带锯床张紧装置结构设计

针对国产带锯床中普遍存在的张紧装置设计不合理导致装置失效、张紧力不恒定等问题,对张紧装置进行了需求分析,建立功能原理模型,通过综合对比各功能原理解确定了采用精度高、张紧力可保持恒定的螺纹张紧方式,设计了由张紧滑块和张紧丝杆等组成的装置结构,通过计算确定了扭力扳手力矩、张紧丝杆直径等关键部件参数,并利用有限元软件ANSYS Workbench对装置结构进行了有限元分析。结果表明:设计的张紧装置满足强度要求,装置结构设计紧凑,张紧力可保持恒定。该设计在一定程度上可提高锯切精度及锯条的寿命,可应用于大多数带锯床,具有较高的工程应用价值。

带锯床锯架系统力学建模与设计

针对国产带锯床设计中,普遍存在的锯架设计不合理导致锯条寿命短、锯切精度及效率不达标、制造成本高等问题,建立了带锯床锯架力学模型;以某型号锯床为实例,根据锯架力学模型对锯条进行了应力循环分析,建立了锯条的疲劳分析模型;并以疲劳分析结果作为锯架改进设计的基础,得出了改进后详细的锯架设计参数。结果表明:改进后,带锯条受力满足疲劳强度要求,很大程度上提高了锯条寿命及锯切精度。文中所建立的锯架力学模型适用广泛,具有较高的实际应用价值。

浅谈数字化车间的产品全生命周期信息追溯

信息追溯是数字化车间数字化的一种基本体现形式。在数字化车间生产中,要求实现产品的质量信息、生产过程信息、工艺信息等可实时查询,即从产品诞生起,整个生产制造过程信息需通过信息追溯系统进行记录,以实现产品信息全生命周期追溯。因此为数字化车间设计一套专用的信息追溯系统势在必行。

基于型材下料数字化车间的信息化体系构建

基于当前数字化工厂建设的现状,结合笔者在工程机械行业中型材下料数字化车间建设的实际经验,重点阐述数字化车间的整体信息化架构,并对过程控制层中的信息化系统进行功能规划设计,实现了型材下料数字化车间的数字化和信息化高效运行。