综掘工作面混合式风流调控下的粉尘沉降研究

煤矿掘进过程中粉尘聚集严重,目前针对综掘工作面混合式风流调控下粉尘沉降规律及优化的研究还不够深入。基于混合式风流调控系统,依托陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司综掘工作面,分析了压风口距工作面距离、压风口右偏角度、压风口口径、抽风口距工作面距离和压抽比等混合式风流调控参数对粉尘沉降规律的影响:随着压风口距工作面距离增加,司机处和回风侧行人呼吸带截面大颗粒粉尘占比先增后减再增,小颗粒粉尘占比增加;随着压风口右偏角度增加,司机处和回风侧行人呼吸带截面大颗粒粉尘占比变化明显;随着压风口口径增加,司机处截面小颗粒粉尘占比先增后减再增,回风侧行人呼吸带截面大颗粒粉尘占比先增后减;随着抽风口距工作面距离增加,司机处截面大颗粒粉尘占比先增后减,小颗粒粉尘占比先增后减再增,回风侧行人呼吸带截面粉尘粒径分布变化不大;随着压抽比增大,司机处和回风侧行人呼吸带截面小颗粒粉尘占比减小。以上述风流调控各参数为自变量,回风侧行人呼吸带全尘平均浓度和司机处呼尘平均浓度最低为优化目标,建立了粉尘沉降优化回归模型,利用粒子群优化算法求解模型,得到最优风流调控方案:压风口距工作面距离为8.9 m,压风口右偏角度为14.8°,压风口口径为0.9 m,抽风口距工作面距离为4.3 m,压抽比为1.1。搭建了风流调控下粉尘沉降实验平台,实验结果表明:测试值与粉尘沉降优化回归模型的模拟值误差在13%以内,验证了模型的准确性;优化后粒径为71~100μm的粉尘受风流调控参数影响明显,沉降在掘进机前方;优化后回风侧行人呼吸带全尘平均浓度和司机处呼尘平均浓度分别降低了47.4%和42.4%,降尘效果明显。

综掘工作面风流调控下风速及瓦斯粉尘浓度融合预测模型研究

针对综掘工作面传统的通风总量控制管理模式不能根据实际需求进行风流调控,造成瓦斯及粉尘聚集和污染隐患等问题,对风流调控下的风速及瓦斯粉尘浓度多源数据融合神经网络预测模型进行了研究。采用欧拉-拉格朗日法建立了风流调控下的瓦斯及粉尘气固耦合模型并进行了测试验证,模拟分析瓦斯和粉尘颗粒在综掘巷道的分布情况,获取大量不同风流调控方案下的风速及瓦斯粉尘浓度样本数据。采用多层感知器神经网络技术建立预测模型结构,选取对瓦斯及粉尘浓度具有较大影响的风流调控等参数作为输入层,根据风速及瓦斯粉尘的隐患位置确定输出层,对样本数据进行预处理,通过引入差分进化算法搜索最佳隐藏层节点数和学习率,利用TensorFlow框架搭建多源数据融合神经网络预测模型。以陕北某矿综掘工作面为研究对象,对不同风流调控方案进行预测和井下实测验证。结果表明:该模型相对误差最大值为9.7%,具有较高的准确性;选取出风口距端头最短距离5 m和最远距离10 m这2种工况下的最佳调控方案,与调控前相比,风速符合规范要求,端头死角区瓦斯体积分数分别降低34%和35%,回风侧人行处平均粉尘质量浓度分别降低40%和41%,司机处粉尘质量浓度分别降低38%和36%,研究可为风流调控提供参考。

现代企业制度下企业成本管理问题研究

介绍了现代企业制度下成本管理模式,分析了现代企业制度下企业成本管理存在的问题,提出了现代企业制度下企业成本管理的有效措施,如平衡成本效益关系,实现管理最优化;建立组织架构,明确管理职责权限;应用现代化管理方法,增强管理科学性;建立信息化成本管理系统,提高智能化与网络化水平。

掘进面出风口风流与风幕调控下的粉尘分布响应曲面优化研究

为了解决煤矿掘进面风筒出风口参数不能动态变化,而传统风幕全断面控尘效果不理想引起的粉尘浓度高等问题,通过分析风幕和出风口参数对粉尘分布规律的影响,以此得到合理的出风口风流与风幕综合调控方案,降低粉尘浓度。以陕西神木柠条塔煤矿N1212巷道为研究对象,利用Fluent软件建立出风口风流与风幕综合调控的粉尘场有限元模型,设计出风口风流及风幕综合调控响应曲面实验,得到最佳综合调控方案为:风幕射流出口宽度为0.16 m,风幕射流出口速度为6 m/s,出风口口径为0.9 m,出风口右偏角度为3°。搭建相似模拟实验平台来验证最佳综合调控方案,研究结果表明:调控后回风侧行人呼吸处和司机位置处粉尘平均浓度分别降低89%和81%,有效改善掘进面作业环境。

