关于视频传输链路信号完整性的工艺研究

同轴电缆因其信号保真度高、带宽宽,常被用来传输高清视频信号,高清视频信号在不同部件之间长链路传输,经过多次电缆连接器转接。电缆和连接器多次转接,改变了传输链路的特性阻抗,降低了信号传输效率,增大了视频传输链路的插入损耗和回波损耗,造成视频信号丢帧,引起图像闪烁、图像波纹等干扰问题。通过对传输链路部件之间连接器转接方法的分析,对整个传输链路插入损耗进行测试和比较,找出影响传输链路传输效率的主要因素,优化电缆转接和布线工艺,降低同轴电缆的插入损耗,提高了整个链路的传输效率,解决了视频闪烁、图像波纹等干扰问题。

基于AT89S51单片机的角度检测装置设计

炮长镜角度检测装置包括装置壳体、充电口、锂电池模块、保险管座、电源开关、电压电流监测模块、电压转换模块、MCU模块、角度显示模块、按键模块、功能显示模块和检测电缆。提供的炮长镜角度检测装置通过串口通信和炮长镜进行数据交换,将炮长镜方位角度和俯仰角度信息显示在检测装置角度显示模块上,电压电流监测模块可以实时显示负载电路的电压和电流,监测负载电路的工作状态;电源电路中设置了保险,避免短路烧坏电源;使用28V锂电池模块为检测装置和炮长镜供电。

高光谱空间降采样独立成分特征分离

提出一种空间降采样独立成分特征分离方法,用于缩短独立成分分析(ICA)法在高光谱图像特征分离时的运算时间。该方法通过对高光谱图像的二维像素空间进行网格划分得到较小的窗口;基于光谱相似性测度法度量每个窗口中中心像素与周围像素的距离。然后舍弃这段距离小于阈值的周围像素,而将大于阈值的周围像素和中心像素作为样本量进行FastICA,获取投影矩阵变换原始数据,得到特征分离的ICA成分。对比了传统ICA与空间降采样(SDS)ICA(SDS_ICA)的性能,研究了降采样阈值参数、降采样窗口参数及初始投影矩阵对SDS_ICA特征分离性能及运行时间的影响。实验结果表明:应用SDS_ICA时,仅设置适中的阈值和不敏感的窗口大小参数,就能保持与传统ICA相近的特征分离性能,运行时间减少了30%以上。该方法适合应用于高光谱准实时特征提取、数据降维及目标探测等领域。

基于C8051F单片机的视频检测装置

针对某电视系统调试效率低、设备昂贵易损坏、操作复杂的问题,设计了一种基于单片机的电视系统检测装置。装置以C8051F320单片机为控制核心,由图像显示模块、故障显示模块、电压电流监测模块、温度显示模块、视场切换模块、电源模块、视频电缆、检测电缆组成。装置可以单独给图像电路板供电,用自带的CCD检测图像电路板的功能;也可以替代显示器、计算机和稳压电源,独立操控电视整机系统,监测电视系统图像。设计了短路保护电路,电压电流监测模块,可以实时监测电路中的电流电压,以方便调试。装置价格低廉,携带方便,用于批量生产和试验,极大的提高效率,降低成本。

一种高速信号传输电缆组装工艺研究

Camera Link接口技术以其固有的特点,正逐步成为宽带高速系统设计的首选接口标准。在军用光电通信领域的应用更是日益普及,正在发挥着不可替代的作用。Camera Link传输电缆带宽宽,传输的数据量大,频率高,常规工艺制作的电缆不能满足高速高分辨率视频信号传输的要求,容易引起闪屏、丢帧、纹波干扰。按照六类电缆的标准,检测常规工艺制作电缆的插入损耗、回波损耗、串扰、电阻、HDTDR和HDTDX信息。分析影响电缆传输高速信号的主要因素,总结出一套Camera Link高速信号传输电缆的组装工艺。通过检测工艺改进后电缆的各项参数,结果表明工艺改进后的Camera Link电缆提高了高速信号传输质量,有效避免了不合格电缆导致的图像干扰和丢帧,为Camera Link电缆及相关高速信号传输电缆的组装提供了有益参考。

基于共用多模谐振器的高温超导双工器

研制了一款C波段的高温超导双工器,该双工器由3个多模谐振器和6个阶梯阻抗谐振器构成。采用基于共用多模谐振器结构的设计方法,有效减小了双工器的尺寸,避免分支线结构中的阻抗匹配设计,提高了设计效率。并且,通过调整谐振器间的耦合系数,提升了双工器的隔离度。实测结果表明,该双工器的中心频率为5.5 GHz/6.5 GHz,相对带宽为1.24%/1.36%,带内最大插入损耗为0.41 dB/0.36 dB,两通道间的隔离度优于35 dB。该设计方法为高性能多工器的设计研制提供了参考。此外,进一步分析了仿真与实测产生误差的原因,有利于提高器件的性能和制作工艺。

高温超导滤波器频带偏移研究——以L波段滤波器为例

基于阶跃阻抗谐振器(SIR)设计了一款工作于L波段的十四阶高温超导带通滤波器,借助交叉耦合结构在通带两侧引入两对传输零点以提高带边陡度,使得滤波器的60 dB/3 dB矩形度优于1.25。滤波器制备在双面涂覆YBCO薄膜、厚度为0.500 mm的MgO基片上。70 K温度下的测试结果表明:其带外抑制优于80 dB,插入损耗优于0.31 dB,反射损耗优于14.8 dB,通带范围为1.235~1.271 GHz。与设计指标1.250~1.286 GHz相比,通带范围往低频端整体偏移15 MHz。梳理滤波器的研制流程,经分析后认为频带偏移主要源于光刻、刻蚀中线条变窄效应和超导薄膜在超导状态下的动态电感效应。

C波段小型化高温超导三工器研制

研制出一款用于量子计算机的小型化高温超导三工器,三工器由三个带通滤波器和一个分支线结构组成。基于阶跃阻抗谐振器(SIR)设计带通滤波器,借助交叉耦合,在通频带的两侧引入两对传输零点,以提高带边陡度。借助电路仿真软件ADS对分支线结构进行建模、优化,借助电磁仿真软件Sonnet对整个三工器进行全波电磁仿真,优化得到微带版图。进行光刻和刻蚀工序,在双面涂敷钇钡铜氧(YBCO)超导薄膜的氧化镁基片上制备出三工器,经切割和封装后进行测试。结果表明,三工器的3 dB带宽分别涵盖6.37~6.65 GHz、6.71~7.00 GHz和7.06~7.35 GHz,带内插入损耗分别为0.28 dB、0.20 dB和0.48 dB,满足应用需求。