北京传统小吃“豆汁”制作工艺研究

为增强对北京豆汁产品质量的控制,研究豆汁制备过程中微生物学、化学与生物化学的变化。结果表明:细菌产酸是导致绿豆乳自然酸化的主要原因,豆浆沉淀工序实属乳酸发酵过程;主要产酸微生物为乳酸乳球菌(Lactococcus lactis)和柠檬明串珠菌(Leuconostoc citreum)两个种系,且分别占72%与26%;泡豆工艺对绿豆淀粉含量影响不大,却使蛋白质含量显著降低,可溶性蛋白与氨基酸含量明显升高,说明浸泡促使豆子产生生理代谢:乳酸发酵导致可溶性蛋白及可溶性糖含量下降,游离氨基酸含量迅速累积,绿豆内源蛋白酶与淀粉酶活性下降,微生物蛋白酶活性增强。

ESL奶加工技术研究

通过陶瓷膜微滤除菌技术,低强度杀菌技术及无菌灌装技术的结合,对ESL奶的加工技术进行了研究。结果表明,梯度膜(1.4μm)除菌除芽孢效果显著,截留率分别达到99.94%和99.86%,采用75～95℃,4～15s的任意温度时间组合,成品奶中消毒效果彻底,无菌灌装后,产品在7℃下保质期可达30d。

牛奶微滤除菌技术研究

在均一孔径膜微滤系统的基础上,通过梯度膜切向流反向脉冲微滤系统的构建,研究了梯度膜用于牛奶微滤除菌的效果及其可行参数。结果证明,1.4μm孔径梯度膜对脱脂乳成分几乎没有截留,对细菌和芽孢高效截留,截留率分别达到99.94%和99.86%,陶瓷膜系统易于清洗,消毒方法简单彻底,在乳品工业中有着广阔的应用前景。

西方奶酪史话

在一座公元前1100年的Ramesid坟墓的墙壁上,刻画了这样一幅图画:一群羊被引向草场,在木杆上则悬挂着一些动物的皮囊。因为对于游牧部落来说。

液压榨油机低温浸榨杏仁油的工艺研究

为了提高杏仁油的提取率,确保得到高品质的油脂以及低残油且保留高天然生物活性的蛋白饼粕,本实验探索了一种利用液力榨油机浸榨结合压榨的方法。在静力压榨梯度为8-16-24-32-48-64MPa下对杏仁压榨30min,后在95%乙醇溶液中以不同固液比例对杏仁粕浸润20min,并在静压梯度为8-16-24-32-48MPa下对粕二次压榨20min。结果表明:初次压榨杏仁油的提取率为74.15%,杏仁粕中残油率23.99%。在乙醇浸润二次压榨阶段,最佳固液比为3.5:1(m/m),油脂提取率可达62.53%,此时粕中残油率降为10.57%。结论表明:采用将液力压榨和乙醇浸润压榨相结合的工艺方法,杏仁油的总提取率可达90.32%。

西瓜清汁的动力杀菌效果研究

采用超高压纳米破碎机,对西瓜清汁进行了动力杀菌实验,考察了动力处理对西瓜清汁中微生物的杀灭效果。实验结果表明,常温下150MPa经3次动力处理,西瓜清汁中的菌落总数降至60cfu/mL,霉菌及酵母菌数降至17cfu/mL,均可达到《果、蔬汁饮料卫生标准——GB19297-2003》的微生物指标要求。实验还发现,制备的西瓜清汁中,微生物主要来自加工环境的外源微生物,新鲜西瓜果实中的内源微生物量很少。