油田企业作业成本法实施方案探讨——以长庆油田分公司第一采气厂为例

作业成本法是一种能够与现代企业制度精细化管理相适应的成本管理方法,文章在分析了实施作业的必要性和可行性的基础上,结合长庆油田分公司第一采气厂的采气工艺流程,从作业单元划分和成本体系构建、账务设置、作业绩效评价等8个方面对作业成本法的实施方案进行了总体设计。

长庆油田采油井套管气压对油井产量的影响

为推广套管气定压回收工艺在长庆油田的应用,提高长庆油田采油井套管伴生气的回收利用,有必要探讨采油井套管气压对油井产量的影响。首先从理论上探讨了采油井套管气压与油井产量的关系,分析认为采油井泵口压力为套压对油井产量影响的临界点。然后根据长庆油田抽油机井泵口压力的计算式,得到了长庆油田部分区块采油井的泵口压力和合理套压的设定值。合理套压的确定为套管气定压回收工艺在长庆油田的应用及其采油井套管伴生气的回收利用提供了重要的理论依据。

X采气厂单井效益评价

以X采气厂所有在产单井为研究对象,对其成本及效益进行了分析,为X采气厂后续的生产决策提供参考依据。

第一采气厂电子巡井供电系统模式探索及分析

第一采气厂所辖天然气井场地理位置复杂、偏远且分散,存在着输电线路架设和施工难等问题。在低成本开发的大背景下,第一采气厂井场采用太阳能光伏发电、风光互补发电,作为电子巡井供电系统的电力来源,而且西北地区太阳能资源丰富,采用光伏发电、风光互补发电技术具有很强的环境适应性。本文全面介绍了第一采气厂电子巡井供电系统模式,对电子巡井系统远传设备功耗和供电系统的充放电时间进行了详细的计算,并对电子巡井供电系统的实际应用进行了客观的分析,文章最后针对供电系统的薄弱环节,提出了改进建议。

低渗气藏气井堵塞停产分析及解堵技术应用——以鄂尔多斯盆地长庆气区为例

鄂尔多斯盆地长庆气区低渗透岩性气藏进入开发中后期,气井因井下堵塞造成产量下降,甚至停产。针对这一问题,根据堵塞原因分析,将气井堵塞分为井筒及近井储层腐蚀结垢、井筒出砂积砂和近井储层水锁损害三大类,并开展了堵塞机理和堵塞原因判识研究。在此基础上提出了井筒除垢、连续油管冲砂,近井储层深度酸化和解水锁为主体的差异化解堵技术对策,长庆气区现场应用取得了良好效果,2018—2022年复产气井752口,单井平均年增气量140×10^(4)m^(3),年增气量超过10.0×10^(8)m^(3),产出投入比超过6.0,解堵效果显著、经济效益突出,有效解决了气井因堵塞而停产或低产的难题,为长庆气区气井解堵技术体系的完善和其它同类气藏的解堵复产提供了有效的技术支撑和保障。

排水采气用泡排剂在气田开发中的研究进展

本文详细介绍了传统气田泡排剂的体系概况,着重综述了抗H2S、抗凝析油等新型泡排剂在气田开发中的应用进展,剖析对比了不同泡排剂的技术优缺点,并指出其在理论、技术、经济及实用性等领域面临的挑战,最后提出了从国际合作、学科交叉及理论实践并举3个方面出发,共同推进泡沫排采技术产业化推广和规模化应用的建议。

长庆气田小直径管排水采气工艺技术

介绍了小直径管注发泡剂排水采气工艺的原理及流程,筛选出了适合长庆靖边气田的发泡剂和消泡剂,优选出该气田小直径管排水采气的工艺参数。现场试验证明,该工艺技术能解决长庆靖边气田部分气井因产地层水影响气井稳产的问题。

长庆靖边气田产水气井开采技术措施

针对长庆靖边气田在开发过程中存在气井出水,严重影响开发效益的问题,根据该气田气井产水现状,总结出了气井的产水规律。按照水气比的变化,将其归纳为水气比下降、水气比稳定、水气比升高等三种类型,在此基础上,通过综合分析和研究,提出了不同类型产水气井进行有效开发的具体措施。位于相对富水区的井,完善开发井网;生产过程中水气比下降的井,尽量避免关井,以正常的合理产量连续开井生产,利用自身能量将地层水带出,保持稳定生产;水气比较稳定的井,维持气井正常生产;气水比上升的井,严格控制生产压差,控制水侵速度,以减少水侵量、提高采收率。将该研究应用于长庆靖边气田产水气井的开发,取得显著的经济效益。

