可达到96.20GPa,织物拉伸强度可达到54.47GPa;织物吸胶量较低,复合材料中纤维体积分数可达到60%,高玻纤含量条件下具有优异的静态机械性能和疲劳性能,是大型风机叶片设计开发和高效率制造的重要材料选择。

不同玻璃纤维类型机织物增强的复合材料性能分析

通过将普通E玻璃纤维,高性能玻璃纤维(HT)和低介电玻璃纤维(HL)织造成机织物,再通过真空灌注的方法,制备成玻璃纤维复合材料。分别从纤维增强体,树脂和界面三方面分析了性能差别的原因。结论证明复合材料是通过界面进行应力传递,但主要是依靠主体材料,主体材料性能高,其相对应的复合材料性能也会高。高性能玻璃纤维可以应用于军工、航空等高强度要求的领域,而低介电玻璃纤维则应用于电子通信领域,满足介电常数低的要求。总之,通过数据说明,针对不同的市场应用领域,选用不同的差异化产品。

一场内部审计创效数千万这家公司是如何做到的?

案例背景Y集团有20余家用电大户,每年电费金额达20多亿元。面对大幅增加的电费,Y集团在思考:企业所置身的内外环境及企业自身每天都在发生变化,电力系统的政策变化、技术飞跃、供应渠道改变、业务流程再造,既有机遇也有风险,它们会改变企业的用电成本吗?

一种高模量玻璃纤维增强聚丙烯材料的制备与研究

通过对玻纤增强聚丙烯模量影响因素分析,研究了玻纤质量分数、基体树脂选型及纤维直径与保留长度对其复合材料模量的影响。结果表明:玻纤质量分数对模量影响最为直接,基体树脂流动性越好,模量越高;纤维保留长度越长,复合材料模量越高;在一定范围内,不同纤维直径对复合材料模量影响不明显。

纳米材料改善玻纤滤料表面处理性能的研究

本文探讨了在玻纤滤料表面处理过程中,加入纳米材料对玻纤滤料性能的影响及其机理。本课题拟在前期工作基础上,利用电子显微镜观察和分散性试验,筛选出以纳米SiOx为主要研究对象,采用高速剪切搅拌作为纳米SiOx分散方式。再用加入纳米材料的RH处理液处理玻纤脱蜡布,并将其与采用RH配方处理液处理的样品进行比较,结果表明:加入纳米SiOx物质后,滤布的强度不会有显著提高,而滤布的耐折性能则会得到比较显著的提高。此外,样布的抗折性和抗折强度在其固体含量4%的情况下表现出最高,而在其固体含量5%的情况下,耐折性能和强度都有所降低。同时,本课题还对加入纳米材料的处理液处理后滤布的耐高温、耐酸腐蚀性能的变化进行了研究,试验结果显示,加入纳米材料的处理液有利于提高滤布的耐酸腐蚀性能,而对其耐高温性能起到了反作用。在此基础上,结合粒度分配测试和统计计算,探讨纳米材料在滤料表面改性中的作用,并对其对滤料各种性质的影响进行初步分析。

勘测机器人SMA驱动器特性研究

为准确获取SMA驱动的勘测机器人驱动器性能,采用大变形多晶形状记忆合金马氏体相变的三维本构模型描述SMA力学关系,嵌入UMAT用户自定义材料子程序,建立了SMA驱动器的有限元分析模型。研究表明,SMA丝直径对驱动器性能影响较大,驱动器输出力随SMA丝直径增大而增大。研究方法可为同类型的SMA力学性能描述提供参考,研究结果可指导SMA驱动器的设计。

顶烧/侧烧燃烧方式对全氧燃烧玻纤窑炉温度场流场影响的数值模拟研究

为优化全氧玻纤窑炉燃烧系统,提高窑炉传热效率,本文采用数值模拟方法探究了全氧燃烧玻纤窑炉顶烧与侧烧两种燃烧方式对燃烧空间温度场、烟气流场、玻璃液温度场和传热效率的影响。结果表明:顶烧窑炉火焰聚集,燃烧空间温度差异明显,侧烧窑炉火焰在窑长方向上均匀分布,燃烧空间整体温度高于顶烧窑炉;侧烧方式对大碹和胸墙耐火材料高温侵蚀程度更高的可能性更大;侧烧窑炉高温烟气在燃烧空间中停留时间延长有利于烟气与燃烧空间内气流和耐火材料进行热交换,统计得到侧烧窑炉出口烟气平均温度更低;侧烧窑炉玻璃液沿窑宽方向上温度分布较均匀,顶烧玻璃液平均温度为1531℃,高于侧烧玻璃液平均温度1523℃;顶烧窑炉传热效率为52.3%,侧烧窑炉传热效率为51.9%,顶烧窑炉和侧烧窑炉采用相同天然气供应量、电助熔功率、玻璃液熔化量条件下,顶烧窑炉中喷枪火焰直接作用到玻璃液和配合料层,传热效率更高。

