钼酸钙废渣液相催化制备工业氧化钼

采用低温液相催化去钙工艺将含钼40％～41％的钼酸钙转变为氧化钼.结果表明,经处理后的废水钼含量为0.1 g/L以下,生产的氧化钼各项指标达到了工业氧化钼行业标准.

非标氧化钼制取工业钼酸铵工艺研究

通过对不同品种的工业氧化钼生产工业钼酸铵进行研究,生产出合格的工业钼酸铵。提供生产新思路,提升钼酸铵产品在市场中的竞争能力和适应能力。

基于MATLAB的钼化工企业中液氨储罐泄漏扩散及爆炸危险区域研究

液氨储罐是钼化工企业安全管理的重点。本文运用MATLAB模拟仿真软件,采用高斯羽流模型和蒸气云爆炸模型,研究液氨储罐的泄漏扩散影响因素和爆炸过程,确定液氨的扩散中毒危险区域和爆炸伤害危险区域。

钼化工生产企业安全管理工作思考

近年来，我国钨钼冶金行业得到了长足发展，特别是钼化工企业的生产工艺得到了优化，生产设备机械化、自动化水平不断提升。但由于钼化学品生产属于湿法冶金，生产涉及硝酸、液氨等危险化学品，又具备了化工行业易燃易爆、有毒、高温等特点，安全生产工作一直不容轻视。笔者以典型工艺酸洗钼酸铵生产过程为例，进行了分析，结合工作经验，对钼化工企业安全管理工作提出了一些对策。

分光光度法测定钼化工废水中氯离子

介绍了分光光度法测定钼化工废水中的氯离子的含量,确定了最佳检测条件,在选定的试验条件下,氯离子工作曲线为y=0.0011x-0.0005,相关系数为R2=0.9998,检出限为0.033 mg/L,相对标准偏差为2.55%、2.66%,回收率为93.75%~108.33%。本方法具有简单、快捷、精密度好、准确度高等优点,可以满足日常生产检测。

多功能反应釜在二硫化钼生产中的应用

为了实现从钼精矿中提纯生产二硫化钼,本文选用多功能反应釜作为主要设备,通过多次试验调整钼精矿干料投入量、料浆高度、过滤时间、滤布目数等,逐渐改进二硫化钼酸浸二段洗涤方法,降低产品中的黏稠度和酸值,提高二硫化钼半成品的质量与产量。该方法目前在生产过程中效果显著,减少了人力操作强度,提高了车间安全系数,为以后二硫化钼生产提供了重要参考。

钨钼分离方法的研究进展

概述了几种常用的钨钼分离方法,包括沉淀分离法、萃取分离法、结晶分离法和吸附分离法等,通过对比反应条件和除钨效率,分析了4种分离方法的优劣,并提出了未来的研究与开发建议。

利用商洛钼尾矿制备混凝土保温砌块的试验研究

以水泥、石灰、石膏和钼尾矿为主要原料,铝粉为发泡剂,聚丙烯纤维为增强材料,辅以其它助剂,制备微孔混凝土保温砌块。在单因素试验的基础上,选取影响发泡的主要因素进行正交试验优化,最终确定了最佳发泡条件为:石灰为水泥质量的87.5%、铝粉为水泥质量的2.75%,加入发泡剂后的搅拌时间90 s,浆体发泡温度40℃。该条件下制备的混凝土砌块符合GB/T 11969—2008中B06等级的要求。

纳滤膜处理含钼酸性废水的试验研究

对钼酸铵生产过程中产生的含钼酸性废水进行纳滤试验研究,目的是浓缩废水,提高废水中钼含量,便于回收金属钼。同时也简要介绍了纳滤技术分离原理。通过纳滤系统可将废水浓缩6倍以上,对钼和其他高价金属离子有较高的截留率,初步验证了纳滤系统对该废水处理的可行性。

钼酸铵生产工艺与技术进展状况分析

介绍了钼酸铵生产品种、生产工艺与技术发展的现状与趋势,指出钼酸铵生产工艺的适用性及对钼行业发展的影响。

焙烧钼精矿氨浸浸渣回收钼的实验研究

采用碳酸钠加氧化剂回收焙烧钼精矿氨浸浸渣中的钼,使氨浸渣中钼含量由5.0%降到1.0%左右,回收率90%;同时对5 g/L左右的碱浸液,采用溶剂萃取法进行回收,通过萃取、洗涤、反萃等工艺参数控制,使碱浸液钼含量从5 g/L降到0.5 g/L以下,反萃液钼含量90 g/L左右,达到钼的回收利用目的。

