象山矿井12506工作面顶板定向长钻孔瓦斯抽采技术

针对象山矿井12506工作面钻孔服务有效周期较短,钻孔瓦斯抽采浓度和抽采量不稳定的问题,研究采用顶板定向长钻孔来代替原有的瓦斯治理措施。通过确定高位顶板裂隙带抽采钻孔的最佳层位和有效控制范围,制定顶板定向长钻孔瓦斯抽采技术应用方案。现场施工表明,在顶板定向长钻孔的瓦斯抽采模式下,1号钻场的抽采效果显著提升,抽采浓度在4%~25%,整体抽采浓度为12.7%,抽采纯量达到12.29 m^(3)/min;同样,2号钻场单孔抽采浓度在17%~22%,整体抽采浓度为20.3%,抽采纯量达到19.74 m^(3)/min。工作面上隅角瓦斯浓度降至0.4%,有效遏制了上隅角瓦斯超限事故,为矿井提供更有效的瓦斯管控,确保矿井安全运营,抽采效果达到预期目标。

韩城矿区象山矿井高悬浮物矿井水处理工程

为了提高矿井水处理系统的处理能力和改善出水水质,韩城象山煤矿对矿井水处理系统进行了改造升级。改进后的矿井水净化处理系统采用混凝沉淀为主的处理工艺,使净化处理后的出水全部达到排放标准。详细介绍了处理工艺、工艺流程、主要设备和运行流程等,同时对经济效益进行了分析。

松软煤层定向长钻孔钻进技术及应用

针对象山矿井3号煤层受采动影响,卸压瓦斯通过顶底板裂隙释放至保护层工作面及采空区,造成上隅角瓦斯浓度高的难题,结合突出矿井高应力软煤层等复杂地质条件,采用复合钻进与滑动定向钻进工艺,利用ZYL-6000D全方位千米钻机配套螺旋钻杆、YSX18矿用随钻测量系统,采用高压氮气钻进技术,在21315综采工作面施工定向长钻孔进行瓦斯抽采,抽采钻孔使用“三堵两注”两相封孔技术,最终形成松软煤层定向长钻孔钻进控制及钻探工艺技术。试验结果表明,ZYL-6000D全方位千米定向钻机配合高强度刻槽钻杆可提高钻进深度和效率,“三堵两注”两相封孔方法对钻孔周围裂隙进行有效封堵,瓦斯抽采浓度大幅度提升,实现松软煤层定向长钻孔瓦斯治理模块化抽采,为矿井安全高效稳定发展提供有力保障。

象山矿井5#煤回采巷道提高单进综合技术研究

由于矿井当前5#煤回采巷道(综掘)掘进速度不能适应该煤层综采工作面的接续需要,导致接续紧张现象时有发生。为了从根本上缓解接续压力,需要从5#煤层的单进问题上进行突破。为了实现这个目的,笔者进行了多方调研,认为掘进速度的提升是一个复杂的系统工程,需要多方面进行变革,于是立足生产实际,从人员思想、施工器具、工艺、支护、人员激励、减少影响时间等方面提出了提高单进的措施,为地质条件类似的掘进工作面提高单进提供了一些思路。

高应力松软突出煤层定向长钻孔水力冲孔技术研究

为解决松软突出煤层高应力区瓦斯动力灾害问题,以象山矿5#煤21511工作面为研究对象,采用数值模拟、现场考察方法分析了定向长钻孔水力冲孔前后及不同冲孔出煤量的煤体应力变化规律、塑性损伤发育特征和现场实际瓦斯抽采效果。结果表明:冲孔技术显著影响了周围煤体地应力分布,煤体卸压范围和塑性破坏范围大幅提升;冲孔出煤量与钻孔卸压区域半径、塑性破坏区域直径呈正相关关系;冲孔长钻孔单孔抽采量较普通长钻孔提升了23.5%,有效抽采半径平均提高了近12.3%。定向长钻孔水力冲孔技术不仅可远距离治理瓦斯,而且显著提升了钻孔抽采效果,具有技术可行性。

