我国耐火材料技术进展及马钢的应用

概述了我国耐火材料发展历程,介绍了耐火材料的未来发展方向,并叙述了马钢公司耐火材料的应用现状。

(MgO)_(0.1-x)(CaO)_x(ZrO_2)_(0.9)陶瓷的相组成、力学与抗热震性能研究

首先以电熔ZrO2为主原料,以碱式碳酸镁和CaCO3为稳定剂,经混合、成型和预烧（1550℃3h）后,制成（MgO）0.1-x（CaO）x（ZrO2）0.9系列陶瓷粉体（x值分别取0、0.01、0.02、0.03、0.04、0.05、0.1）;然后将预烧后试样破碎、筛分成0.1-0.074mm的粗粒级颗粒和〈0.055mm的细粒级颗粒,分别按单一细颗粒和粗颗粒与细颗粒混合（粗、细颗粒质量比为11）两种方案进行坯体配料,经1550℃5h烧成后制成（MgO）0.1-x（CaO）x（ZrO2）0.9系列陶瓷试样,研究了稳定剂组成的相对变化对试样的相组成、体积密度、力学性能与抗热震性能的影响。结果表明（1）在稳定剂MgO、CaO总量10%（摩尔分数）不变的情况下,试样中立方相含量随着CaO量（即x值）增加而增加;当x=0.01时,陶瓷中单斜相与立方相含量之比为21,此时陶瓷具有较高的常温抗折强度和较为理想的抗热震性（1100℃水急冷5次后未出现裂纹）,而且其抗热震性受陶瓷材料致密度的影响程度较小。（2）在陶瓷粉体中增加粗粒级配料,可有效降低ZrO2陶瓷试样的致密度,提高试样的抗热震性能,但其抗折强度也随之下降。

合成稳定氧化锆的研究及应用

简介了合成稳定氧化锆的原理、性能、用途,同时对稳定氧化锆的制法和各种稳定剂对稳定氧化锆物理性能的影响作了系统的叙述,以开发用来制造功能性耐火材料如定径水口、滑板等的原料。

MgAl_2O_4对MgO-PSZ陶瓷的烧结与热学性能的影响

研究了MgO-PSZ和MgAl2O4改进的MgO-PSZ陶瓷制备与性能表征。发现MgO摩尔分数为10%稳定的氧化锆陶瓷样品,在室温下主晶相为单斜相,它是由四方相转变而成。样品中加入适量的MgAl2O4后,相组成中立方相含量增加,可以改变样品的抗循环热震性能,这和MgAl2O4加入后引起的晶粒细化以及致密度适度降低有关;其中在急冷温差tΔ为1075(℃即急冷最高温度为1100℃)时,在1 mol MgO-PSZ样品配料的基础上再加入0.04 mol MgAl2O4,所获得样品的残余强度率为81%,且在此温度下热震5次后出现裂纹;另外加入MgAl2O4后,样品在热处理过程中的相组成稳定性得到提高。

干熄炉斜道区损坏原因分析与解决措施

目前,我国干熄炉基本上是竖式圆形结构,自上而下分别为预存段、斜道和冷却段。斜道不仅是冷却段和预存段过渡区域,而且还是气流汇集改向处。在结构上，该区域逐层悬挑承托上部砌体荷重，并逐层改变烟道的深度。在干熄焦系统内，焦炭、焦粉以及还原气氛、温度、压力的变化都会对耐火材料造成冲刷和磨损，特别是斜道部位，即“牛腿”的损坏尤为突出。“牛腿”损坏后，拆除和修复的难度都很大，干熄焦系统的定期年修在很大程度上是检查“牛腿”的损坏情况，进行相应的修补，不仅年修费用大，而且影响生产。

高温空气燃烧轧钢加热炉用蓄热体的研制

高温空气燃烧加热炉所用的蓄热体的形状、材质多样,球体、高铝矾土质蓄热体具有生产容易、蓄热能力强、换热迅速等优点,是生产蓄热体的优先选择。

高温抗折试验仪防氧化涂剂的研制与使用

针对HMOR—MODEL— 2高温抗折试验仪SiC—SiC垫板使用寿命过低的问题 ,从设备结构上进行改进 ,研制优质防氧化涂剂代替匣钵埋炭保护热处理 ,取得了良好的效果。

矾土—尖晶石质自流浇注料的研究和应用

叙述了矾土—尖晶石质自流浇注料的研究结果,认为:(1)临界粒度对矾土—尖晶石质自流浇注料的自流值影响较大;(2)在保证流动性的前提下,尽量减少结合水泥的加入量,以提高耐火材料的高温性能;(3)采用复合减水剂,可有效提高流动性;(4)适量的延迟硬化剂可调节硬化时间,降低矾土—尖晶石质自流浇注料的气孔率、提高其强度。

套筒石灰窑烧成带耐火材料的损毁与改进

分析了马钢套筒石灰窑烧成带镁铬砖损毁的原因,认为手工成型生产工艺导致强度低、高温下氧化铬的挥发、碱金属与氧化铬化合生成水溶性铬酸盐而流失、氧化-还原性气氛的变化产生体积效应等是镁铬砖损毁的主要因素,为减少污染、提高寿命、提出了镁铝尖晶石的选材方案。

锆质长水口的研制及使用

以锆英砂、锆英粉、化学氧化锫为主要原料生产锆质长水口,由于在使用过程中对长水口各段的要求不同,把长水口进行分节生产,上中下三节的锆含量分别定为80％,70％,95％,既保证了制品的质量,又节省了原材料费用,效果也较好。

电炉炉底用MgO—CaO—Fe2O3系合成砂的研究和应用

本文研究了ＭｇＯ－ＣａＯ－Ｆｅ２Ｏ３系合成砂的使用性能和显微结构，经理化性能分析和光学显微镜、扫描电镜、Ｘ光衍射等显微结构 矿物相的分析，探讨了合成砂在高温下的反应机理和使用时应注意的问题。

车轮钢铸锭过程中夹杂来源调研

对大冶第一炼钢厂，马钢第一炼钢厂。大冶耐火材料耐火厂，马钢耐火厂，湖洲耐火厂生产的铸锭用耐火材料质量及铸锭工艺操作的考察，了解到大冶的铸锭工艺操作比马钢细，要求双马钢严，所用的耐火材料比马钢好。因此，我们认为就铸锭工艺而言，清干燥，铸锭操作，耐材质量、保护浇注工艺是影响车轮的轮箍钢低部夹杂的主要因素。