USTER RSO 3D质量控制系统的生产实践

在不同材料的差异化纱线生产过程中,按照同电清工艺,将开通与未开通USTER RSO 3D系统的络筒机切疵情况进行了对比实验,以探究USTER RSO 3D环锭纺纱优化系统在纺纱质量改善方面的作用。生产实践显示,USTER RSO 3D系统能够提供一个质量控制的闭环,减少质量不良管纱的产生,降低络筒切疵10%以上,纱线报警减少50%以上,坏纱剔纱减少80%以上,提高了工作效率。

莱赛尔A100细特经编用纱的开发

探讨莱赛尔A100细特经编用纱的开发要点。对该产品的设计过程和生产关键工艺进行了介绍和分析。采用莱赛尔A100短纤,选用高性能设备和合理的工艺设计,进行工艺优化,最终成功研发出适用于经编领域的赛络纺莱赛尔A100 7.29tex纱。结果表明:所开发的纱线和相关面料符合国家相关标准要求。认为:在保证纤维梳理度的前提下,尽量减少纤维损伤是开发莱赛尔A100细特经编用纱的技术难点以及重点。

USTER RSO 3D环锭纺纱优化系统的应用体会

2021年,我们公司在20万锭智能工厂建设中,安装了49台配备USTER SENTINEL细纱单锭监控系统的细纱机,同时配备USTER RSO 3D环锭纺纱优化系统(以下简称USTER RSO 3D系统)和村田QPRO EX络筒机(配置QUANTUM 4.0清纱器),USTER RSO 3D系统的使用在提高生产效率和改善产品质量方面取得了较好的效果。USTER RSO 3D系统能够提供一个质量控制的闭环,在络筒机上发现并剔除有问题的管纱,同时络筒机上会显示报警的细纱锭号,对应的细纱锭子就会停止纺纱并报警。