胜利油田难动用石油储量地质工程一体化探索

难动用石油储量有效开发是大力提升国内石油开发力度的重要举措。胜利油田低渗透和稠油难动用石油储量近6×10~8t,占全国10%以上,有效开发面临油水系统复杂、工艺配套难、产能低等诸多挑战。中国石化以胜利油田为试点,经过两年多合作开发实践,探索出"合作机制创新""低品位中找甜点""地质工程一体化""精细储层改造、作大产能"等有效做法,初步实现了将难动用石油储量"管起来、动起来、活起来",累计动用石油储量4860×10~4t,建成产能超50×10~4t,钻井周期缩短60%以上,单井产量提升40%左右,平衡油价由75美元/bbl降至50美元/bbl以内。胜利油田难动用石油储量实践,初步形成独特承包建产方案,打造地质工程一体化全产业链高效模式,为高勘探程度老油区可持续发展开拓了新方向。

难动用储量合作开发管理模式探索及实践

2017年3月,根据中石化集团公司将难动用储量“管起来、动起来、活起来”的战略规划,胜利油田率先针对6.7亿吨未动用储量,进行开发管理模式探索。基于油田分公司与工程公司“风险共担、合作共赢”的利益共同体理念,难动用储量合作开发项目管理部(简称“项目部”)努力进行机制改革,做实顶层设计,搭建了“多方参与、优势互补的市场化合作”和“技术集成、规模应用的一体化优化”两个运行管理平台,在方案设计源头、项目运行过程和现场施工建设中,全面实现“油藏地质工程一体化”、“垂直管理”、“学习型曲线应用”等管理模式创新,打造了难动用储量合作开发全产业链一体化高效管理模式。

提高砂砾岩储量单井产能,促进区块效益开发--以永936井为例

针对胜利油田致密砂砾岩储量无法实现效益动用的难题,以永936区块为例,分析影响该区块产能的制约因素,提出针对性优化方案:优选地质"甜点",以产量效益最大化为基本原则选择增产潜力最大的井段,最大程度动用有利储层,采用多段高导流通道压裂工艺,使单井产能得到了大幅的提升,为该区块的方案编制提供有力支撑。在后续方案设计中,以此设计理念为依托,继续进行工艺优化,确保砂砾岩难动用储量的效益开发。