特细号高密织物的浆纱实践

特细号高密织物织造难度大,对经纱上浆质量水平要求高。针对CJ9.7/9.7551/551和CJ9.7/9.7559/543两种特细号高密品种浆斑疵点多的问题,优化浆料配方,采用低粘度浆料,以改善浆液的浸透效果;压浆力中等偏大掌握,但不能太大;浆纱张力适中,车速稳定。浆纱性能测试和织造效果测试结果均表明,采用优化后的工艺减少了浆纱疵点,提高了织机效率和布面质量。

浆态床费托合成装置循环换热分离系统工艺优化

针对浆态床费托合成装置循环换热分离系统在日常操作中出现重质油带水、轻质油气夹带重质油的问题,对循环换热分离系统工艺流程及其关联的上下游工艺流程进行了分析,开展工艺流程模拟,研究循环换热分离器不同工艺条件对分离系统的影响趋势。结果表明:在不同的工艺条件下,循环换热分离器出口的操作条件应控制在水的露点温度以上,才能使重质油中的水含量明显减少;当循环换热分离器温度降低时,则反应器产蒸汽量升高、空冷器负荷降低;当高温油气的压力升高,水的露点温度则升高,但对反应器控温除氧水副产蒸汽量、空冷器负荷影响则较小;随着高温油气中重质油含量增高,水的露点温度亦升高。

4-（1H-三氮唑）苯酚增强化学发光酶联免疫分析法检测甲胎蛋白

增强化学发光酶联免疫分析法除具有化学发光信号持续稳定时间长、发光强度高、灵敏度高等优点外，而且简便、快速、安全、应用面广，克服了直接化学发光用于免疫分析的缺点，提高了化学发光免疫分析的灵敏度。实验利用Luminol—H2O2-辣根过氧化物酶（HRP）-4-（1H-三氮唑）苯酚（TRP）增强化学发光分析体系，采用双抗体夹心法，结合免疫磁性微球分离技术和化学发光分析技术建立了血清中AFP含量的测定方法，实验方法如图1所示。

p-[1,2,4]-三氮唑基苯酚磷酸单酯的合成及其化学发光预增强性质研究

利用三氯氧磷法制备了p-[1,2,4]-三氮唑基苯酚磷酸单酯(TAPM)。在碱性磷酸酯酶(ALP)催化水解下,TAPM对鲁米诺-H2O2-辣根过氧化酶(HRP)化学发光体系具有明显的预增强作用。考察了这一预增强发光体系中影响发光强度的各种因素,建立了鲁米诺-H2O2-HRP-TAPM-ALP发光体系测定ALP的化学发光新方法。该方法测定ALP的检出限可达1.0μg.L-1(S/N=3),ALP质量浓度在1.0～100μg.L-1范围内与化学发光强度呈良好的线性相关关系。

原液染色涤纶帐篷布的生产要点

探讨原液染色涤纶帐篷布的生产要点。针对帐篷布的使用环境,介绍了选用的米黄色、翠绿色染色涤纶的性能要求;生产中,针对染色涤纶纤维的特点,采取了一系列技术措施,如适当提高清棉各打手速度、增加锡林与盖板间隔距、并条选用硬度稍大的胶辊、选用稍小的粗纱捻系数、逐锭校正摇架压力、降低络筒速度、合理配置整经张力等,最终纺制的两种纱成纱质量和帐篷布质量指标均达到了设计要求。认为:认真落实各工序的关键技术措施是保证原液染色涤纶帐篷布质量的关键。