苏里格气田典型区块采出水乳化特征及乳化影响因素分析

苏里格上古气藏普遍含有凝析油,部分集气站的凝析油采出液乳化严重,对集气站的正常生产影响较大。以苏里格气田凝析油采出液为研究对象,开展典型区块采出液乳化特征分析及乳化影响因素研究。结果表明,5个站点采出水凝析油乳状液的组成差异较大,乳状液的稳定与Zeta电位和矿化度呈现良好的对应关系,Zeta电位的绝对值越大,乳状液越稳定,水相矿化度越高,乳状液的稳定性越低。5个采出水乳状液中醇类质量分数为1.48%~4.80%,酯类质量分数为2.08%~6.34%,醇类和酯类极性有机物会在界面上与亲水性的表面活性剂形成复合界面膜,有利于形成凝析油乳状液。苏里格气田乳状液总体上是以水相为连续相、油为分散相(O/W);对于部分油滴,油为连续相,水为分散相(W/O),最终形成复杂的水包油包水(W/O/W)型。随着泡排剂、固体悬浮物用量的增加,凝析油模拟乳状液体积分数均呈现先增大后减小的趋势。当泡排剂质量分数为0.6%、悬浮物质量分数在0.4%时,凝析油模拟乳状液体积分数最大,而缓蚀剂浓度对凝析油模拟乳状液形成体积无明显影响。

柱塞气举排水采气工艺技术在长庆气田的应用

为了解决气井井底积液问题,针对长庆气田产水气井的状况及地质因素,在以往泡沫排水采气工艺试验的基础上,根据柱塞气举的特点及适应性,进行了柱塞气举排水工艺研究,为长庆气田排水采气工艺技术的发展探索了新的途径。

纳林河地区本溪组深部煤层气地质特征及开发潜力

鄂尔多斯盆地东缘煤层气开发较为成熟,以中浅层煤层气为主,盆地其他地区煤层气资源尚未予以评价。本文立足于鄂尔多斯盆地中部纳林河地区,综合岩心、地震、测井和分析化验等资料,详细阐述8#煤层的基本地质特征,分析煤层气富集条件,评价其开发潜力。研究区8#煤层埋深3100~3400 m,煤层厚度3~10 m,R_(o)在1.6~2.2之间,属于高成熟-过成熟阶段。煤岩类型主要为亮煤和半亮煤,含气量平均值为18.70 m^(3)/t,游离气占29.93%。煤层中割理发育,平均孔隙度3.83%,平均渗透率3.95×10^(-3)μm^(2)。优质的煤层品质、平缓简单的构造特征、以泥岩为主的顶底板封闭以及高地层水矿化度和滞留环境,共同造就了“深埋藏、缓构造、强生烃、泥岩顶底板+弱水动力封堵”的深部煤层气自生自储富集模式。通过与大宁-吉县和佳县区块对比,纳林河地区具有一定的开发潜力,且纳林1H井较好的生产情况预示了本地区深部煤层气开发的美好前景。

考虑产水量变化的气井井筒结垢堵塞预测

为提高气井解堵措施的针对性,综合考虑气井井筒无机物结垢的热力学和动力学影响,特别是考虑气井产水量变化与垢在井筒内壁的黏附系数,建立了气井井筒结垢堵塞预测模型,并应用于靖边气田。结果表明:基于平滑指数法预测了气井日产水量,预测时间越长,累积产水量的误差越小。加权系数α越小,预测结果越精准,模型中α取0.2;通过现场生产资料拟合,垢在井筒内壁的黏附系数取0.001时,能够取得较为满意的预测结果;现场应用结果表明该模型预测的结垢堵塞物组成和堵塞程度与现场相符,对气井井筒除垢解堵措施具有指导意义。

长庆气田第三净化厂脱硫溶液国产化研究

长庆气田第三净化厂引进的300×10~4 m^3/d撬装净化装置在日常运行中酸气负荷一直偏高,拦液频繁;同时配方HS-101溶液中活性成分组分不明,对装置运行影响作用不清。经过前期分析、调研并结合其他净化厂净化装置国产MDEA溶液脱碳情况,将进口配方HS-101溶液全部更换为国产MDEA溶液,并进行了相关工艺优化和现场工艺试验,运行结果表明,优化后装置运行平稳,在设计循环量范围内可以满足外输产品气CO_2合格。

