马钢立式连退炉内辐射管加热段带钢温度分布研究

结合马钢实际连退炉工艺特点,采用热平衡法建立了辐射管加热段全炉带钢温度分布计算模型,并利用实测数据验证了模型的可靠性。在此基础上,进一步分析了加热段全炉带温分布的影响因素,结果表明,辐射管温度、带钢厚度和带速对全炉带钢温度分布影响显著,而带钢宽度影响较小。

冷轧带钢辊印缺陷的成因分析与控制实践

针对酸洗冷连轧生产中产生的带钢辊印缺陷,分析了辊印缺陷的形成机理、辊印的传递方式及其产生原因。同时,依据不同的辊印缺陷提出对应的控制措施,大幅度降低辊印缺陷的发生率,改善产品质量,降低辊耗。

冷轧板锈蚀原因分析及改进

针对冷轧钢板表面的片状锈蚀、点状锈蚀分别进行组织、元素等研究分析,锁定了环境影响、Mn元素富集、氯离子残留等原因,并制定了相应措施,改善了锈蚀缺陷。

常化酸洗机组Profibus-DP网络故障排查及改造

通过对硅钢酸洗机组PROFIBUS DP网络瞬间断网故障的排查,最终提出了分网改造方案,即可将故障可能较大又不影响机组运行的网络单独分出来,减小断网故障影响范围,同时也解决了该段断网故障。

连续热镀锌产品表面亮点缺陷研究

采用金相显微镜和扫描电子显微镜观察亮点缺陷镀层和正常镀层显微形貌特征,运用能谱仪对亮点缺陷镀层和正常镀层化学成分进行表征。试验结果表明:亮点缺陷镀层厚度明显小于正常镀层厚度,亮点缺陷镀层Fe元素含量明显高于正常镀层Fe元素含量。生产线采用高纯度氮气代替压缩空气吹扫镀层表面,所得镀层均匀致密性明显提高,亮点缺陷得到有效消除,连续热镀锌产品表面质量得到进一步提高。

影响热镀锌产品表面质量主要因素分析

从热镀锌镀前清洗工艺、退火工艺、热浸镀以及镀后光整、镀后表面处理等几个主要热镀锌工序着手,结合多条热镀锌线生产实践,简要而系统分析影响连续热镀锌产品表面质量几个主要因素,以给从事热镀锌生产质量工作人员提供一个解决实际表面质量问题的参考。

炼钢厂LF精炼炉炉盖水冷环管的结构优化

针对炼钢厂LF精炼炉炉盖水冷环管的结构和受热特点,通过理论计算和数值模拟方法对炉盖水冷环管的能量损失和冷却能力等方面进行了分析,研究结果给现场的设备改造提供了优化方案,并经过工业试验验证了改造方案的合理性。

液压润滑系统设备综合管理研究

针对液压润滑油品的选择、储存、使用、状态检测等具体工作中的一些操作方法进行研究，从而制定出相应的管理制度。针对液压润滑系统中经常遇到的系统污染、系统泄露等问题进行研究，从问题的形成原因入手提出了一些控制措施及管理制度。

轧机液压AGC系统典型故障分析

基于轧机的液压AGC系统的工作原理,依据现场液压AGC系统出现的典型故障,分析了该故障现象产生的原因,得出了液压AGC系统的关键元件伺服阀的故障是主要因素,提出了相应的预防性措施。

彩涂高耐久产品表面麻点缺陷原因分析及其对涂层性能影响研究

针对建筑用彩涂板在涂覆灰色高耐久聚酯面漆时,出现手感明显麻点,通过SEM扫描电镜等手段观察麻点微观形貌特征,结合施工工艺分析了麻点产生原因,并通过中性盐雾、酸碱浸泡等性能测试手段评估了麻点缺陷与正常板面的差异。结果表明,该缺陷主要来源于面漆内钛白粉的分散不均,以及与稀释剂的匹配不良。通过涂料溶剂成分的调整,使其与产线涂覆及固化工艺匹配,进而生产出板面良好的高耐久建筑彩涂板。

酸洗平整对产品的改善效果

马钢股份有限公司1680酸洗线是超浅槽紊流连续酸洗,由拉矫酸洗、切边、涂油等设备组成,是目前国内比较先进的产线之一。1680酸洗通过技术改造,并率先对酸洗平整产品完成了开发,酸洗平整产品以其优秀的表面质量,以及出色稳定的性能,而备受市场的好评,本文就酸洗平整产品,从表面、力学性能两个方面进行研究,详细介绍了其对产品的影响。

炼钢厂吊车啃轨原因调查与分析

通过对马钢某炼钢厂出坯跨和接受跨钢吊车梁系统的现场调查、检测和计算,分析了吊车啃轨的主要原因,提出了解决问题的途径。

印花彩板的开发应用

印花彩涂系列产品属于高端彩涂钢板产品之一,其潜在市场十分巨大。从印花彩板的工艺特性、工艺原理等方面并结合马钢印花板的开发、生产、后续加工过程进行详细介绍。

冷连轧压上缸故障原因分析及处理方法

分析了马钢2130酸洗连轧生产线1号轧机WS侧压上缸故障原因,并制定了预防措施,保证了设备稳定运行。

基于solidworks的装出料机械手干涉分析及优化设计

基于SolidWorks三维建模及虚拟装配功能,应用选用动态干涉检查方法,对自动装出料机械手不同工况的运动过程及各工况的极限状态干涉情况进行分析,并依据干涉分析结果,对干涉结构进行了优化设计。

炼钢渣处理厂房结构安全鉴定

马钢炼钢渣处理厂房在生产过程中,钢构件出现显著的锈蚀、甚者腐烂通洞现象。通过对结构隐患排查,对厂房现使用状况安全性进行全面的评估,并做整改建议。

区域分块法修复立式退火炉炉衬的应用研究

介绍了马钢股份冷轧厂连退机组采用创新性方法对退火炉加热段炉内衬板进行更换的实施方案。采用该方案进行炉内衬板更换作业,总工期时长约为以往工期的一半,且不用大量拆除辐射管,避免了大量的焊接作业,节省了大量人力、物力资源。