石油钻机用绞车刹车毂的堆焊

通常,钻机绞车刹车毂是按照以下工艺路线来制造的:铸造→正火→粗加工→铆焊→去应力→调质→粗加工→焊水腔→机加→表面淬火→装配.传统工艺铸造毛坯重,加工余量大,工序繁多,车间之间周转次数多,而且成本高,制造周期长,更重要的是因为刹车毂材质属于铸造中碳合金钢35CrMo可焊性较差,经常需要预热和焊后保温,连接附属件,例如连接板和冷却水腔(Q235A)异种材质焊接时,铸造结构刚性大,稍有不慎,焊缝会发生开裂.

螺旋锥齿轮热处理工艺优化设计

为了提高钻机螺旋锥齿轮的承载能力 ,提高其服役的可靠性 ,从现用设备的实际情况出发 ,对不同模数的螺旋锥齿轮分别采用不同的热处理工艺 ,然后负载试验 ,比较分析不同热处理工艺的接触疲劳强度σH 和弯曲疲劳强度σF、工艺效果、技术难点及经济性。结果表明 ,模数大于 1 1的 ,宜采用渗碳淬火工艺 ,模数 8～ 1 1之间的 ,宜采用深层离子渗氮工艺 ,模数小于 8的 。

新时期土壤重金属污染防治措施

重金属污染是导致环境破坏的主要原因,而且会通过食物链进入到人体当中,诱发人类各类疾病,威胁人们的生命健康安全。为此,应该提高对土壤重金属污染防治工作的重视程度,以改善土壤生态环境,促进社会的可持续发展,为人们创造健康舒适的生活居住条件。应该明确各个防治阶段的重点及难点,确保防治措施的针对性及可行性。本文将对土壤重金属污染的来源和危害进行分析,探索新时期土壤重金属污染防治措施的应用要点,为实践工作提供参考。

堆焊法制造绞车刹车毂耐磨层

用SMD172焊丝和HJ260焊剂在可焊性较好的16Mn刹车毂基体上堆焊耐磨层,表面硬度可达HRC42,与用传统工艺制造的刹车毂相比,该刹车毂热疲劳寿命明显提高,寿命明显延长,制造工艺减少了5道工序,生产周期缩短了60%,生产成本降低了20%。

亚温淬火在模具零件上的应用

通过对45#钢板材料进行一系列试验分析,得出亚温淬火与常规淬火工艺相比,工件硬度基本保持不变,而变形减少、开裂倾向降低,同时,缩短了工艺时间,节约了电耗.

通过节能减排提高大气污染治理有效性的思考

在现代化社会发展背景下,人们的环保意识逐渐增强,但是由于工业化发展拓展,缺乏有效的监管机制,导致大气环境受到严重的污染,不仅对生态系统造成严重危害,而且对人体健康带来极大的不利影响。因此,在经济发展的同时,也加强环境保护的重视,采取有效措施对大气污染进行有效治理,促进人与自然的和谐发展。本文主要对节能减排模式在大气污染治理中的有效性应用探究,旨在进一步提高大气环境保护力度,强阿虎节能减排意识的全社会推广,促进经济增长与环境保护的协同发展。