输电线路用聚烯烃绝缘子的憎水迁移性能

聚烯烃绝缘子具有优异的电性能、憎水、机械强度和刚性等优点,但其憎水迁移性能和耐漏电起痕是研究难点。通过长链脂肪胺与全氟烷基丙烯酸酯加成反应,合成了一种新型的含氟固态憎水剂,研究其对聚烯烃材料的憎水迁移性、耐漏电起痕、机械强度等性能影响。结果表明:添加质量分数1%憎水剂后,样品表面可富集含氟化合物,在不影响绝缘、机械强度和耐漏电起痕性能(1A4.5级)的前提下,提高了改性样品的憎水迁移性能。在标准污层下憎水迁移96 h,表面水接触角由71.7°增长到90.7°,水中浸泡96 h后的接触角保持在100°以上。进一步研究发现含氟憎水剂还具有延长结冰时间和降低覆冰粘附力的效果。该研究为新型聚烯烃绝缘子的输电线路可靠应用提供了理论和技术支持。

氯化聚丙烯增韧的环氧胶性能研究

采用氯化聚丙烯(CPP)作为增韧剂对环氧胶进行增韧改性,探究了CPP的氯含量和用量对环氧胶的机械性能、热性质、电绝缘性以及吸水性的影响。研究结果表明:当CPP(氯含量为24%)的质量添加量从0份增加至15份时,环氧胶的断裂伸长率、冲击强度和T型剥离强度分别从6.0%、13.3 kJ/m^(2)和0.11 kN/m提高至32.6%、46.8 kJ/m^(2)和1.20 kN/m;添加CPP可在一定程度上降低环氧胶的初始分解温度,但仍使其具有较好的热稳定性,可适应大多数使用温度;同时,CPP的添加未影响环氧胶的电绝缘性和吸水性。

聚烯烃绝缘子材料的憎水性迁移研究

选择以氯化钠和硅藻土为人工污秽、乙醇为稀释剂制备污液,对聚烯烃表面进行定量均匀涂污。采用静态接触角法和喷水分级法测试并研究了稀释剂用量、盐密、污层厚度等对聚烯烃材料憎水性迁移的影响。结果表明:聚烯烃绝缘子材料表面存在憎水性迁移;盐密和污秽厚度对静态水接触角大小有重要影响;当涂污盐密和灰密分别为0.1 mg/cm^2和0.5 mg/cm^2时,憎水性迁移时间从24 h增加到96 h,静态水接触角从75°增大到87°左右,憎水性分级测量结果为HC3级。

聚烯烃复合绝缘子伞套材料性能试验及分析

近年来,国内研制的聚烯烃复合绝缘子对鸟害防治有明显的改善效果。为研究其相应性能,对聚烯烃伞套材料进行了硬度试验、可燃性试验、材料电气性能试验以及1000 h紫外光试验,并与硅橡胶材料的相应性能进行了比对分析。结果表明:聚烯烃材料的硬度值较高,采用垂直燃烧法对两种材料进行了可燃性试验,依据标准评定等级均为V-0级。聚烯烃材料的表面、体积电阻率和交流击穿强度均比硅橡胶材料要高,尤其是体积电阻率高了近3个数量级。两种材料经过光老化试验后均未出现明显的表面降解现象,但其力学性能均有所降低,尤其是硅橡胶材料的拉伸强度下降明显,比未进行光老化的材料降低了11.8%,而聚烯烃材料在光老化试验后能保持较好的力学性能。

聚烯烃绝缘子材料的机械性能与电气性能

探索聚烯烃材料作为硬质复合绝缘子伞套基材的可能性。在聚丙烯和聚乙烯混合树脂中添加阻燃剂、硅油、抗氧化剂等助剂制成聚烯烃材料,评估其机械、电气和憎水性等性能;进一步将聚烯烃材料用作伞套制成棒型悬式绝缘子,开展芯棒材料试验、装配好的芯棒的负荷-时间试验等设计试验,干雷电冲击耐受电压试验、湿工频耐受电压等型式试验。结果表明:聚烯烃绝缘子的主要机械性能和电气性能满足GB/T 19519—2014《架空线路绝缘子标称电压高于1 000 V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子定义、试验方法及接受准则》的要求,是一类具有广阔应用前景的新型硬质复合绝缘子。