非团聚二钼酸铵热分解机理及热力学分析

通过DSC-TGA研究了非团聚二钼酸铵在室温至800℃温度范围内的热分解过程。结果表明:非团聚二钼酸铵在室温至800℃温度范围内的失重过程包含了4个连续阶段,各阶段反应温度区间为196.79~206.63℃、227.55~235.15℃、278.06~305.68℃和735.97~800℃。经分析,非团聚热分解实际只包括前3阶段,第4阶段的失重是由于前3阶段热分解产物的升华而引起的。XRD和SEM表征显示:非团聚二钼酸铵热分解产物为纯相MoO_(3),其形貌遗传了母体二钼酸铵的形貌,并对MoO_(3)形貌的形成机理进行了探讨。提出了非团聚二钼酸铵的热分解机理并进行理论验证,在热分解的前3个阶段均失去摩尔比为2∶1的NH_(3)和H_(2)O。通过各阶段的热反应焓变值,计算了实验室条件下非团聚二钼酸铵及热分解中间产物(NH_(4))_(2)Mo_(3)O 10(s)、(NH_(4))_(4)Mo_(8)O_(26)(s)和(NH_(4))_(2)Mo_(2)O_(7)(s)的标准摩尔生成焓以及非团聚二钼酸铵热分解反应的标准摩尔焓变。

钼精矿酸洗废水钼的萃取回收试验研究

根据钼精矿酸洗废水酸性较强,钼和Fe3+含量较高特点,采用溶剂萃取法进行了钼精矿酸洗废水钼的回收试验研究,结果表明,通过萃取,使酸洗钼精矿废水中的钼由原来的11 g/L左右降低到0.5 g/L以下,效果显著。

钼酸铵生产过程中高钾母液循环利用研究

研究高钾母液循环利用发现,钾离子的去除主要在酸洗工序,因此对用高钾母液酸洗氧化钼过程进行考察,分析酸洗工艺参数,确定了高钾母液循环利用的最佳酸洗工艺。

纯三氧化钼在氨水中溶解现象的分析研究

纯三氧化钼在氨水中的溶解现象,可以直接反映出纯三氧化钼的品质。催化剂要求的纯三氧化钼氨溶后溶液颜色澄清透明,氨不溶物含量不大于0.05%。根据纯三氧化钼氨溶后溶液颜色变化情况调节工艺参数比较简便易行,对指导生产有重大意义。

硝酸分解废水渣、氨浸渣回收钼的工艺研究

通过对硝酸分解废水渣、氨浸渣,回收金属钼的工艺研究,找出了最佳工艺条件。用硝酸分解废水渣、氨浸渣,提高了钼酸铵生产的金属回收率,而且还有较好的经济效益。

二硫化钼生产酸浸二段洗料工艺技术研究

介绍了一种新型的二硫化钼工艺酸浸二段洗涤方法。选用氢氧化钠作为洗涤剂,对原料中带入的影响产品洗涤的油分进行分解,通过调整氢氧化钠加入量、加入时间及加入方式缩短酸浸二段的洗涤时间,降低二硫化钼产品中的粘稠度和酸值。该方法对酸浸二段洗料效果较好,在正常工艺生产时能提高洗涤效率1倍以上,并且合理的洗涤方式也进一步保证了洗涤后的产品质量。

降低氨浸渣中可溶钼的试验研究

对氨浸渣中含钼量进行物相分析,确定氨浸渣中可溶钼的含量是影响氨浸渣中含钼量高低的主要因素。通过试验研究,降低氨浸渣中可溶钼的含量。

高品位氨浸渣中钼的回收及利用研究

考察了通过氨洗、高压碱浸、离子交换等工艺对高品位氨浸渣中的钼进行回收及利用。研究表明,通过氨洗、高压碱浸、离子交换等工艺过程可以将高品位氨浸渣中的钼含量从原来的25%左右降低到1%以下,钼浸出率达94%左右,回收率达97%以上。

焙烧钼精矿制备七钼酸铵新工艺试验研究

本文介绍了从焙烧钼精矿水洗制备七钼酸铵工艺试验,制备出了符合国家标准和日本客户要求的合格七钼酸铵。该工艺与国内传统的七钼酸铵制备工艺相比,缩短了工艺流程,改善了操作环境,减少了氨氮废水排放,降低了成本。