气力输送技术在粉状物料输送中的应用比较

对气力输送技术在输送粉状物料时的设备配置、工艺布置、系统组成等方面进行了比较 ,总结了各种输送方式下的工艺特点及设备配置特点。

水工沥青混凝土矿料及生产技术研究

沥青混凝土作为防渗体用于水利工程 ,在近 2 0年得到大量应用和推广发展。对沥青混凝土施工性能和工作性能有较大影响的矿料技术 ,也受到学术界和工程界高度重视 ,并得到深入研究。从理论和实践上对该技术进行了全面分析和论证 ,介绍了矿料选择及加工技术、注意事项 ,最后介绍了天荒坪蓄能电站和三峡茅坪溪大坝沥青混凝土使用情况。以期推动该技术的发展。

Ⅰ级粉煤灰在三峡二期工程中的应用和质量控制

三峡二期工程使用I级粉煤灰数量多 ,质量要求高 ,简要介绍了使用情况 。

三峡工程施工设备安全管理体系简述

三峡工程配备了大量、先进的各类施工设备,管好、用好这些设备,使其发挥最大效用,是三峡工程设备安全管理的一项重要内容。三峡工程的施工设备安全管理是从以前各自为阵的封闭式管理逐步过渡到以业主、设计、监理和承包商等共同参与协调一致的开放式系统管理。随着一、二期工程的不断实践和完善,已形成了独具特色的现代设备安全管理体系,主要对该体系中的重要组成部分,即设备安全管理体系做重点分析和介绍。

国际工程技术咨询服务的几点体会

经济全球化给国际工程技术咨询带来了机遇和挑战。本文分析了当今国际工程技术咨询市场的特点 ,就新形势下如何开拓国际工程咨询市场 ,提高国际竞争能力 ,结合多年工作实践 ,谈了一些体会 ,提出了具体建议。

水工建筑物结构缝处理新方法

对于改进的水工建筑物结构缝,采用现场喷涂聚氨酯泡沫塑料嵌缝防渗体,以替代止水铜片和塑性防渗材料,经济效益明显。

制砂机砂质量的自动控制

设计研制以小型机电设备模拟实验室工作 ,自动检测制砂机制成砂的细度模数 ,并反馈控制制砂机的进料量 。

大岗山水电站预防接缝灌浆下层灌区增开的改进工艺

大岗山水电站施工过程中拱坝接缝灌浆已灌区横缝出现二次增开问题。初步分析认为,在接缝灌浆过程中,仅仅考虑灌区的灌浆压力与缝面增开度,而忽视了下层已灌区的缝面增开度,可能是导致下层已灌缝面增开的主要原因。为此,大岗山水电站及时调整思路,在后续接缝灌浆过程中采用接缝灌浆改进工艺,成功降低了横缝的二次增开率,且灌浆质量未受影响。

大岗山大坝砂石系统成品砂含水率控制研究

从2012年5月开始,大岗山水电站大坝人工骨料加工系统生产的成品砂含水率一直偏高,现场采取了加密盲沟、完善截排水系统和防雨棚、适当降低石粉含量等措施之后,效果仍不明显。为此,大岗山公司组织对料源质量进行了分析研究,并开展了相应的试验。结果发现含水率偏高的主要原因是大量细颗粒表面裹有保水物质,而第三筛分车间为干法生产,无法去掉保水物质。根据含水率偏高的原因,对砂石系统进行了改造,解决了成品砂含水率偏高的问题。

大岗山水电站混凝土生产系统设计及优化分析

大岗山水电站采用混凝土双曲拱坝设计,混凝土浇筑规模大,施工强度高。为了更好地满足工程需要,在生产实践中对混凝土生产系统的整体布置、骨料储料方式、二次筛分系统、混凝土拌制设备进行了优化,更好地保证了施工进度,提高了混凝土浇筑质量,优化了资源配置,节约了投资。生产实践表明,混凝土生产系统的设计工艺流畅、布置合理,设备选型正确,运行状况良好,满足大岗山工程施工的需要。

龙滩大坝混凝土供料线及塔(顶)带机性能测试试验

通过对龙滩水电站大坝混凝土供料线及塔(顶)带机的设备运行测试试验,找出碾压混凝土浇筑时放料、输送、仓面施工三个环节的衔接关系,以及这种新工艺运用于碾压混凝土坝浇筑的施工特点和施工方法,从而对该工艺给予一个正确评价,同时通过该试验,对设备进行性能验收。

新混凝土生产吊运工艺在大岗山水电站施工中的应用

大岗山水电站采用混凝土双曲拱坝挡水,设计混凝土浇筑方量约为320万m3。混凝土生产系统选用4个4.5 m3拌和楼,混凝土垂直运输系统采用4台30 t平移式缆机。由于混凝土浇筑量大、工期要求紧,在保证施工质量及施工安全的前提下,采用提升拌和楼单盘拌制能力,同时降低缆机吊罐自重的方式,以达到提高缆机单罐混凝土吊运能力的目的。通过近三年的实践证明该系统运行良好,创造了较大的工程效益和经济效益。

改进型冷却水管坝后预留槽设计与应用

冷却水管坝后预留槽施工关系到冷却水管连接、坝面外观和后期封堵等问题。采用传统的预留槽布置方案,需要进行预埋木盒的制作、安装以及拆除后的二期混凝土回填等工作,这些工作费工费时,且容易产生质量缺陷。介绍了一种改进型预留槽施工工艺,即在冷却水管外露端头绑扎土工布代替传统的预埋木盒。分析比较表明,该方法可有效减少施工成本和缩短工期,具有很强的推广价值。

全级配预冷混凝土生产方法研究

为解决全级配预冷混凝土生产中预冷砂的问题,定量分析了砂温与混凝土出机口温度、片冰用量的关系,以及生产7℃,9℃,11℃全级配预冷混凝土的砂温适用范围;提出了用冷水与砂混合,再经二次机械振动脱水的冷砂方法,并进行了关键工艺试验。结果表明:该方法可有效降低砂温且保证砂含水率稳定,实现全级配预冷混凝土生产。