大型磺化装置发展及工程技术路线探讨

自20世纪70年代引进国外磺化装置以来,磺化装置单套产能历经1 t/h、1.6 t/h、2.5 t/h、3.0 t/h、3.8 t/h、5 t/h等的扩容提升,目前8 t/h磺化装置已工程化。由于磺化产品的生产存在品种较多、单套产能过大、客户订单较小等特点,磺化生产企业对于8 t/h磺化装置尚存疑虑。本文从大型磺化装置如何适应磺化生产企业需求的角度,提出了8 t/h大型磺化装置的工程化装备配置和工程技术路线优化设计,可以使大型磺化装置提高生产效率,与同等产能相比,也可以降低设备投资、产品单耗和人力资源成本,从而实现帮助企业加快推进8 t/h磺化装置的工程化目的。

造纸机械烘缸用球墨铸铁材料的性能及要求

造纸机械用铸铁烘缸是一种特殊的承压设备,其主要选材是灰铸铁和球墨铸铁。由于我国特种设备法规文件和行业标准之间存在一些不兼容的条文,在应用中产生了一些问题。通过对比分析,研究了美国ASME锅炉及压力容器规范以及欧盟标准中有关条款的内容,讨论了铸铁特别是球墨铸铁的机械性能参数和要求,提出了对我国行业标准条款修定的建议。

铸铁压力容器国内规范与ASME规范的比较

铸铁压力容器是一种特殊的承压设备,其中最主要的是造纸机械用铸铁烘缸。从标准化工作的视角,将我国规范和标准与美国ASME规范进行比较,讨论铸铁压力容器的设计、制造和检验等方面的差异,为我国规范和标准的进一步修订提出了一些思路。

两种典型三氧化硫磺化装置余热回收工程改造

简要阐述了两种典型三氧化硫磺化装置的工艺;较详细地介绍了热管余热锅炉回收余热的方式和余热回收工艺;对两种典型装置从余热回收改造的工艺、设备、投入和收益等方面进行了对比,针对性地提出了各自余热回收的改造方案,通过投入和效益的比较,指出了对已有磺化装置余热回收工程改造的必要性。

反应风险分析评估对HAZOP分析的指导

化工生产反应风险分析评估以化工工艺研究开发经验和精细化学品开发生产经验为基础,对化工生产存在的风险,包括化工反应热风险,燃烧与爆炸风险,进行安全性实验测试和评估。近年来,我国陆续建成反应风险评估测试实验室,为各类化工反应工艺尤其是重点监管的化工反应风险分析提供了比较准确的实验数据。HAZOP分析的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查,在精细化工生产过程中,由于产品门类众多,许多反应缺少反应风险评估测试数据,缺少HAZOP分析的定量依据,本文以工程实例介绍了反应风险分析评估对HAZOP分析的指导,介绍了一种化工工程安全设施设计的方法。

现代造纸机噪声特征及其标准值的探讨和应用

从现代造纸机的噪声成分、分部噪声方面分析了造纸机的噪声特征;对2台造纸机的噪声实测值进行分析,对照噪声标准值及劳动防护要求,指出了现行造纸机噪声标准存在的问题;并提出噪声标准值在造纸机的噪声控制与防护措施方面的应用。

硝化生产工艺改进实例及发展趋势

基础化工如石化、煤化工因其规模优势往往工艺成熟并实现连续生产。精细化工产品具有特定功能、规模小、附加值高,与基础化工生产相比具有易燃、易爆、易发生火灾等危险,受其自身生产特点制约,精细化工工艺仍以间歇生产为主,生产效率偏低、生产风险分布面广且较难控制。本文通过一个硝化生产工艺改进的实例,展示精细化工产品从传统粗放式到精细化生产的历程,揭示未来精细化工生产的发展趋势。