长庆油田第四采油厂团队精神形成与发展

长庆油田第四采油厂的团队精神：＂垮的是困难,不垮的永远是石油人的意志。＂这是在继承大庆精神、铁人精神、延安精神、解放军精神、长庆精神和陕西、甘肃、宁夏、内蒙古等区域文化的基础上,结合企业特点应运而生的采油人硬骨头团队精神。

在有效沟通中提升企业党建工作成效——长庆油田采油四厂“一对一”工作法的实践与探索

在新形势下,党组织如何更好地凝聚员工队伍,服务企业发展,成为企业党建的重大课题。长庆油田采油四厂通过实践"一对一"工作法表明,发挥党员和基层党组织的积极性,坚持沟通的私秘性、互动性、平等性、经常性,是有效提升员工队伍凝聚力,充分发挥党组织战斗堡垒作用的有效途径。

抽油机节能技术在长庆油田中的应用

随着国内对原油需求的不断增长,长庆油田石油开采勘探和开发工业得到飞速发展,但是长庆油田多为低渗透油藏,开采过程需要抽油机进行抽取,消耗了大量的电能,抽油机耗电量约占油田总用电量的40%,可见,抽油机节能是长庆油田推广"电机系统节能"的重点,所以,长庆油田十分重视节约电能,对现有的游梁式抽油机进行了改进,并不断引进新技术、新方法,降低了抽油机能耗,取得了良好的效果。

加强设备维护保养，实现效率效益双赢——以第四采油厂的实践经验为视角

第四采油厂在不断追求设备的零缺陷、零故障、零事故的过程中,钻研摸索出解决这一问题的最佳办法:树立理念,强化基础,建立标准,形成机制,转变思想观念,提高从业人员技术素质;加大维护保养制度的宣传力度,提高对设备管理重要性的认识,加强日常设备维护保养,确保设备处于良好的技术状态,防止和减少非正常磨损和突发性故障;使设备管理日常化,维护保养经常化,各项工作程式化;提高了设备的利用率,为企业实现效率与效益的双赢局面奠定了坚实基础。

长庆油田油水井套管损坏因素及预防措施

油田开采的中后期，随着生产时间的加长，作业、修井次数的增多，先先后后出现了套管损坏的现象。套管损坏后，必须及时的进行修复，否则，不仅导致套管的损坏越来越严重，影响正常的生产，还会导致井下事故的发生。本文以长庆油田为例，分析油田油水井套管损坏因素及预防措施。

浅析远程监控网络技术在长庆油田生产中的应用

随着经济和科技的发展,网络技术和计算机技术已经普遍应用到社会各行业的各个生产领域和生活领域,从而为远程监控网络技术的发展奠定了坚实的基础。远程监控网络技术是一门综合技术,它综合了计算机技术、网络通信技术、控制技术等技术,能够有效地实现跨地域的资源共享,并呈现出网络化、分布广、开放性、便捷性的特点,有助于远程办公、远程交流、远程管理等各个领域。既然远程控制网络技术在社会各行各业中应用如此广泛,本文将从远程监控网络技术在长庆油田生产中应用为切入点,简析远程控制网络技术及其原理、浅谈远程监控网络技术在长庆油田生产中的应用情况等方面做以简要分析,旨在了解自动化、计算机数字化技术,了解远程控制网络技术的相关知识,旨在更好地完善和发展远程控制网络技术,用高科技来实现管理和生产领域效益的最大化,节约成本、提高社会经济效益和工业化生产的总体运行效率和水平,以信息化推进数字化,从而有效地推动现代化建设。

长庆油田井简修井工艺技术的几点建议

长庆油田的井筒状况已经约束到油田效益的进一步提升，可见井筒修井工艺技术的研究、完善、实践对油田的开发具有重要意义。本文主要分析井筒损坏的成因，以及修井作业可能造成的储层伤害，并重点论述了井筒修井工艺技术，井筒防砂修井工艺技术。

提高长庆油田采收率实践与探索

由于各种原因，地下的石油不能百分之百被采出，因此，提高油田的采收率是油田开发工作者必须重视的问题，当前长庆油田处于兴盛时期，进入后期开采阶段，提高油田的采收率，就显得尤为迫切。为了更好地解决这个问题，本文主要探索了长庆油田采收率的影响因素以及措施。

SCADA系统在长庆油田的应用探讨

针对长庆油田数字化建设的特点,建立一套适用于长庆油田的"作业区SCADA监控调度系统",使采油管理工作实现前端无人值守,高效集中化管理,提高生产效率。

长庆油田公司第四采油厂搭建“三向三靠”工作平台 服务原油生产

＂向油田管理要油、向基础工作要油、向综合治理要油,靠思想工作增油、靠队伍建设增油、靠纪律保证增油＂为内容的＂三向三靠＂工作平台,使长庆油田公司第四采油厂党委各路工作的具体目标和实际效果落实到原油生产之中,为绥靖油田的可持续发展提供了坚强的组织保证和强劲的精神动力。

采油厂安全管理标准化的必要性

随着社会的不断发展,我国的油田行业取得了长足的进步。但是我国的采油技术水平不高,且油田开采工作具有一定的危险性,给采油作业造成了严重的安全隐患。如果此时再不采取科学有效的标准化管理措施,那么将会严重的阻碍我国采油厂的发展。基于此,本文对采油厂安全管理标准化的必要性进行了探讨,同时针对我国目前采油厂安全管理的漏洞提出几点解决办法。

