TA2钛合金表面激光熔覆金属钽探索实验研究

在保证钛合金穿地阀门硬密封面耐腐蚀性前提下,为了提高其硬度、耐磨性及抗压疲劳性能,以TA2钛合金板材作为基体,利用YAG激光器进行表面激光熔覆纯钽(Ta)的探索实验研究。分别采用OM、SEM、EDS及显微硬度计,研究了激光熔覆的Ta涂层的冶金结合情况、组织结构、成分分布及硬度分布。结果表明:在TA2钛合金表面直接激光熔覆纯Ta粉是可行的,且制备的Ti-Ta合金涂层与基体形成良好的冶金结合;激光熔覆层内Ti元素稀释度较大,随着与结合面距离的增加,稀释度逐渐减小;激光熔覆层与基体结合区主要由枝晶组成,熔覆层中部由枝晶及部分块状组织组成;熔覆层显微硬度HV_(0.2)为190~200,相对Ti基体硬度提高了40以上,而结合区显微硬度HV_(0.2)为200~220,硬度梯度变化较为明显。

加工参数对工业纯钛激光等离子体氮化层组织的影响

钛及钛合金与钢相比具有低密度、高抗拉强度、高耐腐蚀性和生物相容性等特性,在过去几十年中得到广泛的研究,但是较差的摩擦学性能限制了其在某些领域的应用.氮化是提高钛及钛合金的摩擦性能的有效方法,通过激光束扫描待加工表面,使其在氮环境下受热熔化,将氮和基体结合形成表面硬化层以提高基体的硬度和耐磨性.

激光选区熔化制造的近β型Ti-5553合金的显微组织及力学性能

近β型Ti-5553合金因具有低密度、高强度以及良好的高周疲劳性能,在航空航天领域受到关注,目前已被用做波音公司787型客机的起落架材料。生产Ti-5553合金零部件的传统方法包括一系列的热加工及热处理过程,已不能满足对零部件定制化生产日渐增长的需求。因此,增材制造技术就显得越来越重要。