利用煤矸石制备无机陶瓷膜支撑体

定量的工业级Al2O3为原料,经过预烧、酸洗除杂质处理,以甲基纤维素为粘结剂,以活性碳粉为造孔剂,经过混料、捏泥、陈腐、真空练泥、挤出成型、干燥并且分别采用不同的温度烧结制备出无机陶瓷膜支撑体。通过对酸洗前后煤矸石原料进行XRF分析及对酸洗过程中不同盐酸浓度下及烧结过程中不同烧结温度下的支撑体进行了SEM、XRD、孔隙率以及抗压强度表征分析,发现100 g煤矸石预烧后用84 m L 38%的盐酸酸洗处理后的原料,在1050℃的高温下烧结保温2 h的支撑体各种性能较好,试样抗压强度达到9.34 MPa,孔隙率达到42%,符合陶瓷膜支撑体的预期要求。

SiO_2/Al_2O_3复合多孔陶瓷膜支撑体的制备

以不同质量比的氧化铝和二氧化硅为原料,碳粉为造孔剂,二氧化钛以及氧化镁为烧结助剂,添加甲基纤维素为粘结剂在一定温度下制得多孔陶瓷膜支撑体,并研究了不同质量比的氧化铝和二氧化硅,烧结温度对支撑体微观结构以及收缩率、孔隙率和抗压强度的影响。结果表明,在硅铝质量比为1.0∶1.0,保温温度为1200℃时,支撑体综合性能较好:收缩率为3.61%,孔隙率为47.62%,抗压强度为23.14 MPa,此时主晶相为莫来石。

热处理对铸态Mg-5Zn-0.5Ca-0.36Sr合金性能的影响

拟利用固溶处理改善铸态Mg-5Zn-0.5Ca-0.36Sr合金的腐蚀与力学性能。通过金相、拉伸、断口、浸泡和电化学等实验研究固溶处理后Mg-5Zn-0.5Ca-0.36Sr合金组织性能。结果表明,固溶处理使晶界变得更加连续和粗化,晶粒相对更加完整;抗拉强度与断后伸长率都得到了一定程度提高;固溶处理后和未固溶处理铸态Mg-5Zn-0.5Ca-0.36Sr合金耐腐蚀能力的排列顺序为:400℃<425℃<500℃<铸态<475℃<450℃。固溶处理有效提高了铸态Mg-5Zn-0.5Ca-0.36Sr镁合金的耐蚀性能和力学性能,固溶温度在450~475℃较适宜。

分析我国重装空投系统应用流程

我国空军建设相比于美俄等科技强国起步较晚,从1949年中国人民解放军空军成立至今已走过70多个年头,经过这些年国民经济不断发展以及科学工作者艰苦的付出,中国空军已建立起一支由航空兵、雷达兵及空降兵等于一体的现代化空军队伍力量。目前,我国空军在人员空投方面积累的经验较为丰富、技术相对成熟,与发达国家整体差距较小;而与之相对应的装备空投方面,尤其是依托重装空投系统去实现重型武器装备的远程运输、空投传运等,与发达国家尚存一定差距。该文从对重装空投系统定义入手,首先介绍其结构组成,其次说明了整个系统使用流程,最后重点关注了空投系统装机过程操作规范及其与空投载机适配性及离机安全性。