掘进工作面长压短抽通风出风口风流调控参数研究

掘进工作面长压短抽通风方式下出风口风流不能根据掘进过程的实际需求进行动态调控,进而造成风流分布不合理,粉尘聚集严重。现有针对掘进工作面长压短抽通风出风口风流分布及降尘效果的研究都只是单一地分析了风筒出风口参数变化对掘进工作面风流分布及降尘效果的影响,未考虑各参数之间对粉尘场运移分布的交互影响,且对在不同掘进阶段,出风口参数如何综合变化才能达到最佳的通风降尘效果的研究不深入。针对上述问题,以陕西榆林神木柠条塔矿S1204掘进工作面为研究对象,建立了出风口参数可以变化的风流调控有限元模型,模拟分析了风筒出风口参数变化对风流及粉尘浓度运移分布的影响,通过数值分析选取了风筒出风口口径、水平右偏角度和垂直上偏角度作为出风口风流动态调控参数,提取了不同风流调控参数调控后司机位置处及回风侧行人位置处的风速及粉尘浓度数据。通过小生境遗传算法,以司机位置处及回风侧行人位置处的粉尘浓度同时最低为优化目标对提取的风流调控数据进行挖掘分析,获取了S1204掘进工作面出风口距掘进端面最近距离5 m和最远距离10 m时的最佳风流调控参数:在5 m处,出风口口径为1.1~1.2 m,水平右偏角度为10~15°,垂直上偏角度为3~6°;在10 m处,出风口口径为0.8~0.9 m,水平右偏角度为0~5°,垂直上偏角度为0~3°。搭建了1∶5相似模拟的S1204掘进工作面风流智能调控实验测试平台,对最佳风流调控参数进行了测试分析,结果表明:司机位置处的粉尘浓度最高降低了52.3%,回风侧行人位置处的粉尘浓度最高降低了60.6%,验证了最佳风流调控参数的准确性。

韩家湾煤矿矿山压力显现规律与工作面安全开采

分析了韩家湾煤矿浅埋煤层开采支架的适应性,总结了厚松散层覆盖层浅埋煤层综采工作面的矿压显现规律。同时针对目前顶板的支护状况和顶板灾害危险,提出了提高支架初撑力等改进措施,为实现厚松散层覆盖浅埋煤层综采工作面安全开采提供了依据。

连采掘进面压入式通风下最佳风场调控规则研究

针对连采掘进面压入式通风系统不能实时改变风流状态造成风场分布不均、瓦斯及粉尘积聚严重等隐患问题,提出利用风筒出风口风流动态调控来优化风场分布,进而达到高效通风降尘需求。采用流场数值模拟及井下实测手段提取风流调控参数与风速、瓦斯及粉尘质量浓度关联关系的样本数据,利用K-means算法和四段式编码建立风场调控下的瓦斯及粉尘质量浓度信息库,基于小生境遗传算法建立最佳风场调控规则获取方法并开发参数化程序。利用自主研制的风流调控装置在柠条塔S1231面进行最佳风场调控规则井下测试验证和效果分析。结果表明:出风口距迎头最近距离5 m和最远距离10 m时实测值均在调控规则计算值范围内,距迎头5 m时司机处粉尘质量浓度最高降低46%,回风侧粉尘质量浓度最高降低49%;距迎头10 m时司机处粉尘质量浓度最高降低55%,回风侧粉尘质量浓度最高降低52%;验证了调控规则的准确性和有效性,可为连采掘进面的风场动态调控提供理论依据。

韩家湾煤矿浅埋煤层综采面过切眼相似模拟实验研究

文章针对韩家湾煤矿浅埋煤层2403综采面回采时遇到如何过旧切眼的问题,进行了相似模拟实验,通过压力传感器实时监测和全站仪读取测点位移研究了综采面直接推过不同支护下的切眼的过程中支架载荷变化、支承压力变化及上覆岩层运动情况。研究结果表明:在对旧切眼适当支护后综采面直接推过该切眼是可行的。

榆阳煤矿升级改造项目水灾害的分析与评价

通过对榆阳煤矿升级改造项目矿井水文地质条件概述、大气降水、地表水和地下水的描述,根据该矿水文地质特征和矿井开采方式,分析了矿井水灾害方面存在的主要危险有害因素,并采用预先危险性分析法对矿井水灾害危险度进行分析,采用函数分析法确定了矿井水灾害的危险等级,采用事故树分析法求出事故树的最小割集、事故树的最小径集、事故树的概率重要度、事故树的结构重要度等参数,并对榆阳煤矿3.00Mt/a产业升级改造项目防治矿井水灾害提出对策建议和措施。

基于知识图谱的煤矿机电设备管理与维修技术研究

煤矿开采过程中往往需要用到多种机电设备,且分门别类,种类繁多,此外煤矿开采机电设备运行现场环境恶劣且情况多变。在整个煤矿生产经营过程中机电设备有着极其重要的作用。未来煤矿企业的发展离不开对机电设备管理维修技术的持续研究,在WOS核心合集中,使用material作为主题词,语种选择English,限制文献类型为article和review,选择与主题词相关性最高的前679篇文献导入CiteSpace软件进行实验,通过大数据及近些年的文献数据可分析出煤矿企业机电设备管理与维修技术研究热点及发展趋势,为后续煤矿机电设备管理与维修技术的研究提供新思路。

