超声技术在高分子材料中应用研究进展

本文综述了检测超声和功率超声在高分子检测,高分子加工,高分子化学方面应用的最新进 展。阐明了超声与高分子材料的作用原理,以及影响超声作用的因素。展望了研究高分子熔体中声化 学的重要性。

热致型形状记忆高分子材料的研究进展

从记忆机理、制备技术等方面总结了热致型形状记忆高分子材料的最新发展并简述了当前几种重要的材料类型,特别是对近期发展的超分子形状记忆材料和可生物降解材料进行了重点描述,对未来热致型形状记忆高分子材料的发展方向进行了展望和评述。

应力作用下高分子材料的老化行为研究

从微观角度综述了应力影响高分子材料老化性能的现象,提出了应力引发材料老化的特殊性,并分析了其产生的原因,总结了应力引发材料老化的机理,讨论了应力与其他因素相结合对材料老化的影响,展望了其研究方向。

超临界发泡法制备高性能热塑性高分子微/纳孔泡沫材料研究进展

国民经济和高科技领域的飞速发展,对高分子泡沫材料的高强度及耐高低温性能、无毒无烟及本征阻燃、易加工成型等方面的要求进一步提高,通用高分子泡沫材料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等难以满足使用要求。因此,聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰亚胺(PI)、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PPSU)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)等高性能热塑性高分子泡沫材料和制品的研究成为新的热点。本文对超临界流体发泡原理和超临界流体发泡技术进行了系统介绍,重点综述了超临界流体(supercritical fluid),如scCO2或scN2作物理发泡剂,结合各种发泡技术,如釜压发泡、注塑发泡、挤出发泡和珠粒发泡,在高性能热塑性高分子发泡领域中的应用及取得的研究成果,以期为高性能高分子材料的研究及应用提供借鉴。最后,对开发操作简单、所得泡沫制品尺寸精确的发泡技术作了展望。

高电导率炭系复合高分子材料的研制

炭黑(CB)、石墨(C)、炭纤维(CF)炭系与基体树脂以特殊的工艺复合改性制得体积电阻率小于0.1Ω.cm的高导电高分子复合材料。研究了不同的复合体系(CB/PP)/SEBS、(PP/SEBS)/CB、(CB/SEBS)/PP及不同的配方与工艺获得的复合材料对导电性能的影响,结果表明,(PP/SEBS)/CB复合体系是最佳加工方式。采用扫描电镜(SEM)、力学性能测试等方法研究了炭系导电材料在PP/SEBS树脂中的分散机理及复合材料的力学性能。实验结果表明炭系复合组分含量为60%的PP/SEBS导电复合材料具有超高电导率、优良的力学性能和加工性能。

利用固相力化学反应制备高分子材料

自行研制的磨盘形力化学反应器借鉴了中国传统石磨的构思和结构,具有独特的三维剪切结构,产生的挤压、剪切及环向应力对物料具有强大的剥离、粉碎、分散、混合以及力化学反应等多重功能。可以有效改善难加工聚合物熔体的流动性能和制品性能,常温粉碎工程塑料和特种工程塑料,通过固相剪切复合新技术制备纳米复合材料等。在高分子材料的制备和改性中应用前景广阔。

高分子材料的应力诱导反应

本文是作者所在科学研究群体借助超声波、高速搅拌、微波和研磨应力诱导反应制备一些难以用一般方法合成的嵌段/接枝共聚物和高分子纳米材料,探索高分子材料高性能化高效途径等方面研究工作简介。

难回收废弃交联高分子材料再生利用新技术

力化学是研究各种凝聚状态下的物质因机械力影响而发生化学或物理化学变化的一门边缘和交叉学科,在应力作用下聚合物分子间和分子内力可被削弱,分子结构可被破坏,化学键可能发生畸变或断裂。将固相力化学反应应用于废弃高分子材料,特别是难回收利用的交联高分子材料的回收利用,实现了废旧橡胶的常温超微粉碎、固相力化学脱硫、废旧交联聚乙烯电缆的解交联再生和废旧聚氨酯发泡材料的回收利用,制备出了高性能、低成本的以废旧高分子为基材的复合材料。

对开发用于西部地区农业现代化的高性能高分子材料的思考

对如何采用先进、高效、清洁的新技术为西部地区农业现代化提供高性能农膜、地膜、棚膜、节水灌溉、棚架、农产品包装。

高分子表面活性剂的合成与溶液性能研究进展

综述了高分子表面活性剂在合成和溶液性质方面的研究进展 ,包括嵌段型和接枝型高分子表面活性剂不同的合成路径和方法 ,高分子表面活性剂在溶液中胶束行为特征和表征方法 ,以及溶液性能基础理论研究方面的进展。

固相剪切粉碎技术在废弃高分子材料再加工中的应用

综述了固相剪切粉碎技术 (S3 P)在消费后高分子废弃材料 (PCPW )再加工领域的应用 ,对相关设备和再加工的PCPW材料性能进行了介绍。阐述了S3 P过程中的各种力化学效应。

羧甲基纤维素系列高分子表面活性剂的嵌段结构对其形态和性能的影响

采用超声波辐照聚合的羧甲基纤维素 (CMC)系列高分子表面活性剂是由CMC嵌段和含有等长双亲性支链的嵌段构成的共聚物 ,研究结果表明 ,CMC链段保证了共聚物的增粘性能 ,双亲性嵌段提供了共聚物优良的表面活性 ;CMC增粘嵌段与表面活性嵌段作为共聚物的两个嵌段 ,各发挥其作用 ,得到既有增粘性能又有高表面活性的双亲性共聚物 .