饲养方式对卢氏绿壳蛋鸡肠道组织形态和免疫器官发育的影响

为探讨不同饲养方式对卢氏绿壳蛋鸡肠道组织形态和免疫器官发育的影响,对18周龄放养和笼养卢氏绿壳蛋鸡各10只(公母各半)的相关指标进行测定分析。结果表明:放养公鸡各肠段绒毛长度均大于笼养公鸡,十二指肠段差异极显著(P<0.01);放养公鸡各肠段及放养母鸡十二指肠段的绒毛宽度极显著大于笼养公鸡(P<0.01);放养鸡各肠段隐窝深度均大于笼养鸡,公鸡各肠段和母鸡回肠段差异显著(P<0.05);放养鸡除母鸡盲肠段外,各肠段绒毛长度与隐窝深度比值(V/C值)均略小于笼养鸡,公鸡空肠及母鸡回肠段的差异显著(P<0.05);放养公鸡肝脏、胰腺、胸腺、法氏囊质量以及胸腺、法氏囊器官指数极显著大于笼养公鸡(P<0.01);放养母鸡肝脏、胰腺器官指数极显著大于笼养母鸡(P<0.01)。表明不同饲养方式下卢氏绿壳蛋鸡的肠道及免疫器官发育存在一定差异。

基于遗传算法与神经网络的费托合成负荷优化

生产负荷是大型费托合成流程的重要指标。高负荷运行不仅可以提高产能,还可以降低综合能耗。针对费托合成流程工艺复杂、最佳生产操作条件难以确定的问题,提出了以数据驱动方式破除大型费托合成流程负荷难以提高的瓶颈。以400万t×a^(-1)费托合成流程为研究对象,建立了负荷预测的神经网络模型,利用遗传算法优化了神经网络的权值和阈值初值,提高了模型预测准确度。再次利用遗传算法对神经网络输入变量进行全局寻优,确定了负荷最大时各项输入变量取值,优化后最大负荷提高了11.5%。针对6个输入变量的灵敏度分析表明,氢气温度与循环气流量对负荷影响较大,这2个变量在模型取值区间内变化时负荷分别改变了13.9%和13.7%,对负荷的提高提出了指导性建议。

我国企业国际贸易风险的预见及管理措施

国际贸易周期长、沟通不顺畅决定了我国企业在进行进出口贸易过程中,面临着更多的风险,包括价格风险、外汇风险、政策风险、供需变化风险以及慢性的系统性风险,如比较优势的此消彼长以及大规模大面积的经济波动等。随着近年来电子商务的兴起,更是让很多新的风险出现。长期以来凭借明显的低价比较优势,让我国企业忽视了风险管理能力的培育。在新的发展阶段,我国企业与国际市场连接更加紧密,贸易形势和内容都发生了巨大变化。我国企业在新的国际贸易格局和竞争态势下,需要加强自身对国际贸易风险预防和管理的能力。同时也需要依靠国家层面为中国企业争取更加公平的国际竞争地位,以及引导国际贸易专业风险管理人才和团队的培养。

三乙醇胺对介孔二氧化钛薄膜的光电增强作用

以三嵌段共聚物为模板剂,钛酸正丁酯为无机前驱体,采用溶胶-凝胶法制备了TiO2溶胶,利用提拉法获得了纳米晶介孔TiO2薄膜,对薄膜的制备条件进行了优化。研究表明,将介孔TiO2薄膜电极浸入含有三乙醇胺的缓冲溶液中,在紫外光照射条件下,三乙醇胺作为电子供体,能够显著增强介孔TiO2薄膜电极的光电流强度。

高强度阻燃涤纶军用篷布的研制

探讨高强阻燃涤纶军用篷布的开发。首先针对开发要求,选择符合要求的阻燃涤纶短纤,确定组织规格。从各工序入手,调整、优选关键工艺参数,进行了多次的试纺和改进,成功纺制出满足后道加工要求的高强阻燃涤纶股线以及高强度可染阻燃涤纶军用篷布,最终外观、物理性能和阻燃性能均符合设计和国家相关标准要求。认为:产品开发初期的设计非常关键,后续试验过程还需不断改进,各工序相互配合,才能生产出符合质量要求的产品。

降低MTP装置非计划停车风险的优化措施

分析了影响化工装置长周期稳定运行的原因,确定了主要影响因素。在总结其他化工装置运行经验的基础上,针对甲醇制丙烯(MTP)装置运行现状,通过科学、合理地预判,并采取了一系列优化措施,降低了MTP装置非计划停车的风险,确保装置"安全、平稳、长周期、满负荷、优化生产"的高效运行。

