面向数字化检测的尺寸标注自动规范方法

为了满足MBD(Model Based Definition)模型尺寸标注符合可测量性的要求,同时为了解决人工修改三维尺寸标注效率低下的问题,在不干涉设计人员标注习惯的前提下,提出了一种面向数字化检测的MBD模型尺寸标注自动规范化处理方法。该方法通过在UG/NX上进行二次开发,完成对MBD模型产品制造信息(Product Manufacturing Information, PMI)中的尺寸标注信息的提取以及规范化的判定,并根据提出的规范化校正规则对不规范的尺寸标注进行自动规范校正处理,更新替换原有的尺寸标注。实例证明,尺寸标注自动规范化处理模块可以自动校正不规范的尺寸标注情况,同时又不违背原先的尺寸标注意图,显著提高修改的效率和准确性,推动数字化检测的自动化进程。

面向数字化检测的阵列特征自动标注方法

随着机械设计领域的飞速发展,计算机辅助设计技术和模型产品定义技术(Model Based Definition,MBD)实现了巨大的飞跃,MBD全三维模型标注技术越来越受各企业的重视。针对现阶段基于MBD三维模型中阵列特征的产品制造信息(Product Manufacturing Information PMI)的标注缺失的问题,采用主成分分析法和最近点迭代法对阵列特征成员上分布的点云进行配准运算,确定出阵列特征成员之间对应关系,对未标注产品制造信息的阵列特征成员进行快速自动标注。结果证明:该方法不仅保证了MBD模型检测信息的准确性和完整性,而且有效地解决了MBD模型从设计环节到检测环节信息的自动化传递问题,为数字化检测工艺实现自动化提供了基础保障。

基于启发式算法的检测资源分配研究

本文针对企业检测资源利用率低、检测设备分配不合理等现象,分析了检测资源分配多样性的原因,建立了检测资源能力模型。以检测时间为约束,总成本为目标函数,建立了检测资源分配模型,通过启发式算法进行了检测资源分配优化求解,提高了企业检测资源的利用率,实现了企业合理化规范化地分配检测资源。

面向数字化检测的阵列特征自动标注方法

随着机械设计领域的飞速发展,计算机辅助设计技术和模型产品定义技术（Model Based Definition,MBD）实现了巨大飞跃,MBD全三维模型标注技术越来越受各企业的重视。针对现阶段基于MBD三维模型中阵列特征的产品制造信息（Product Manufacturing Information PMI）的标注缺失问题,采用主成分分析法和最近点迭代法对阵列特征成员上分布的点云进行配准运算,确定出阵列特征成员之间对应关系,对未标注产品制造信息的阵列特征成员进行快速自动标注。结果证明：该方法不仅保证了MBD模型检测信息的准确性和完整性,而且有效地解决了MBD模型从设计环节到检测环节信息的自动化传递问题,为数字化检测工艺实现自动化提供了基础保障。