小企业 大文化——长庆第四采油厂企业文化建设不走寻常路

“我们聚焦‘勇当高含水开发典范’目标,攻关压舱石工程、硬稳产示范区建设,努力将油田自然递减降到10%,名列油田公司前茅,实现油气当量重上百万吨后再上新台阶的良好局面,以实际行动践行‘硬骨头’团队精神。”2月28日,一名科研人员在谈到刚刚过去一年的油田稳产工作时这样说道。

油田注水开发后期提升采油率的技术措施

随着经济的不断发展,社会对于资源的需求量也在不断的增加。特别是对于石油来讲,需求则显得更加走俏。面对日益扩大的石油资源的需求,缓解石油资源供求的关系与矛盾,必须要不断的提高石油的产量,提高采油率,尤其在油田注水开发后期提高石油的采油率显得更加重要。

油田建设中采油工程方案设计的探讨

油田开发是一个极为复杂的过程,因此采油工程方案设计首先一定要打好基础,充分做好前期准备,其次将每一个采油环节都经过具体的严密推理并设计,最后根据推理所得的综合评分进行认真评价与仔细分析,确保油田在开发过程中的稳定安全生产。本文主要分析在油田建设过程中采油工程方案设计所涉及到相关的问题。

油田集输管道腐蚀特性及防腐技术研究

为了保障油田集输管道的安全正常运行,延长其使用寿命,对西部某油田集输管道的腐蚀特性进行了研究,考察了实验温度、腐蚀介质p H值、CO_(2)含量、H_(2)S含量以及Cl-含量对集输管道钢材腐蚀速率的影响,并开展了投加缓蚀剂防腐蚀技术措施研究。结果表明,随着实验温度的不断升高以及腐蚀介质中CO_(2)、H_(2)S和Cl-含量的不断增大,钢片的腐蚀速率逐渐增大,而随着腐蚀介质p H值的逐渐升高,钢片的腐蚀速率则逐渐减小。缓蚀剂HXR-1的加入能够有效降低目标油田集输管道钢材的腐蚀速率,当其加量为80mg·L^(-1)时,钢片的腐蚀速率可由未添加缓蚀剂时的0.672mm·a^(-1)降低至0.022mm·a^(-1),腐蚀速率降低率达到了96.73%。研究结果表明,目标油田集输管道腐蚀较为严重,添加缓蚀剂HXR-1能够起到良好的防腐蚀效果。

油田采油污水处理方法与发展趋势

油田采油污水处理是油田采油作业中重要的工作之一。油田采油污水处理的方法不仅直接影响着油田采油作业的正常运行和作业质量,而且还直接关系着水资源的环境保护问题。在环保要求日益提高的今天,我们更应高度重视油田采油污水处理的方法。本文首先对现行的油田采油污水处理中存在的问题进行了简要的概述,然后分析了油田采油污水处理中常用的方法,最后探讨了油田采油污水处理方法的发展趋势。

油田斜井机械采油技术新进展探析

随着经济的发展和技术的进步,我国油田采油技术获得了更大的发展,平硐、立井和斜井机械采油技术日渐成熟。按照用途划分,斜井机械可以分为主斜井、辅助斜井和混合斜井,斜井机械之间作用可以实现矿石、人员、材料、设备和废石的提升。本文对油田斜井机械采油技术进行了简单的了解,并针对斜井机械采油中存在的不足提出斜井机械采油技术的发展方向。

基于1D-CNN的油田注水泵振动故障智能诊断及应用

针对油田无人值守站点注水泵故障智能诊断的问题,提出了一种基于一维卷积神经网络(1DCNN)的振动信号故障诊断模型。利用1D-CNN对时域信号特征进行提取和重组,将重组信号作为故障诊断模型的输入并进行故障分类。研究结果表明,基于1D-CNN的故障诊断模型对现场故障信号的识别精确率达97.00%,表明该模型能有效诊断注水泵关键部件的故障,保障油田生产安全和经济效益。

数字化生产指挥系统在采油厂的推广应用

采油厂数字化生产指挥系统主要是集重点作业现场监控、安全环保、油气集输、应急抢险、辅助生产保障为一体的运行指挥系统。主要收集对数字化前端传来的实时数据,通过不断汇总、分析与处理,然后将部分实时数据转换成为管理数据,最终把数据传递给各自岗位的管理人员,是采油厂数据的发布中心。本文主要介绍了数字化生产指挥系统的简介、具体功能、系统组成以及数字化生产指挥系统在采油厂的推广应用。

采油厂计算机网络系统运维管理探析

随着改革开放进程的稳步发展,要想实实在在的看到改革开放的成果,作为油田生产经营管理的首要阵地的采油厂,着力于计算机网络系统的管理即数字化建设至关重要。对于采油厂计算机网络系统运维管理,首先是要认识到数字化建设对于采油厂的重要性,其次则是根据目前计算机网路系统的管理情况,把强化系统作为目标,有效注入资金,加强人才的储备与管理,才能把控好网络系统,保证其安全的运行,将采油厂的计算机网络系统创新化、信息化、高端数字化。论文主要阐述了目前采油厂的计算机网络系统运维管理的建设现状,同时针对其现状,采取相应地措施,将采油厂的计算机网络系统打造成一套专业的完善的数字化管理架构体系,也为今后相关领域的研究提供了一定的参考。