油田采气管线及集气站内设备腐蚀机理研究及安全评价

开采天然气的时候,因为磨损、腐蚀以及冲刷等因素的影响,会使得采气管线和集气站里面的设备使用寿命降低,从而对采气管线以及各种设备的安全运行造成了严重的威胁。所以,进一步了解采气管线和各种生产设备的具体腐蚀机理是非常有必要的。本文主要对油田陈旧采气管线和各集气站里面生产设备的具体腐蚀机理和其安全评价进行分析研究,提出笔者的思考和建议,仅供参考。

长庆油田超声波流量计计量影响因素分析与优化措施

天然气是一种高效、环保型燃料，中国对于天然气的需求量越来越大，由此引发的天然气计量及贸易问题也日益增多。无论对于天然气上游生产、中游集输和下游用户来说，实现天然气的精确计量都关乎各方的切身利益。气体超声波流量计以其高精度、宽量程比、无可动部件、维护简单等诸多优势，已逐步发展成为一种国际公认的天然气贸易计量标准流量计。在实际运行中，超声波流量计也不可避免地受到如安装情况、流体形态、噪声、介质等因素的影响，针对长庆油田使用的气体超声波流量计的计量影响因素进行了较详细地分析，综合影响因素及现场情况给出了优化建议，使得在同等条件下超声流量计的计量结果更加可靠、准确。

采气厂天然气管道施工事故行为原因研究

天然气作为一种清洁能源,具有易燃易爆的特点。一旦出现问题,会造成人民生命及财产的损失。所以天然气管道工程施工建设的质量需要得到保证。必须要加强天然气管道工程施工建设的质量管理,提高天然气管道施工的整体水平,保障人民群众的利益。基于此,本文对采气厂天然气管道为切入点,对采气厂天然气管道施工事故行为原因进行分析总结。

长庆气田处理厂放空火炬设计与应用

文章从放空系统放空管线的选取、放空系统设计压力、音速火炬头的原理、火炬塔架的设置等方面进行分析研究。特别是对于常规火炬,放空系统选择的音速火炬关键的部件是火炬头,独特的喷嘴设计是由一定压力的气体通过文丘里喷嘴达到或接近音速,火炬头利用燃气高速流动,带入足够的空气进行混合燃烧,通过这种有效的混合燃烧产生的火焰具有辐射低和燃烧亮度低的特点,火焰稳定,使用寿命长,安全可靠,由于放空气体高压力、高流速,音速火炬筒直径以及整个放空系统的管径低于常规火炬,高度低于常规火炬,因此节约了投资;保障了处理厂的正常生产以及人员安全;音速火炬燃烧充分,减少了有害气体排放,减少了环境污染。

长庆油田数字化管理关键技术应用

长庆油田自主研发的数字化增压橇装集成装置系列,可根据老油田的工艺参数调整和新油田快速建产需要,优化选用相配套的智能橇装集成装置,实现对传统开式"缓冲-加热"生产模式的革新,达到"泵-泵"连续混输的目的,从而实现密闭集输油气、现场无人值守、远程操作满足了生产和管理需要,并从建设周期、建设成本、设备重复利用、数字化管理等方面体现出经济效益。

长庆天然气净化厂脱硫装置腐蚀状况分析

长庆天然气净化厂两套净化处理装置均采用醇胺法脱硫。2001年投产以来,净化装置脱硫单元设备腐蚀严重,严重影响了天然气外输和装置的正常生产。本文对净化装置脱硫单元设备腐蚀状况进行了分析并提出相应建议。

长庆油田含油污水处理关键技术分析

油田污水中不仅较多的原油成分,还含有各类细菌、固体颗粒和硫化氢等,以及在产出后原油初步处理时,添加的破乳剂和灭菌剂等化学药剂。此类污水无法达到直接回注地层的水质标准,若直接注入地层,将造成严重的危害。因此产出的污水在回注地层前,必须要进行有效的净化处理,除去含油污水中的油、固体颗粒及其他杂质。并对油污进行分离后,回收污水中的污油。经过长期的实践研究,调储接收+气浮+微生物处理+固液分离+滤罐过滤的组合处理模式成为目前长庆油田含油污水处理的主要工艺流程。具有更良好的处理效果,投资成本低,后期维护运行费用低,为一种比较实用的含油污水处理工艺。