改良酸碱联合法利用高铝粉煤灰制备氧化铝的实验研究

本实验以高铝粉煤灰为原料、Na2CO3为助剂,经中温烧结,酸溶除硅,碱溶除铁,加入铝酸钡除微量硅后,制得较纯净的铝酸钠溶液;向该溶液中加入Al(OH)3晶种,采用种分分解法制备得到Al(OH)3沉淀,于1200℃下煅烧2 h后,制得α-Al2O3。分析结果表明,制备的-αAl2O3粉体形态不规则,粒径在10μm以下,性能达到国标GB8178-87三级标准。本项技术符合国家发展循环经济的要求,是高铝粉煤灰资源化高效利用的有效途径之一。

利用高铝粉煤灰制备氢氧化铝的实验

以无水碳酸钠为助剂，分解高铝粉煤灰中的莫来石和铝硅酸盐玻璃相。经中温烧结、酸浸使硅铝分离，调节pH值为5～6纯化含铝滤液，通入CO2气体酸化等工序，可制备氢氧化铝粉体。采用X射线粉末衍射、扫描电镜、化学分析方法对制品进行表征，结果表明：制备的氢氧化铝为球形颗粒，其粒径为200nm左右，性能达到GB／T4294-1997的三级标准。实验所采用的工艺路线是高铝粉煤灰资源化高效利用的有效途径之一。

铝酸钠溶液中Al(OH)3析晶反应的热力学分析与实验

随着中国原铝需求量不断增加,氧化铝工业的快速发展,导致国内铝土矿资源日益减少.因此,从上世纪中期起,研究者便把高铝粉煤灰作为一种新的铝资源,开始探索利用它来制备铝产品[1].……

利用粉煤灰制备新型可承重轻质墙体材料的实验研究

以粉煤灰为主要原料,石灰、水玻璃、NaOH、石膏为辅料,经湿法球磨、坯体成型、蒸压养护(192℃,1.3MPa,9h)制备新型墙体材料。研究表明,制品的体积密度为1.14±0.02g/cm3,导热系数约0.12W/(m.K),饱水抗压强度达13.11～15.42MPa,含水率和吸水率分别为19.84±0.06%和44.42±0.23%。以制品的抗压强度为指标,得到优化配料组成为:粉煤灰73%,石灰12%,石膏3%,水玻璃10%,NaOH2%,固液质量比为2.0。XRD分析结果表明,制品中的结晶相主要为莫来石和托贝莫来石。制品抗压强度优于普通粘土砖MU10的标准要求,体积密度减小1/3,绝热性能明显改善,可作为实心粘土砖的良好替代材料。