大型厚壁球墨铸铁件的质量控制

概述了大型厚壁球墨铸铁件的国内外生产情况、研究方法，着重论述了这种铸件的质量控制（包括抗衰退性能控制、凝固时间控制、凝固方式控制）。还简述了大型球铁铸件质量控制研究的新发展。

球墨铸铁共晶组织生长的计算机模拟

用ＭｏｎｔｅＣａｒｌｏ法和填充法模拟球铁的共晶生长．在相对生长速率比分别为１．４，２．０，２．４，３．０条件下，模拟对球化率，球墨大小及其组成的影响；同时还研究了Ａ体壳中晶粒数分别为１，２，４条件下，对Ａ体晶粒大小的影响．模拟研究结果表明，模拟组织形象、逼真、快捷，对研究球铁显微组织的形成具有指导作用．

厚大断面球铁件球化率的预测

根据厚大断面球铁件在凝固过程中球化衰退的规律，建立了球化率随时间变化的数学模型，并根据铁水化学成分，球化处理及孕育处理工艺，凝固时间等，用多元回归方程和平方根凝固定律，通过计算机进行了运算。用此数学模型对球铁容器铸件做球化率预测，其结果与实测球化率基本符合，偏差小于３．６％。

多元微量元素对球墨铸铁液态生核的影响

就２４元素球墨铸铁标样研制时，多无微量元素对球铁液态生核问题进行了试验研究，得出：微量元素可使Ｒｃ－Ｍｇ球铁铁水中球墨具有极强的生核能力，用调整化学成分、控制冷却速度、改变处理工艺和加入强激冷元素Ｔｅ，Ｂ等措施均不能使球墨完全消失，金相组织表明，细小球墨是在液态下直接生核并长大到一定程度的。

用球墨铸铁制造核废料贮运器

1．前言当今世界原子能发电的比率不断上升,核废料也随之增加,所以,核废料的贮存、运输容器的应用必不可少。作为容器材料,联邦德国开始用球墨铸铁,日本也开始研究。由于容器重量大、断面厚,凝固时间的延长,须考虑镁的衰退、石墨长大等问题。