高压辅助溶胶-凝胶法制备La掺杂TiO_(2)光催化剂及其可见光降解甲基橙研究

根据溶胶-凝胶法和水热法制备TiO_(2)的优点和不足,本工作提出了一种高压辅助溶胶-凝胶法(简称HG法)可控地制备La掺杂TiO_(2)。通过该方法,可以高效制备锐钛矿相La掺杂TiO_(2),且制得样品纯度高,分散性好。通过控制La掺杂比例(0.05%、0.10%、0.15%、0.20%、0.25%,质量分数,下同),可以调控TiO_(2)禁带宽度变化(3.15~2.80 eV);其中,0.20%La掺杂TiO_(2)(0.20%La-TiO_(2))的禁带宽度可达2.80 eV。甲基橙(MO)光催化降解实验结果表明,0.20%La-TiO_(2)的光催化活性优异,其在可见光照射下160 min内对MO的降解率可达92%,是本征TiO_(2)的38.30倍;·O_(2)-是驱动0.20%La-TiO_(2)光催化降解MO的主要活性物质。本工作提出的高压辅助溶胶-凝胶法可为制备高活性TiO_(2)基光催化剂提供有益的方法及条件参考。

煤与瓦斯突出机理及主要影响因素研究现状

煤与瓦斯突出是煤矿灾害的典型类型之一,是一种复杂的动力现象,其后果是破坏性、灾难性的。为进一步系统了解煤与瓦斯突出机理及其当前的研究现状,给后续学者研究煤与瓦斯突出及其防治技术提供参考,通过查阅国内外大量文献,总结了煤与瓦斯突出机理及主要影响因素方面的研究成果。阐述了突出机理的3种主要假说,概括了煤与瓦斯突出的发生、发展过程;统计了针对突出机理的研究手段及各类方法占比,并分析了研究方法差异化、多样化的原因,提出了更为科学、合理的研究手段。概括了煤与瓦斯突出影响因素的主要类型,并构造了影响因素结构示意图;总结了学者们对影响因素研究的侧重点,分析了各影响因素对突出强度的影响。指出了当前研究的不足之处,并对今后在煤与瓦斯突出方面的研究提出了建议。

一种宽频带、高磁导率电缆局部放电检测装置的研制与应用

提出了开发宽频带、高磁导率电缆局部放电检测装置研究方向,通过分析铜钴元素复合添加对铁磁材料性能的影响规律,研发出一种高磁导率材料,开发出高磁导率磁芯。开展宽频带传感器封装工艺研究,分析了封装间隙对磁通的影响规律,确定了传感器封装工艺参数。选取实际在运高压电缆线路进行现场测试,验证了宽频带、高磁导率电缆局部放电检测装置功能。

Mo微合金化对82B钢高温力学性能及显微组织的影响

研究了添加Mo(质量分数)为0.02%、0.04%、0.07%、0.11%的82B钢对不同温度下高温拉伸后的组织和性能的影响及Mo对82B高碳钢的强韧化机理。结果表明:(1)200~300℃高温拉伸时,4组试验钢力学性能较好,300℃达到峰值,Mo为0.11%试验组最优,抗拉强度由1139 MPa增至1192 MPa,屈服强度为736 MPa,略有降低,伸长率与断面收缩率均有显著提高,分别为22%和72.9%。相较于Mo为0.02%试验钢,虽屈服强度下降约5%,但抗拉强度升高5%,伸长率、断面收缩率大幅增加,且塑性随Mo含量同步提高,随着温度继续升高,由于材料开始软化,各项力学性能均呈下降趋势。(2)Mo为0.02%和0.04%时,显微组织除渗碳体随拉伸温度的提高逐渐增多外,索氏体与珠光体未出现明显变化,与室温相同,当Mo增至0.07%和0.11%时,索氏体、珠光体团逐渐细化且分布均匀。同时,4组试验钢在300℃高温拉伸时出现蓝脆现象,通过断口观察发现,有Al、Si等元素的夹杂物存在,且失效方式为韧性断裂,断口主要可分为剪切唇区和纤维区,剪切唇区的面积随着温度的升高逐渐缩小。

玻纤窑炉废气处理技术应用实践

为了达到烟气的深度治理并消除烟气拖尾带来的视觉污染,实现余热回收的最大化,进行了玻纤窑炉废气处理技术应用方面的研究。研究表明:通过采用消石灰和小苏打两级脱硫不仅能大幅降低运行成本,还可实现部分副产物的回收再利用,最终实现烟气超低排放,从而为行业废气处理提供解决方案。