石灰纯碱法耦合聚合氯化铝预处理高矿化度矿井水的实验研究

高矿化度矿井水回用常采用膜技术进行脱盐,但运行过程中水中硬度和悬浮物会造成膜污染极大影响了膜性能,开展预处理降低矿井水硬度及浊度,对减轻膜污染、提高出水水质、降低运行费用有重要的作用。本文采用石灰纯碱法耦合PAC去除矿井水的硬度及浊度,采用单因素试验考察了药剂投加量、反应时间、沉淀时间对去除效果的影响。试验结果表明,氢氧化钙投加量为100 mg/L、碳酸钠投加量为10 mg/L、PAC投加量为20 mg/L,反应30 min,沉淀15 min,此时水样的总硬度为51.54 mg/L,总硬度去除率为48.11%,浊度去除率为98.13%。吨水药剂费用3.07元。

象山矿井原煤筛选系统自动化改造设计

本文提出了以PLC为控制核心的象山矿井原煤筛选系统的设计,选用西门子s7-300系列PLC,通过硬件组态和上位机软件组态实现系统运行,并具有轻故障报警和重故障停车功能。上位机与PLC通过工业以太网进行数据的传输,从而实现设备运行参数的实时监测和控制功能。

象山煤矿的矿井数字化建设

针对象山矿井数字化建设现状,搭建综合自动化软件平台进行系统整合,实现矿井管控一体化功能。

切顶卸压沿空留巷技术在象山煤矿的应用

通过总结沿空留巷技术在象山煤矿的具体应用,详细介绍了切顶卸压金属网挡矸形成巷墙的施工工艺。该沿空留巷技术具有施工工艺简单,劳动强度小,成本低,留巷变形量小,后期使用维护量小,有利于第二个工作面安全正常生产等优点,具有较为广阔的应用前景。

象山矿无煤柱沿空留巷成套技术研究

基于切顶卸压沿空留巷理论及象山矿现场实践,以3号煤21311辅助进风巷切顶沿空留巷为研究对象,围绕三软煤层切顶卸压沿空留巷主要影响因素,形成一整套集巷道支护、井下设备快速运输、采空区封堵于一体的沿空留巷成套技术。对巷道表面位移及新型单体支柱支承力进行测量,研究沿空巷道在切顶卸压工艺下的围岩及压力变化规律,对新型挡矸柱挡矸效果进行分析,结果表明:单体支承压力与工作面距离成正比,离工作面越近,巷道压力越大。

煤矿井下胶带输送机穿风门墙防风流逆流装置的设计及应用

煤矿工作的特殊性决定了在矿井掘进中,经常要在回风巷与进风巷之间施工风门进行风流调整,但是工作面的运输系统又需要穿过风门墙进行出料,就象山煤矿而言,穿风门墙的设备为刮板输送机,而使用刮板输送机会导致风门墙体始终有一个洞口,导致风流调整不准确。而使用刮板输送机,需要多投入1套设备、多设立1个岗位,并且刮板输送机损耗较高、维修不便,固定成本和可变成本都比较高。针对以上问题,对刮板输送机穿风门墙的工艺进行改进,让主胶带输送机直接穿风门墙,加装防风流逆流装置。实践表明,这一方法能有效地解决调节风流难、成本投入高、设备维护不便等问题。

象山煤矿21510回风巷过断层破碎带围岩控制技术

巷道过断层期间围岩破碎,极易发生冒顶、底鼓和片帮事故。为探究巷道过断层破碎带时围岩变形及控制措施,以21510回风巷为研究对象,采用数值模拟和现场实测的研究方法,对比分析巷道掘进正常段和过断层时围岩应力及变形特征,采用“超前注浆+锚网索梁联合支护”有效控制过断层破碎带时巷道围岩变形,确保巷道稳定和生产安全。

象山矿井涌水量相关因素分析

为探究生产状况等因素对象山矿井涌水量的影响,收集整理象山矿井生产以来的矿井涌水量资料,从地质及水文地质条件出发进行了详细分析,并对涌水水源进行了分类。通过初步研究可知,地质条件与采矿活动是影响矿井涌水变化的主要因素,地质构造和含水层厚度对矿井涌水起到了主要控制作用,而涌水水源主要为老空水,该涌水量变化主要与矿井采空区留设了疏放水钻孔标高和疏水时间有关,另外矿井向斜地质构造对矿井涌水的变化产生了叠加影响。通过分类分析,为矿井采区工作面以后的涌水量预计提供了可借鉴的科学依据。

