CO歧化反应的控制因素及对耐火材料的影响

许多高温工业装备(如高炉、气化炉、干熄焦炉等)的服役环境为还原气氛。还原气氛中的CO在催化剂的作用下容易发生歧化反应,生成CO_(2)和固体碳,碳沉积在耐火材料的孔隙中,导致耐火材料过早地剥落或损毁。为此,从催化剂、CO分压、气氛组成、温度等控制因素阐述了CO的歧化反应,讨论了抑制碳沉积的方法,分析了歧化反应对耐火材料服役性能的影响,指出了今后工作的方向。

NbC和非晶相共强化高锰钢基复合材料的力学性能与微观组织

采用粉末冶金法制备了不同体积分数的NbC颗粒增强的NbC/ZGMn13复合材料。采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能量色散X射线光谱(EDX)分析了复合材料的相组成、微观结构和元素分布。采用阿基米德法、洛氏硬度计和压缩万能试验机测试了复合材料的密度、硬度和压缩性能,并研究了NbC含量对复合材料力学性能的影响。结果表明,NbC/ZGMn13复合材料主要由NbC相、α-Fe相、晶界析出FexMnyC相和非晶相组成,能在低温下(1100℃)形成非晶复合材料。随着NbC含量的增加,NbC颗粒在基体中的分布越均匀。5vol%NbC/ZGMn13复合材料具有良好的综合性能,其压缩屈服强度和硬度分别达到1843 MPa和46.5 HRC,与ZGMn13基体相比,复合材料的力学性能有较大提高。ZGMn13基体的断口是典型的韧性断裂,出现分布均匀的韧窝。随着NbC体积分数的增加,复合材料的断口为脆性断口,表现出溃散状。