反应型紫外线吸收剂的制备及高分子化

通过小分子紫外线吸收剂2,4-二羟基二苯甲酮(UV-0)与甲基丙烯酰氯反应制备了反应型紫外线吸收剂4-甲基丙烯酸酯基-2-羟基二苯甲酮(MHB),其结构由1H-NM R,FT-IR,UV-V is吸收光谱等手段进行表征。采用溶液聚合方法,通过与苯乙烯共聚,制得po ly(S t-co-MHB)共聚物,实现了MHB的高分子化。凝胶渗透色谱(GPC)测定结果表明,po ly(S t-co-MHB)的数均分子量在21000左右,分子量分布指数为2.5,共聚是实现MHB高分子化的有效途径。UV-V is吸收光谱测试结果表明,随MHB含量增加,po ly(S t-co-MHB)共聚物的紫外吸收性能增强。

聚丙烯对超高分子量聚乙烯加工流变性能的影响

PP能显著提高 UHMWPE的加工流动性能 ,一定量 PP的加入可使 UHMWPE在通用加工设备上进行塑化加工。纯 UHMWPE不存在常见的假塑性流动区 ,在低剪切速率下就无法正常挤出 ,挤出压力振荡不定。一定量 PP的加入 ,UHMWPE呈现假塑性流动 。

CMC型高分子表面活性剂在稀溶液中分子聚集形态

采用激光光散射、荧光光谱对羧甲基纤维素型高分子表面活性剂在稀溶液中的分子形态进行了研究,发现高分子表面活性剂的表面张力等温线出现多折点现象。在低于临界胶束浓度的稀溶液中,单个高分子表面活性剂分子趋向卷曲,疏水嵌段形成非极性微区,形成疏水嵌段为核亲水嵌段为壳的单分子胶束,其形态不规则,粒径在100nm以下,尺寸分布较宽。

铁氧磁流体的微波水热合成、表面修饰和磁性高分子微球的制备

讨论了微波辐射下Fe3+/Fe2+的水解过程。通过微波辐照引起的快速成核,微波可以将铁磁粒子的直径从143nm～248nm减少到114nm～219nm。微波能均匀升高体系温度,加速铁盐的水解,有利于形成小粒径均分散的铁磁粒子。用酒石酸二丙烯酸酯改变铁磁粒子的表面性质,在有机相和无机相之间建立连接,使无乳化剂乳液聚合和分散聚合制备磁性高分子微球可以顺利完成。

高分子表面活性剂对超声辐照下苯乙烯乳液聚合的影响

在超声辐照引发苯乙烯乳液聚合中加入一种新型的以羧甲基纤维素为基础的高分子表面活性剂(CMC- A9) ,讨论了高分子表面活性剂对反应动力学的影响。实验表明 ,超声辐照下初级自由基并非由通常认为的高分子表面活性剂产生 ,而是十二烷基硫酸钠在超声辐照下断裂 ,产生自由基。通过对反应动力学的研究 ,发现超声辐照下乳液聚合机理不同于常规乳液聚合 ,聚合反应过程只有两个阶段 ,即加速期和减速期 ,不存在恒速期。加入 CMC- A9高分子表面活性剂 。

不同聚丙烯对超高分子量聚乙烯流变行为和力学性能的影响

研究了不同共聚聚丙烯(PP-C)对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)/均聚聚丙烯(PP-H)体系的增容作用,考察了UHMWPE/PP-H和UHMWPE/PP-B(嵌段共聚PP)体系的流变和力学性能。结果表明,加入分子量较大的PP-B(EPS30R)能提高UHMWPE/PP-H体系的力学性能且不影响其加工性,UHMWPE/EPS30R体系的力学性能优于UHMWPE/PP-H。扫描电镜(SEM)和动态力学分析(DMA)结果表明,EPS30R改善了UHMWPE/PP-H体系的相容性,UHMWPE/EPS30R体系的相容性优于UHMWPE/PP-H。

超高分子量聚乙烯的熔融缺陷

针对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)成型加工中存在的熔融缺陷问题,通过在不同加工条件下对超高分子量聚乙烯进行模压成型,研究熔融缺陷的形成及对制品力学性能的影响。采用对制品进行扫描电镜(SEM)断面形貌观察、力学拉伸和差示扫描量热(DSC)测试,结果发现,延长加工时间或提高加工温度,UHMWPE的结晶行为无明显变化,但都能够有效地改善超高分子量聚乙烯的熔融缺陷,能提高制品的断裂强度和断裂韧性等力学性能。

高分子交替多层结构的隔声特性仿真

使用有限元仿真方法对高分子交替多层结构的隔声特性进行了研究,构建了阻抗管测试的平面波声场和高分子多层复合材料模型,使用LMS Virtual. Lab进行了声振耦合计算,得到的隔声量曲线与实验测试结果规律一致。针对聚丙烯(PP)与乙烯-辛烯共聚物(POE)的交替层状样品,探究了在100~5000 Hz的计算范围内,层数、层厚比及两组分材料参数对整体隔声性能规律的影响,结果显示16层结构的隔声性能更优。同时,计算了板与多孔材料交替结构的隔声性能,结果表明,在给定的条件下4层结构有更高的隔声量。