韩城矿区5#煤智能化综采工作面技术研究与应用

本文针对韩城矿区复杂地质条件首个智能化综采工作面开采技术及回采工艺进行了阐述,重点介绍了自动化采煤机惯性导航自动调直技术的运用,智能化开采技术的应用,使智能装备与现代煤炭开发利用深度融合,对于提升煤矿安全生产水平、保障煤炭稳定供应具有重要意义。

煤矿井下通风安全管理研究

在煤矿施工期间,必须注重煤矿井下通风安全管理,明确井下通风的不足问题。联合实际情况,制定科学的管理对策与方法,以此确保井下作业的安全。本文主要讨论煤矿井下通风安全管理问题,提出科学的管理措施与方法,希望可以确保井下生产的安全性。

煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用

电气设备机械自动化等专业的操作水平都离不开自动化设备的智能化程度。煤矿公司在生产过程中,电气设备自动化的运行方式往往很难维持较好的工作状态,使各种生产设备难以长时间运行。在此背景下,加强自动化调试技术的学习与应用,可以更好地解决电气设备自动化在运行过程中的突发故障,从而保证煤矿公司的正常生产。另外,自动化调试煤矿技术是一种提升公司核心竞争力的手段,也是一种长期、稳定的发展方式。本文就煤矿机械电气设备自动化调试等技术在实际中的应用进行了研究。

煤炭企业劳模管理工作中的问题及思考

劳动模范是中国劳动者的最高荣誉,是工人阶级的优秀代表,是时代永远的领跑者。为了更好地发挥劳模在煤炭企业安全生产中排头兵和经济技术创新带头人、和谐发展践行者的作用,提升劳模管理工作效果,分析了在市场经济体制下,劳模的推荐、评选、管理等方面存在的问题,并提出相应的改进措施。分析认为,劳模管理工作应突出时代特征,向一线职工倾斜,实行公推直选;建立评议机制,打破劳模“终身制”;搭建学习平台,为劳模的个人深造提供机会。煤炭企业各级组织必须充分认识劳动模范在企业发展中的重要作用,准确把握劳模管理工作的时代特征和要求,才能推动企业高质量发展。

基于模糊层次分析法的矿井水文地质类型划分

以象山矿井为实例,在分析象山矿井水文地质条件的基础上,建立了象山矿井水文地质类型划分递阶层次结构模型,确定了象山矿井水文地质类型划分各指标影响程度的大小(指标权重),根据最大隶属度准则,划分了象山矿井水文地质类型。

近距离煤层上行开采的采动系数及巷道位置研究

以象山煤矿17 m近距离煤层上行开采为背景,采用物理相似模拟、数值计算和理论分析,揭示了5#煤层21503工作面开采后的覆岩垮落规律,得出上部3#煤层位于5#煤层顶板强裂隙带顶界之上,可以进行上行开采。研究揭示了21503工作面采空区倾向岩层破断角为60°,在3#煤层位置形成向采空区内18 m的悬伸段,与该段相邻存在宽度约为15 m的倾斜离层带,3#煤层工作面巷道布置应该避开倾斜离层带。结合数值模拟,确定3#煤层上行开采巷道应内错10 m布置于悬伸段,该处围岩应力较低,煤层及顶底板完整性较好,是布置巷道的理想位置。最后,基于国外上行开采经验公式,提出了上行开采的采动系数计算公式。

煤矿通风系统中自动化技术的应用

本文以煤矿通风系统中自动化技术的应用作为研究主题,概述了新时期自动化技术应用的意义;从“传感器”“调风单元”“中央控制单元”分析了煤矿通风系统中自动化技术,提高监控系统级别、加快数据采集与统计分析,对煤矿通风系统中自动化技术的应用展开了具体探讨,从系统管理的层面化解煤矿通风系统安全隐患。