PET瓶片的稳定挤出扩链

使用两台螺杆头部结构有差异的反应挤出机,在配方和工艺完全相同的条件下研究了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)瓶片在挤出过程中熔体压力波动和扩链反应情况。结果表明:使用头部设计有改进型直槽混炼件的35型反应螺杆,无论是直接挤出还是混合有扩链剂均苯四甲酸二酐的挤出,挤出过程中的压力波动均比头部为普通螺纹的30型反应螺杆显著降低,而且熔体压力平均值也高;使用35型反应螺杆挤出产物的特性黏数([η])略高于30型反应螺杆挤出的;提高螺杆转速既有利于提高挤出产物的[η],又有利于提高机头处的熔体压力平均值,相当于提高了挤出机产量。使用头部设计有改进型直槽混炼件的反应螺杆非常有利于稳定挤出PET瓶片,成型制品。

PET瓶片反应挤出后的特性黏度变化

研究了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶片在熔融挤出过程中取样时间、螺筒温度、螺杆转速、缩聚段真空度、扩链剂用量、瓶片含水量等对挤出产物特性黏度(η)的影响。结果表明:提高螺杆转速、降低螺筒温度、提高缩聚段真空度,都有利于提高挤出产物的η;填加少量的扩链剂均苯四甲酸二酐,可以使挤出产物的η达到0.83dL/g;当瓶片含水量低于2.0%时,使用该试验型反应挤出机不影响挤出产物的η,瓶片含水量高时会略微降低产物的η。