应加强企业档案信息化管理平台建设

企业档案信息化平台作为信息化建设的重要手段和内容之一,也是实现企业档案信息化管理的一项基础性条件。加快推动企业档案信息化管理平台建设,是适应信息化时代企业档案管理的必要举措,对提升企业档案管理能力和水平具有积极的现实意义。本文针对企业档案信息化管理平台建设面临的障碍,以及平台建设的内容,提出了具体的建设对策措施,有一定的参考借鉴价值。

浅谈企业经济管理中的创新

随着我国市场经济的飞速发展已及信息化时代的到来，企业经济管理对于当前市场经济环境中的企业更加重要。企业是否具备核心竞争优势，与是否重视新经济环境下企业经济管理的创新密切相关。本文从多个角度对新形势下企业经济管理创新的相关问题进行论述，为企业的经营管理提供参考。

就如何加强国有煤炭企业投资管理的再认识

陕西陕北矿业有限公司是一家以煤炭生产和销售为体的国有企业,属陕西煤业化工集团公司全资子公司,办公地址设在榆林市经济开发区。公司下辖4个国有独资企业:韩家湾煤矿、大哈拉煤矿、神木运销公司、包头运销公司。全资公司1个:陕西奥森电子材料公司。参股公司3个:瓦窑堡煤炭集运公司、榆林质检站、西安森特信息科技发展公司。公司在册员工305人,企业资产总额3.28亿元,流动负债1.93亿元,所有者权益7835万元。由于历史的原因,我公司以前年度形成的投资存在着法律手续不全、产权划分不清、经营监管不力、无人参与管理等诸多问题,对公司投资的收益和管理产生了一定的负面影响。我公司在陕西煤业化工集团公司内占有着一定的位置,随着对外煤炭资源的开发和相关多元化产业项目的建设,加强投资风险防范和提高资金使用效率等方面成为各企业普遍关注的问题,根据近年来陕西煤业化工集团所属煤炭企业对外煤炭资源开发工作的实践,就如何加强国有煤炭企业投资管理,提高投资效益,谈几点认识和建议。

浅谈工业企业成本管理

成本管理是现代工业企业管理中一个重要内容。成本管理不仅仅是简单的降低成本,而是多角度、全方位的管理,并从成本与效益的对比中寻找成本最小化。文中主要论述成本管理的意义,说明工业企业在成本管理中存在的问题,提出了加强成本管理的措施。

煤炭企业成本管理应从基层班组抓起

煤炭企业在近年来的不断发展过程中,在已有成本管理模式的基础上,随着机械化生产的实现得到了不断完善和健全。为了降低生产成本,提高企业经济效益,必须从加强班组材料管理,完善制度建设,规范班组行为与日常核算,提高职工节约意识与积极性。煤炭企业属于地下开采业,成本构成复杂且变化大,

提高煤炭企业高风险作业安全控制能力的探讨

针对陕北区域煤炭企业在高风险作业安全管理中存在的问题,通过高风险作业的风险辨识和评估、安全许可、清单化管理、现场盯防、过程风险控制等一系列管控手段,提高了高风险作业的管控质量,强化了安全管理,确保了作业安全。

企业财务成本管理体制改革问题探究

新时代下,随着市场经济的不断发展,企业财务成本管理理应与时俱进,不断健全和完善其机制、流程,提升企业的盈利能力和市场竞争力。本文针对企业财务成本管理体制,从运行机制和管理制度两个层面,深入分析我国企业在财务成本管理体制上存在的主要问题,并基于此提出改进企业财务成本管理体制的建议。

加强企业成本管理 努力提高经济效益——浅谈韩家湾煤矿原煤成本控制及管理

韩家湾煤矿是陕北矿业的重点企业，2010年以来通过矿技改整体验收工作的结束，已成为公司立足陕北，长远发展的根本。但如何加快建立现代企业制度，如何加强企业各项管理，是公司每个人都必须认真思考、急需解决的问题。

浅析引进盾构机服务煤炭建设

分析了安山井田地质条件、现有掘进机械配置以及面临的问题,指出井巷工程掘支方案选择的重要性并提出井巷掘进工程应引进具有更强适应性的盾构机的合理化建议。

基于中空螺旋钻的锚杆回收技术研究与应用

为了研究开发一种煤矿井下锚杆回收的装置,采用中空螺旋钻的设计思路,先对总体方案进行设计,然后对具体部件的功能、参数进行设计。根据设计结果进行产品的试制,对于不同的产品设计方案进行现场优化试验研究,通过考察每种回收方案的回收时间、排渣效果、劳动强度、稳定性及回收锚杆的完整性等指标,优化得出最佳设计钻杆内径28 mm,外径38 mm,管壁厚5 mm,螺旋叶片高10 mm,螺旋叶片宽8 mm;钻头采用三截齿钻头,内径26 mm,外径60 mm;防啃内环内径22 mm,外径24 mm,厚1 mm。