MTP装置节能降耗措施及应用

本文分析了甲醇制烯烃(MTP)装置能源消耗情况,找出能耗高的主要因素。通过MTP反应器循环再生、锅炉排污做为循环水、加热器加热介质由低压蒸汽改为急冷水、空冷器代替水冷器等一系列技术改造措施及优化操作措施,在保障装置安全生产的前提下,达到节能降耗、提质增效的目的。

费托合成装置节能降耗研究

结合费托合成装置工艺特点以及能耗分布情况,寻找用能不合理的环节,从提高换热效率和余热利用效率、优化流程工艺,提出了现行工况下优化进汽提塔重质油加热效率、轻质油气对进汽提塔轻质油加热、轻质油气ORC余热发电、循环换热分离系统工艺优化等节能降耗优化方案。

帐篷隔热技术与材料

在倡导环保节能的当今社会,各种帐篷的应用越来越广泛,因此,隔热是帐篷首要考虑的重要属性。主要介绍了几种现有或新型的隔热技术与材料,包括遮阳网、太阳能发电篷布、蜂窝隔热板、气凝胶、聚氨酯等,也对隔热技术及材料的发展进行了展望。

降低特细号纱坯布棉结杂质的生产实践

为降低JC 5.8 tex特细号纱坯布棉结杂质,分析了影响结杂产生的主要工序,通过合理选配原料,优化开清棉、梳棉、精梳工艺参数以及加强运转操作、清整洁工作、设备维护及温湿度管理等各项基础性管理工作,取得了较好的改进效果,使布面棉结、杂质大幅度降低,实物质量水平明显提高,达到优等品标准,满足了用户的质量要求。

煤基石脑油裂解装置急冷水乳化原因分析及防治措施

分析了宁夏煤业有限责任公司400万t/a煤炭间接液化项目副产品的深加工综合利用项目中裂解装置急冷水乳化原因,确定了主要影响因素,在总结装置运行经验的基础上,采取了一系列有效的防治措施,确保装置高效运行。

普鲁班阻燃维纶帆布拒水整理的探讨

探讨了用含氟拒水剂对普鲁班阻燃维纶帆布进行拒水整理。结果表明,该阻燃防水维纶帆布有较好的阻燃拒水耐久性、透气性。该种拒水整理对原有织物的阻燃性无明显影响,并有较高的织物强度保留率。

旋风分离器在费托反应器的分离应用模拟分析

本工作针对费托反应器顶部气固分离情况,开展反应器顶部旋风分离器的流场模拟研究,研究气相和颗粒相流动特征。结果表明:固相颗粒在离心力作用下在壁面富集,气相则在压差力作用下流向分离器中心,并由升气管排出分离器,实现气-固两相分离。固相颗粒与旋风分离器壁面碰撞后多为折线运动,与气体的跟随性较差。在旋风分离器顶板外沿、直筒段和锥体段交界处存在气相轴向速度大于0的区域,造成顶板下方和旋风分离器外筒变径处颗粒停留时间长,存在颗粒聚集。此外,旋风分离器的分离效率与颗粒粒径有关。模拟结果表明,粒径为10μm以上的颗粒分离效率均可达到99.9%以上,能够满足工艺要求的分离效果。

维纶的阻燃整理提高了耐老化性能

本文通过人工加速老化试验、自然老化试验,说明维纶帆布经普鲁本阻燃整理后提高了耐老化性能;通过电镜照片从阻燃剂形态上说明阻燃维纶帆布耐老化的原因.

低碳烯烃装置设备低温脆裂操作管理

化工设备在工艺运行过程中,工艺环境的变化可能会引起设备、管线脆裂风险。针对煤基烯烃装置,低沸点轻质烃类的生产、储存、输送、转运等方面可能存在设备低温脆裂风险,重点梳理塔系统在工艺交出过程中的退料、泄压、残液收集、机泵检修退料以及系统开车引物料等重大操作要点,为装置的工艺安全管理提供一定的技术支持。