金属纤维袋式除尘器内部气流场均匀性分析

为了改善除尘器内部气流场的均匀性并延长金属纤维滤袋使用寿命,对基于转角正方形排布的各种滤袋进行数值模拟分析,研究不同进气条件下除尘器内部的气流速度分布规律和流量分配系数,并将实验结果和数值计算结果进行验证对比。结果表明:基于转角正方形排布的除尘器进气口位于下部时,各滤袋的气体流量分配更均匀;在进气位置相同的条件下,进气速度越小,气流均匀性越好,但进气速度的影响不如进气位置明显;基于多孔介质模型的数值模拟结果和实验结果吻合较好;为了降低除尘器的运行维护费用,实际生产中可选用下进口位置以及相对小的进气速度(过滤速度不低于0.01 m/s)。

基于CFD-DEM的金属纤维滤网反吹过滤特性研究

为了探究颗粒在金属纤维过滤网内部的反吹过滤特性,根据扫描电镜成像获得的金属纤维滤网内部纤维的微观形貌及排布方式,对金属纤维滤网进行三维重建,并根据其出厂参数建立初始清灰模型;采用CFD-DEM联合仿真的方法,对金属纤维滤网内部的颗粒反吹过程进行数值模拟,研究反吹压力、反吹时间对清灰效果的影响,并对反吹前后颗粒在滤网内的分布情况进行探讨。结果表明:清灰效率随着反吹压力的增大而增大,其增速随着反吹压力的增大而存在着明显的边际递减效应;反吹前颗粒主要集中在近滤网表面处,反吹后在距离滤网表面0.10 mm之内超过94%颗粒被吹除;随着反吹时间的增加,清灰效率先逐渐提高,之后保持稳定,反吹时间只有在一定范围内会影响纤维滤网的清灰效果,反吹压力越大,达到平衡清灰效率所需要的反吹时间越短;对于孔隙率为74.8%、容尘量为3.85 mg/cm^(2)的金属滤网,当反吹压力为1900 Pa、反吹时间为80 ms时,清灰效果最好。